塑料原料的認識
2.1. GPPS HIPS
GPPS -----通用聚苯乙烯.無定形態,無色透明原料,是透明度最好的膠料.密度約為1.05克/CM3,易燃燒無自熄能力,質硬而脆,容易應力開裂.
HIPS -----高抗衝聚苯乙烯.無定形態,白色不透明,略顯黃色.它是苯乙烯與少量丁二烯的共聚物,是GPPS的改性塑料,脆性與應力開裂有所改善.
干燥條件：70~80℃1小時，炮筒溫度設定：180~260℃.
2.2. ABS、AS(SAN)、BS(SBS)
ABS ---- 為苯乙烯、丁二烯與丙烯的共聚物.無定形態,米白色,密度約為1.05克/CM3,易燃燒無自熄能力,具有良好的綜合性能.
干燥條件：80℃2小時，炮筒溫度設定：180~260℃.
AS ----- 為苯乙烯、丙烯共聚物,質硬脆性較大,密度為1.05克/CM3左右,為無定形透明塑料.
干燥條件：80℃2小時，炮筒溫度設定：180~240℃.
BS ----- 為苯乙烯、丁二烯共聚物.無定形不透明料,質較軟韌.
干燥條件：70~80℃1小時，炮筒溫度設定：180~260℃.
2.3. PE
PE ---- 聚乙烯塑料.為結晶型塑料,易燃燒無自熄能力,有蠟質熔料滴落.PE又分LDPE----低密度聚乙烯,密度約為0.9克/CM3及HPPE----高密度聚乙烯,俗稱孖力士,密度約為0.95
克/CM3.
干燥條件：無需干燥，炮筒溫度設定：180~280℃.
2.4. PP
PP ---- 聚丙烯塑料,俗稱百折膠,結晶型白色不透明、質輕,密度為0.9克/CM3左右,易燃燒, 無自熄能力,有蠟質熔料滴落.該塑料成型收縮率較大,具有明顯的脫模後收縮的特性. 干燥條件：無需干燥，炮筒溫度設定：180~280℃.
2.5. PVC
PVC ----聚氯乙烯.為無定形塑料,無色透明..密度約為1.25克/CM3,燃燒困難,有自熄能力.PVC 塑料可分為硬質PVC、軟PVC及PVC糊(粉)三種,硬質PVC含有少量的增塑劑,100%
以下軟質PVC的增塑劑含量可達到30%~70%,常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、
鄰苯二甲酸二辛酯及癸二酸二丁酯等,PVC是熱敏性塑料,在成型時檄易發生熱降解,
使用時在紫外線的作用下還會發生老化降能,.因此一般加有穩定劑,主要為金屬類的
硬脂酸鹽,其中鉛、鎘類穩定劑有毒,鋅、鋇、鈣類無毒或屬低毒.軟PVC料由於添加
有大量的各種助劑,要注意增塑劑遷移現象.
干燥條件：無需干燥，炮筒溫度設定：軟PVC150~200℃.
硬PVC 165~200℃.
2.6. PA
PA ---- 聚胺.為高結晶度塑料,密度為1.1克/CM3(PA66),易燃燒,有自熄能力,有燒羊毛的氣味產生.
PA根據大分子結構不同,又可分為PA-6(聚己內胺).
PA-66(聚己二胺),PA-610-PA1010.尼龍是種強韌性的塑料,具有比較固定的熔點
(PA-66為255℃)和比較好的流動性能.
尼龍料最顯著的特點是吸水性很強,吸濕速率快.在注塑成型(PA66在23℃時飽和吸水
率達8.5%)過程中,由於水份的存在會使分子鍊段上一℃--NH-- 胺基發生水能斷鍊, 所以必須經嚴格乾燥到0.3%以下的含水率.才可用於成型生產.
尼龍膠件的含水率會影響制件的衝擊韌性,所以必要時要進行調濕處理,讓制件吸收水
份以改善其韌性,吸濕後的制件其尺寸會明顯增大.
PA干燥條件：82℃3~4小時，炮筒溫度設定：PA6 235~280℃.
PA+玻纖干燥條件：120℃3~4小時，炮筒溫度設定：PA66 250~300℃。
2.7. PC
PC ---- 聚碳酸酯.為無色透明的無定形,燃燒時有濃黑煙,有自熄能力,密度約為1.20~1.22克/CM3收縮率較小為0.5~0.8%,具有優異的抗衝擊能力,俗稱防彈膠.
PC料的剛性分子鍊結構,其流動性能很差,注塑時充填阻力大,容易產生較大的殘餘內
應力,特別是流程比大的薄壁制件,需升高模溫來改善其充填性能及利於應力的釋放.
模溫一般為70℃~120℃之間.
PC料的吸水性能較差,通常在0.2%左右,但PC分子鍊上的酯基對水非常敏感,在成
型時,極微量的水分,即會使酯基發生水解,分子鍊斷裂,制件的機械性能降低.成型時,
要求膠料乾燥到含水量≦0.02%以下.
PC料的剛性分子鍊結構,其流動性能對溫度的依賴性較強,粘度對剪切應力不敏感, 表現為近似半頓型流體.
干燥條件：120~140℃4小時以上，炮筒溫度設定250~320℃.
2.8. POM
POM ---- 聚甲醛塑料,是典型的結晶性塑料,易燃燒,有熔融滴落現象,無自熄能力,產生刺激性氣味,密度為1.40克/CM3左右.
POM根據合成工藝的不同可分為共聚甲醛(Polyacetal),如賽鋼(Celcom).和均聚甲
醛(Homoply a cetal),如特靈(Delrin).POM具有優異的自潤滑能力,常用作塑料齒
輪、軸等動件.
POM的分子結構為〔CH2-0〕n不存在親水性基團,吸水性能差,無需乾燥,但其C-0
基柔性大.,容易結晶,具有很高的結晶速度及結晶度.結晶會影響流動能力,使充填過
程不穩定,產生尺寸波動,所以注塑時模具溫度應控制在60~105℃之間.
POM是典型的熱敏性塑料,成型溫度範圍狹,其熔點為175℃,在215℃即會發生明
顯的分解現象,釋放刺激性甲醛氣體.故注塑時要注意控制熔體溫度在180~215℃之
間,並防止滯料分解現象.
干燥條件：無需干燥，炮筒溫度設定：175~210℃.。