解决方案编号：LX-FS-A28901皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、概述：根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。

二、工作量：拆除JM－800mm皮带3部；安装JM－1000mm皮带3部；三、施工顺序：拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转四、运输路线：1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面五、施工存在风险：1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。

2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。

3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。

4、斜坡运输未执行“开车不行人，行人不开车、不作业”制度，跑罐伤人。

6、带电操作伤及人员。

7、皮带误操作伤及人员。

六、安全技术措施：安全技术负责人：二采区：高强，充填区：地面装卸皮带主管区长：二采区：王利兵充填区：安全负责人：刘海军充填区：井下运输、拆除、安装主管区长：曹合清充填区：当班安全负责人：当班跟班人员或当班班组长1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗，严格执行岗位操作规程，执行好现场手指口述确认工作。

2、地面、井下施工必须明确指定安全负责人，其他人服从指挥，相互协作，施工要分工明确，安全工作责任到人。

3、井下施工前必须对施工区段进行检查和审帮问顶，清理好施工现场，提前查看运输线路，障碍物提前处理，保证运输线路畅通，对所用工具、施工环境等进行安全确认，发现问题及时处理, 确认无问题后方可开工，并要做好作业过程中的安全确认工作。

4、地面使用跑车起吊皮带、机头、机尾大件、大罐时，吊钩要勾牢，重物下及跑车起吊重物运行路线上严禁有人，往设备洞眼下放时，洞眼口下严禁有人，矿车下放接近轨道时人员方可近前扶正矿车落至轨道上，洞眼口严禁人员越过栏杆, 矸石地道内施工要注意来往车辆，此项工作由地面装卸皮带安全负责人负责，地面装卸人员必须戴好安全帽。

5、剪断、使用、拆掉钢丝绳、铅丝，要抓好钢丝绳头、铅丝头、摽钢丝绳的撬棍，防止钢丝绳、铅丝、撬棍弹动伤人。

剁断钢丝绳要佩戴护目眼镜。

（一）、装运皮带安全技术措施1、需人工拖装皮带时，应有一人统一指挥，相互配合好，皮带装罐前后两端超出罐边不得超过400毫米，使用5分钢丝绳小股单股或8号铁丝双股捆绑拧紧防止松脱，主斜坡运输时两个皮带罐应间隔开，保证能够正常连罐，经现场安全负责人进行安全确认后方可运输。

2、在大巷口推放罐时要有专人查看大巷是否有车辆影响推放罐，无影响时方可推放罐。

3、大巷人工推罐时安全间隔距离不得少于30米，一次只能推一个罐，要注意掩好后罐再推前罐。

4、斜坡运输前，绞车司机与把钩工同时从坡头至坡底对运输路线进行安全确认，所有岔口必须拉好警戒绳或警示红灯，特殊地段必须有专人站岗，然后由绞车司机从坡底至坡头进行二次确认，确认斜坡无行人后方可向坡底把钩工传送信号，听到回信号后方可运输，严格执行“行人不开车，开车不行人、不作业”制度。

5、把钩工要对皮带装载、捆绑情况进行检查，无问题方可传送信号运输。

所有罐挡要安装牢固，操作手把灵活，绞车信号及按钮要灵敏可靠，拐弯处要慢开慢回。

开绞车时注意排绳情况，绞车绳跑偏时严禁用手或脚蹬排绳，必须有专人进行排绳，排绳时绞车要停止运转，绳摆正后方可继续启动绞车。

6、绞车司机必须持证上岗，对施工地点20米范围内的顶板、两帮、地锚固定等情况进行安全确认，操作绞车时要精力集中，经安全确认并点动试车确认无问题后方可运输。

启动绞车和准备停车时要均匀加速和减速，严禁猛开猛停，斜坡运输时绞车司机要手握两个操作手把相互配合，要注意防止在车辆运输期间突然停电。

每班操作前，要将巷道、线路、安全设施状况巡视一遍，以便进行安全操作。

绞车运行时要注意将钢丝绳排列整齐，防止钢丝绳起圈。

7、把钩工要持证上岗，提前对轨道、巷道、道岔、安全设施、钢丝绳绳头15米范围内断丝、磨损、勾头、接头、信号系统等进行详细检查，发现问题及时处理，确认无影响安全运输的隐患后再发运行信号。

运输时使用好红灯、满罐绳，灯光朝行车方向前方，斜坡运输时和操作信号时要进入把钩峒室，做到目接目送，发现异常情况及时发出停车信号。

8、安全负责人要安排修理工每班对电器设备、绞车、钢丝绳、信号系统、线缆等进行检查，发现问题及时处理，绞车司机、把钩工在生产过程中发现设备、绞车、钢丝绳、信号系统、线缆出现问题要及时通知修理工处理。

（二）、处理掉道执行措施：1、平巷及斜坡掉道上道时，主管区长为安全负责人要在现场指挥，要分工明确，准备好上道工具、材料，要注意防止车辆倾倒、皮带松脱伤及人员。

2、大罐掉道后斜坡掉道后要及时将钢丝绳拉紧，坡底把钩硐室设专人站岗，禁止人员上下斜坡，然后查明掉道原因方可开展上道工作；上道时严禁强拉硬拽，严禁使用圆形铁器材质掩罐上道。

3、严禁摘绳头及松绳上道，司机不得离岗、要压紧车闸。

使用绞车微动牵引上道时不得生拖硬拽，支垫好后两侧及下方不得有人，人员撤到上方侧5米以外绳道外侧安全宽敞处，方可传钟或用其他可靠方式传信号开车，拉不动时立即停车。

4、使用导链上道，要先检查顶板及起吊支架，保证顶板完好、支架稳固、起吊器具满足起吊要求。

起吊时要有人观察顶板及支架情况，发现问题及时停止起吊工作，待处理好后再起吊。

起吊采用40T大链配合毛兰上紧螺丝或双股新5分钢丝绳作起吊环。

任何人身体的任何部位，不得处在重物之下。

5、用起道机、顶镐和千斤顶上道时，要待物件稳定后再支垫，人员要在安全宽敞处，大罐有可能倾倒一侧不要有人。

支垫采用道木、1.5米板梁和木鞋，支垫时要随起随垫，注意观察大罐，只有待大罐稳定后，再进行支垫，严禁在大罐易倾倒侧和易下滑下方操作。

上道结束后，杂物清净，找出原因及时处理。

（三）皮带拆除、安装措施：1、拆除皮带前，先将皮带下及两帮活煤、砟、杂物清理干净，保证拆装皮带顺利进行。

2、拆皮带时先将皮带中间部分的串滚、平滚及架子拆除，靠帮码放整齐。

3、拆除机头、机尾时人工用剁螺丝、剁钢丝绳时，必须戴好护目镜，抓剁斧和抓锤人员严禁站在一条直线上。

4、起吊大件时、需卸皮带时在完整的U钢处起吊，锚喷巷道打设专用吊挂锚杆，起吊前先检查起吊处牢固可靠，起吊工具完好，对现场安全环境进行安全确认，起吊采用40T大链配合毛兰上紧螺丝或双股新5分钢丝绳作起吊环。

起吊时，大件倾斜下方严禁有人，严禁任何人员从大件下方通过。

5、将1m皮带在机头处固定在旧皮带上，将新皮带开到指定位置，皮带打反转必须以点动的方式进行，开到需要更换的部位开到距皮带机头20米处。

开皮带时，必须设专人看守，把需要更换的部位开到位后，及时发出停机信号。

皮带司机收到信号后，及时停机，把皮带开关的操作手把打到“零”位上锁挂牌，并派专人看守。

6、点动时，皮带司机必须精力集中严格按信号操作。

点动皮带时，严禁任何人接触皮带机的运转部位。

7、拆除皮带及机头机尾前, 必须将本台及二台皮带停电闭锁，严格执行停送电制度，并派专人看守。

8、拆除的设备要及时装运转走，不得影响行人、通风、运输，其它物料要摆放整齐，距道距离不得小于700mm。

9、拆除设备时，起吊大件必须指定专人统一指挥，负责安全工作，所有人员全部撤到起吊大件倾斜上方，无关人员撤到上方5m以外的安全处。

10、起吊前要先检查工作地点的顶板完好情况，有问题及时处理。

起吊时，要详细检查导链的联结部分，悬挂点是否牢固、可靠。

11、车盘上、罐沿上装皮带机头架子、机尾要加垫道木，至少两根，道木超出罐边、车盘边两侧长度要均匀, 道木超出罐边每侧不超过0.1米，道木要完好、垫实，保证设备固定平稳不晃动严禁重心偏移。

使用5分钢丝绳小股3股捆绑拧紧防止松脱，捆绑分前后左右不少于4处；12、斜坡装运、卸设备时，必须使用好罐叉子，罐叉子与底板必须接触严密，戗住道木一半以上，否则应使用好临时罐挡，人员应站在罐和车盘的两侧操作，罐车盘下方严禁有人，同时要与绞车司机联系好，吊钩期间司机严禁离开绞车。

13、安装皮带设备时，从机头方向开始固定，起吊皮带机头架子时采用5吨导链进行固定，一头从皮带机头架子一侧穿过，拦腰从另一侧穿过，连接小链时成三角状，并居中起吊，防止出现偏移。

皮带机头起吊时两侧人员站位要正确，起吊高度离开底板即可，不得过高，摆正皮带架头人员距架框不得太近，防止架头摆动碰伤人员。

14、安装皮带滚筒时，严格按照上述起吊措施执行，人员严禁站在起吊架正下方或倾斜下方施工。

15、皮带穿机头主副滚筒时，采用2m长8#铁丝两股分别拴在皮带一头从底穿入主滚筒内，人员逮皮带时严禁站在主滚筒与导向滚筒中间，应分别站在皮带机头架子两帮进行操作，专人喊口号，用力均匀。

16、安装皮带电机、减速机时，再次校正起吊链位置，并检查起吊链连接情况，当起吊设备达到高度时工作人员腿脚部分严禁伸入起吊设备下方，防止设备砸伤人员，电机与减速机对口连接时，操作人员严禁直接用手调整方向，采用撬棍或其它长柄工具进行操作，防止挤伤手，电机、减速机安装完毕后，所有螺丝要上齐全，螺丝帽要拧紧牢固。

17、皮带串辊、底辊、钢管架子等设备要安装齐全，连接要牢固可靠，五大保护安装到位，灵敏可靠。

18、皮带开关甩接电源线时，严格执行接线、送电程序，首先对上级开关附近20米范围瓦斯浓度进行检查，达到0.5%以下时方可操作；然后对上级开关完好情况进行验电检查，地线是否连接，确认开关完好并且处于停电状态下方可对本台皮带开关进行接线。