• 抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水 化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。
• 1.2.6、其他原因 • （1）在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒 不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆 疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿 润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 • （2）抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次 进行。 • （3）安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。
• （3）基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝。
• 1.2.3、原材料材质品种不符合质量要求 • （ 1）水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高水泥，但砂 浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂； • （2）水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，，甚至 没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落；
• 1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因 • 抹灰层产生开裂、空鼓有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不 恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后 期养护。
• 1.2.1基层处理不当 • （1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘 结力； • （2）基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与 基层粘结牢固；
墙面防开裂措施
东祥社区项目
墙面防开裂措施
• 原因分析： • 关于墙面抹灰空鼓开裂专项处理方案 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓 开裂的原因分析如下：
• 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰 上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩 太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时 砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生 空鼓。
• （1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符 合现行国家标准的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月 时，应进行复验，并按复验结果使用。
• （2）粉刷用砂必须为中粗砂，严禁使用细砂，细砂收缩大，容易产生空鼓 裂缝，中粗砂的含泥量不得大于2%，细度模数不得小于2.5.砂浆搅拌用水必 须为自来水。所有砂浆配置必须严格按照配合比，控制用水量，若砂浆强度 过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂 浆层的抗拉能力而导致开裂。砂浆拌制后必须及时用完，当温度不超过30度 时，水泥砂浆应在 3 小时内用完，混合砂浆应在 4 小时内用完，当温度超过 30度时，水泥砂浆应在2小时内用完，混合砂浆应在3小时内用完。
• （3）基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层 易产生空鼓现象。
• 1.2.2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌 • （1）水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开 裂，过低则易产生空鼓； • （2）水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结 力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化 热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化 热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降 低，易产生空鼓；
• 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体 交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理 基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面 重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛 的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的 1：2 水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出 现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成 向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除 周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片， 采用素水泥浆修补抹平。
• 3、线管开槽处出现裂缝处理： 当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝 较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约 45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干 净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
方案引用
• 一、工程概况 • 贵阳万科劲嘉· 大都会项目地处阳市小河区长江路与珠江路交汇处，我司承 建的工程分为一期地块和二期地块，共分为1~13#商业住宅楼及附属车库， 主要为框架剪力墙结构，共计建筑面积约35万方。
• 粉刷过程控制 • （1）在砂浆粉刷完后的硬化初期，粉刷层的粘结力很低，此时应防止砂浆 失水过快，因此粉刷后应保持潮湿的环境，进行必要的养护。
• （2）粉刷施工时应采取隔夜糙的施工工艺，即先括底糙，在底糙上划纹， 隔一夜再粉面糙。在面糙发生收缩时，底糙已具有一定强度，面糙的部分收 缩被底糙抵消，从而减小了面糙对结合面的收缩量。在超厚的部位，应分多 层刮糙。
• 1.1、粉刷产生空鼓的情况
• 当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时，随着水化反应的开始，水泥砂浆 开始硬化并提高强度，但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现；在水泥硬化 过程中，水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力，粘结力 制约收缩力，在粘结面上产生剪切力。在粉刷的初期，收缩力小，粘结面上 的剪应力小于粘结面的抗剪强度，因此不出现空鼓；随着时间的推移，粉刷 层的收缩不断扩大，若局部出现剪应力大于抗剪强度时，空鼓便随之发生。
• 填充墙内外墙均采用加气砼, 地垄墙、砖砌踏步和埋于底层地坪以下的墙体、 水电井范围内墙体为混凝土实心砖。其中1期地块使用传统抹灰工艺，室内 抹灰水泥砂浆厚度为20mm，2期地块拟采用新型薄抹灰施工工艺，室内抹 灰成品聚合物水泥砂浆厚度 7~10mm。外墙抹灰采用水泥砂浆,抹灰层厚度 20mm,分两次成活。外墙底糙为12mm厚成品水泥砂浆，面层8mm厚成品水 泥砂浆。外墙抹灰满挂钢丝网。 • 本工程体量大、工期紧迫，在抹灰工程中出现开裂、空鼓在所难免，现编制 专项处理方案，指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹 灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。
• 挂钢丝网片 • 在不同材料交接处，以及墙体各种线管开槽处、较大水电箱的背部应使用保 温钉固定钢丝网片，限制不同材料间不同的收缩应力，从而减少空鼓裂缝， 本工程不同材料间钢丝网片每边搭接 125mm ，线槽处钢丝网片每边搭接 100mm。
• 二、编制依据 • 1、贵阳万科· 劲嘉大都会项目工程施工图
• 2、施工组织设计
• 3、建设单位所下发的指令及工作联系函 • 4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 • 5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 • 6、万科“抹灰工程施工工艺及节点做法”
• 三、原因分析及处理措施 • 1、原因分析：
• 修补措施 ： • 针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下： • 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能 作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩 大100mm），四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙 面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等 级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表 面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修 补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先 在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的 1：2 水 泥砂浆填补并槎平。
• 1.2.4、工人抹灰施工操作方法不当 • （1）一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力， 与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大， 易产生空鼓和开裂； • （2）底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸 干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。
• 1.2.5、后期养护方面
• 粉刷前基层处理 • 粉刷前必须清理干净基层面上的泥土、灰尘、污垢、纸片、钢丝等杂物，这 些杂物隔离了分刷层与混凝土的粘结，容易造成粉刷空鼓。在粉刷前对墙体 进行浇水湿润，根据以往经验，墙面浇水应是墙面洒水3遍，每遍洒水时间 控制在20min左右，洒第3遍水后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。 检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面1—2mm为准。 • 粉刷前应将内外墙上的螺杆洞按照专项施工方案封堵完毕，各种预留洞口的 封堵应按专项施工方案封堵并验收。对于混凝土面凹凸明显部位应事先凿平 货用1：3聚合物水泥砂浆补平。
• 2、处理措施： • 2.1、防止粉刷空鼓的措施
• 要避免粉刷层出现空鼓，第一要减小粉刷层与基层的变形差，防止因粉刷层 与基层的不相等收缩造成粘结力破坏；其次要增强结合面的粘结强度；第三 要尽量避免出现粉刷层的无约束自由端出现；第四要注意施工工艺，避免发 生先天性的空鼓。
• 2.1.1、减小粉刷层与基层的变形差 • 原材料控制
• 界面处理 • 在基层面喷浆或者涂粉刷界面剂，增加基层与粉刷层之间的粘结力，避免粉 刷空鼓的出现。当采用喷浆处理时，加砌块墙体表面也应满涂，当为涂界面 剂时，可只涂混凝土面。 • 必要时，在大面积的剪力墙上，可以采取在混凝土表面凿毛的界面处理方法， 使粉刷层嵌入混凝土层，加大了粘结面积，清除了表面的污染物质，从而提 高了单位面积上的粘结强度。
• （3）在设计上，底层砂浆强度等级应低一些，面层砂浆强度等级应高一些， 高强度等级砂浆层的收缩经过低强度等级砂浆层的缓冲作用，能够减小对粘 结面的收缩应力。