设备调试方案
（1）结构尺寸及外观检验
1）检验被测产品的结构、尺寸、外观等是否符合设计要求和生产技术条件的要求。

2）目测检验被检产品的外型是否美观大方，外壳平整匀称、顺滑。

经表面处理后不应有明显缺陷。

3）检查电、水、气、风等闸制安装是否正确，操作是否灵活，开关是否到位。

（2）气密性检验
1）从燃气进口至阀门充lOkpa压力的空气或惰性气体，用U型压力表检验，观察是否有降压。

2）在燃气额定压力下点燃燃烧器，用煤气检漏仪或其它方法，检验阀门后是否有漏气。

（3）燃烧检验
1）燃烧器火焰传递检验在燃气额定压力下点燃燃烧器一处火孔测定火焰传遍全部火孔的时间。

2）火焰状态检验
在燃气额定压力下点燃燃烧器后，检验稳定后火焰是否清晰，均匀，有无连焰现象。

3）火焰稳定性检验
A.回火
在燃气定压力下；点燃烧器，运行20分钟后，在热状态下检验有无火。

B.离焰
在燃气额定压力和冷态下点燃燃烧器，检查是否1/3的火孔脱火。

C.黄焰
在燃气额定压力下点燃燃烧器，稳定后检验。

4、火燃烧器检验
在燃气额定静压下检验主燃烧器点燃和突然熄火时，点火燃烧器是否有熄火。

（4）噪音检验
在本座噪音不大于40dB环境中，在燃气额定压力下点燃全部燃烧器，在距被检具1M处用声级计检验瞬器噪音。

燃廃15分钟后，在同一位置检验快速关闭供气阀门的熄火噪音。

（5）燃气中一氧化碳含量检验
在燃气额定压力下，运行15分钟后，用取样管取样，抽取得烟气中含痒量不得超过16%,取
样点在初级烟道的平面上或灶面上方500MM的躍平面上，必顷注意提輙气样要＜代表性。

(6)炉具表面检验
在燃气额定压力下运行15分钟后，用表面温度计测定各部位的表面温度。

(7)热负荷准确度检验
在燃气额定压力下燃烧器的实测热负荷与设计热负荷。

(8)供水系统的检验
用实用水压的1.5倍压力，持续两分钟检査供水管路系统有无渗透。

(9)烟罩水雾的检验
取下滤油板，开启控制箱后，检查各自动控制能否实现，各指示灯能否正常指示。

(10)控制设备的检验
A.冷库、雪柜等制冷设备的门密封性检验。

B.制冷性能的检验。

在正常室温下，将设备设定在要求制冷温度下，制冷24小时，用温度计检验设备内温度是否保持在设定状态。