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库存信息管理系统报告

课程设计课程名称物流管理信息系统课程设计_题目名称库存信息管理系统学生学院管理学院2013年 7月 3日广东工业大学课程设计任务书一、课程设计的内容本课程设计要采用本课程中学习的物流管理信息系统的相关理论,运用其基本思路与主要图表工具完成“车辆租赁管理系统”。

完成LMIS的功能流程设计、界面设计、数据库设计,最后运用Visual FoxPro实现该系统,并运行、评价、改进之;在此基础上严格按课程设计教学大纲所附报告提纲撰写课程设计报告。

通过本课程设计进一步领会LMIS在物流管理工作中的作用,并领会LMIS开发的基本方法。

二、课程设计的要求与数据结合所学物流管理知识,在借鉴课堂教学案例、浏览物流企业或者企业物流部门管理工作相关文献,或者观察身边企业的物流活动,以了解其信息管理工作流程。

在此基础上,完成信息需求分析、数据库概念设计、逻辑设计、物理设计,实现完成该业务的物流管理信息系统,并运行、评价改进之,最后要写出课程设计报告。

三、课程设计应完成的工作要求学生按照《物流管理信息系统课程设计》教学大纲完成一个数据库应用系统,并撰写相应的课程设计报告,主要内容包括:概述:系统的基本任务,主要业务,开发目标1.需求分析2.流程设计3.界面设计4.数据库设计5.数据库应用系统的实现6.数据库应用系统运行四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1(1)教师说明课程设计的内容、任务、要求,讲解课程设计的步骤,指导学生自学教材,完成选题和资料准备。

D区30318周星期一2(2)学生完成业务需求分析、流程设计、界面设计宿舍18周星期二-星期四3(3)学生当面汇报前期工作,教师指出存在的问题。

D区30318周星期五3(4)学生修改界面设计和流程,并完成数据库设计宿舍18周周末4学生汇报修改后的界面设计以及数据库设计,教师指出存在的问题。

D区30319周周一5学生根据老师意见进一步修改数据库设计,完成程序设计,并撰写报告。

宿舍19周6学生当面演示系统功能,并提交报告。

D区30319周周五五、应收集的资料及主要参考文献[1] 刘瑞新、文成林、汪远征. Visual Foxpro程序设计教程,北京:机械工业出版社,2000年10月。

[2] 王珊. 数据库系统简明教程,北京:高等教育出版社, 2004年9月。

[3] 刘鲁. 信息系统设计原理与应用,北京:北京航空航天大学出版社,1995年3月。

[4] 蔡淑琴主编,《物流信息系统》,中国物资出版社,2002年出版[5]林自葵主编,《物流信息系统》,清华大学出版社,北京交通大学出版社,2004年联合出版[6]蔡淑琴,夏火松编着,《物流信息与信息系统》,电子工业出版社,2005年出版报告目录一、背景介绍..........................................1.企业介绍...........................................................2.库存管理存在问题...................................................3.库存管理业务流程...................................................二、库存管理信息系统介绍................................1.系统的目的.........................................................2.系统可行性分析.....................................................(1)................................... 经济可行性(2)................................... 技术可行性(3)............................... 用户操作可行性3.需求分析...........................................................(1)................................. 系统总体需求(2)............................... 功能性需求分析(3)................................. 数据流图分析三、系统设计............................................1.系统运行环境.......................................................(1)..................................... 硬件环境(2)............................. 系统开发应用平台2.系统功能模块设计...................................................(1)............................... 系统功能模块图(2)............................. 功能模块控制流图3.界面设计...........................................................(1)..................................... 登录界面(2)................................. 员工管理界面(3)................................. 入库管理界面(4)................................. 出库管理界面(5)..................................... 统计界面4.数据库设计.........................................................(1)...................... 概念结构设计(E-R模型)(2)................................. 逻辑结构设计(3)................................. 物理结构设计(4)............................... 数据库结构实施四、系统评价............................................五、总结与展望..........................................1.小组分工及评分.....................................................2.心得体会...........................................................3.未来展望...........................................................一、背景介绍1.企业介绍广州大力五金有限公司是一家专业经营不锈钢紧固件及其周边配件的企业,其业务网络遍及全国。

它具有先进的生产设备,经验丰富的工程技术人员,高素质的员工队伍,集开发、设计、生产及销售于一体的专业生产厂家。

公司专业生产GB(国家标准)、DIN(德国标准)、ANSI(美国标准)、BS(英国标准)、JIS(日本标准)等系列标准件产品。

生产所用材料有:不锈钢、碳钢、合金钢、铜、锌合金、钛等多种金属元素。

主要产品:外六角螺丝,内六角螺丝,六角法兰螺栓(六角带介螺栓),各类自攻螺钉、机螺钉,家具螺丝,紧定螺丝,牙条(丝杆),扳手工具,六角螺母,法兰螺母(六角带介螺母),尼龙锁紧螺母(防松螺母),卡式螺母(机柜螺母),家具螺母,压铆螺母,K母(齿型螺母),花螺母,平垫,弹垫及订做各类非标件等。

广泛用于建筑、电器、玩具、装饰、汽车、摩托车、自行车、电动车、家具等行业。

2.库存管理存在问题五金产品是传统的机械加工件,一般成本结构大约为:直接材料占80%,制造费用占10%,人工费用占5%,外加工费用占5%,因而物质采购和材料库存管理是五金件产品企业内部的管理重点。

而相对于五金行业来说,物料存储是比较简易方便。

原材料大多是固体(如不锈钢、板材),产品也为固体形状,因此该公司的存储为普通室内仓库存。

广州大力五金有限公司现有库存的管理主要分为五大类:原材料库存,模具库存,成品库存,半成品库存,边角料库存。

该公司采用的是较为传统的仓库管理模式,虽然仓库有按材料和产品的类型分类摆放,但分类的标准较为粗略,当使用时还是需要花费较多时间拣选,不能做到高效存取。

另外,虽配套有信息管理软件,可是其软件的功能有很大的局限性,以及仓库管理人员的计算机操作技术和信息管理意识较弱。

还存在的其他亟待解决的问题如下:(1)手工作业,效率低下——广州大力五金采取的是传统的库存管理模式,大部分的库存作业是通过手工方式进行管理的,包括库存产品的品名、型号和价格等等,在每月的月底进行平库操作。

此时,就会需要查找很多的账目,只要是与这些库存产品相关的信息都需要整理查阅,这无疑给工作带来了困难,浪费大量的人力和精力。

(2)货物堆放不合理,管理困难——仓库平面设置区域安排不合理,只强调充分利用空间,没有考虑前后作业的衔接和商品在库内的堆放。

混合堆码的现象严重,造成出入库的混乱和某些物料长期堆放,甚至有些已过期发生变质和退回的商品没能得到及时处理,占据空间,增大了库存成本。

(3)分类制度不完善——公司的产品种类多,零件材料众多,因此库存管理对象分类繁杂,科目复杂,其中,产成品要分别按客户、按订单、按保税品、按非保税品分类,同时,还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理单纯依靠传统的库存管理方式和有限的人工精力出现了很多的信息遗漏和不明货单。

(4)缺乏库存管理人才——库存管理信息系统不完善,信息化和网络化的程度低。

大力公司在仓储管理软件系统防方面没有专业的人才,依然与原始人工做账模式,进行对仓库货物出入库、查询、盘点。

由于工作量繁重,出错率高。

库存管理员对仓库现有库存量没有清晰的把握,也无法对异常需求有及时的认识,不仅容易造成材料囤积,另一方面还会引起断货,缺货而导致生产供应中断,无法供货,引起损失。

缺乏有效的监督和考核。

传统的库存管理由员工手工完成,考验的是员工的责任心,没有严格的监督机制,暗箱操作可能性大。

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