•罩 式 电 阻 炉
• （3）处理小尺寸工件的周期作业炉
• 专为小尺寸工件加热设计。
• 小尺寸零件装筐加热时常会堆积在一起影响 加热速度和温度均匀性。
• 所以：
• （i）应能将工件分散布置在炉中加热或加 热过程中使工件不断翻转。
• （ii）小尺寸工件热容量小，容易降温⇒小 尺寸工件淬火加热后能迅速送入淬火槽内冷 却⇒装设机械传动机构。
• 高、中温井式电阻炉的特点： • （1）采用合金电热元件，布置在炉膛内壁与周边 • （2）工件悬挂，减少变形，利于起重机装卸。 • 缺点： • （1）炉温不易均均，炉口、炉底温度偏低。 • （2）热气上浮，散热很大。 • （3）装料量比同炉膛体积的箱式炉少，生产效率低
• c、低温井式电阻炉：额定温度650℃
炉膛截面多为圆形，由于炉体较高，一般置于地坑中，只露出 地面600～700mm。
对于炉膛较深的井式电阻炉，为使炉温均匀，可分几个加热区， 各区温度分别控制。
由于井式炉密封性较好、散热面积小，因此热效率较高(高于箱 式电阻炉)。
• （ii）RJ系列化列间接加热井式电阻炉 • a、高温井式电阻炉：最高温度1200℃ • b、中温井式热处理炉：最高温度950℃
第二章 电阻炉
电阻炉是最主要的、应用最广的热处理设备
优点：
1)控温精度和自动化程度很高，准确度可达1～5℃； 2)炉温均匀性好，波动范围小，可控制在3～5℃； 3)热效率高，可达45%～80%(煤气炉＜25%)； 4)便于采用可控气氛； 5)结构简单紧凑，体积小，便于组成流水线生产； 6)其生产和热处理工艺的机械化、自动化、生产效率
• ②、砌筑材料要求高，高铝砖或SiC制品。
• 目前生产的这类高温箱式电阻炉，配置炉罐、 滴注式保护气氛，可实现少氧化或无氧化、
无脱碳加热。
（i）Rx系列间接加热箱式电阻炉
• b、中温箱式电阻炉：额定温度950℃，合 金电热元件Ni-Cr 。特点：
• 1）电热元件布置在炉子侧壁和炉顶，依靠 辐射加热工件。
• b、台车式炉 • 加热室呈长方箱式形，在其一端或两端设有炉门； • 活动炉底为一台车，可沿地面上的轨道运动。
• 常用于铸、锻件退火和正火，固定渗碳。密封性 差。
• c、升降底式炉
• 由固定加热室和活动 炉底组成。
• 炉体架空固定在支架 上，炉口向下和炉底 可升降的炉子。炉底 在地面装料后上升， 将工件送入炉堂内并 封闭炉口。
• 2）炉衬采用密度不超过1.0g/cm3的轻质耐 火粘土砖砌成，保温层采用珍珠岩保温砖 并填以蛭石粉、膨胀珍珠岩颗粒等材料。
（i）Rx系列间接加热箱式电阻炉
• b、中温箱式电阻炉：额定温度950℃，合金电热 元件Ni-Cr 。特点：
• 3）在耐火层和保温层间夹以硅酸铝耐火纤维作为 炉衬。
• 作用：炉衬变薄、重量减轻、炉衬蓄热量减少、 热损失减少、降低炉子空载功率并缩短升温时间。
• 密封性好，可通可控 气氛，但需起重设备。 用于可锻铸铁退火。
• d、罩式炉 • 有一开口向下的加热活动钟罩，一钟罩配有几个
炉底座，对工件轮流加热和冷却。 • 装料量大，热效率高，密封好，装卸料方便。 • 但需用大型起重设备。 • 适用于薄板、带钢、成卷型材等的热处理。 • 这种炉子的应用日益广泛。
• 在炉底或炉顶设置风扇，驱动气流沿料筐 内外循环流动，主要用于回火。
• （2）处理大尺寸工件的周期作业炉
• 在箱式电阻炉的基础上改装，增设机械传动 机构，便于工件装卸料，炉体较大、坚固。
• a、滚动底式炉 • 在炉底上铺上两条带V型槽的耐热钢轨，在
槽内放耐热钢球，料盘放在滚球上运动。
• 常用于大、中型锻模加热。
• 4）较大的炉子采用温度分区控制，增进温度均匀 性， 还可设置风扇，以加快传热速度。
• 5）炉底电热元件上方敷盖耐热钢制炉底板，其材
• c、低温箱式电阻炉：<650 ℃ • 有强制气流循环和远红外辐射加热炉，前
者靠对流传热。
井式电阻炉
一般用于长形工件的加热，使用吊车非常容易将工件装出炉， 长形工件在井式炉里加热的变形较小。
和生产质量高，劳动条件好，对环境污染较小。
2.1 热处理炉的基本类型
• 一 周期作业炉 • （一）周期作业炉 • （二） 分类 • （1）通用性周期作业炉 • （2）处理大尺寸工件的周期作业炉 • （3）处理小尺寸工件的周期作业炉 • （4）周期作业化学热处理炉
• 二 连续作业热处理炉 • 三 可控气氛热处理炉 • 四 真空热处理炉 • 五 新型炉子及其特点
电热元件和炉衬等的侵蚀；内设风扇，驱动炉气 沿炉筐内外循环流动。
• 适用于中、小零件的气体渗碳，以及渗碳后在炉 内冷却。
• 缺点：对直接淬火的渗碳件在出炉时表面会轻微 脱碳和氧化；炉罐使加热速度减慢；炉罐高温强 度不足，常在950℃以下。
• （ii）RJ系列化列间接加热井式电阻炉
• 特点：进炉、出炉都手工操作，工作条件差
• 间接加热箱 式电阻炉
• 井式电阻炉
• （i）Rx系列间接加热箱式电阻炉 • a、高温箱式电阻炉：最高温度1300℃，SiC
棒作电热元件。
• 特点：
• ①、电热元件直接布置在炉膛两侧，且不遮 蔽，极少布置于炉顶和炉底，工件加热依靠 热辐射。
• （一）周期作业炉
• 将一批工件装入炉内，经加热保温后取出， 再进行下批工件加热的炉子。
• 特点：
• （1）通用性强，可适应多种工艺要求，应 用广泛
• （2）生产和热效率低，工件温度均匀性较 差，工艺过程不易控制，产品质量稳定性差。
• （二）、分类 • （1）通用性周期作业热处理炉 • 可分为两大系列： • （i）Rx系列间接加热箱式电阻炉
• (a)转筒式炉
• 在炉膛内安装一筒状旋转炉罐，在加热过 程中可不断转动。工件加热后，打开转筒 口盖，然后使炉体与转筒一起倾斜将工件 倒入淬火槽。
• 可通可控气氛，渗碳，淬火正火。
• (b)翻转炉底板式炉 • 以耐热钢板作炉底，炉底板可翻转，炉膛一端与
淬火槽相连。
• （4）周期作业化学热处理炉 • 井式气体渗碳炉 • 井式炉膛+密封炉罐（马弗） • 炉罐的作用：保持炉内气氛的成分；防止炉气对