来宾电厂改扩建2*300MW燃煤火电组工程第五批辅机设备采购项目名称：220kV电缆及辅助设备采购招标编号：JC（2）2005152技术资料文件宝胜比瑞利电缆有限公司二00五年十一月附录 B:电缆载流量的计算220 kV 800 mm2 single-core XLPE cableCu Milliken conductorCorrugated seamless aluminium sheathPVC servingTrefoil touching, XB/SPB bondingAir rating in open trough of 4 circuits shielded from solar radiationMax DC resistance at 20℃ 22.10 μΩ/m Conductor outside diameter 34.8 mmConductor screen diameter 39.2 mmInsulation outside diameter 89.2 mmInsulation screen outside diameter 91.2 mmCore binder outside diameter 98.60 mmSheath inside diameter 99.60 mmSheath trough outside diameter 104.4 mmSheath crest outside diameter 116.4 mmServing crest outside diameter 126.4 mmInsulation TR 3.5 K.m/WRelative permittivity 2.5Tan delta 0.0010Sheath clearance TR 10.0 K.m/WServing TR 6.0 K.m/WFrequency 50 Hz2-1 Table 2 Air T4 constants Z, E, g 0.960 1.250 0.2002-1 2.2.6.2 Effective length of trough perimeter 3500 mmAir temperature 40.0 ℃Maximum conductor temperature 90.0 ℃IEC 287 1994-51-1 2.1.1 DC resistance at rating 28.180 μΩ/m 1-1 2.1.2 Skin effect ks, ys 0.4125 0.01741-1 2.1.4.1 Proximity effect kp, yp 0.3500 0.00401-1 2.1 AC resistance at rating 28.782 μΩ/m 1-1 2.2 Nominal capacitance 168.92 pF/m1-1 2.2 Dielectric loss per circuit 2.57 W/m2-1 2.1.1.1 Thermal resistance T1 0.6893 K.m/W2-1 2.1.3 Thermal resistance T3 0.1292 K.m/W1-1 2.4.1 Sheath/non-magnetic layers resistance 42.92 μΩ/m 1-1 2.3.6.1 'Sheath' loss factor (all metal layers) 0.32322-1 2.2.1.1 T4 0.4973 K.m/W2-1 2.2.6.2 Air temperature rise within trough 28.4 KSheath temperature 77.2 ℃Cable surface temperature 74.0 ℃Conductor loss per circuit 54.33 W/m'Sheath' loss per circuit 17.56 W/mTotal losses per circuit 74.5 W/m1-1 1.4.1.1 Rated current 854 A附录C 电缆蛇形敷设时轴向推力及径向位移的计算 C1、根据GB50217 轴向应力的表达式这里式中： B －蛇形敷设正负波幅总幅宽（mm ） B=1.2D L －蛇形半个节距(mm) n －蛇形幅宽的变位量（mm ） EI －电缆的弯曲刚性（kg.m 2） α－电缆的线膨胀系数（1/℃） 16.5×10-6 t －温升（℃）取40℃ μ－电缆的摩擦系数 1 W －电缆单位重量（kg/m ） 18.4 D －电缆外径(mm)126.4E －金属护套的有效系数MN/m 2 取15750 d 0－铝护套波峰外径（mm ） 116.4 d i －铝护套波谷内径（mm ） di= d 0－2t n t n －铝护套标称厚度（mm ）t n ＝2.4将上述有关数据代入得： F ＝1061.05 kgC2、电缆蛇形敷设时的偏移距离()()()kg n B WL n B t EI B t EI F +++-=28.02828222μααB tL B n -+=226.1α21000244.0⎪⎪⎭⎫⎝⎛=Wd EIL ()()444064mm d d I i ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=πgg c c c c T T D T f ∆⋅-∆⋅-∆⋅⋅∆⋅⋅≥-ααεαmax 30102式中： c α=导体热膨胀系数，1/K ；(0.5×10-4)c T ∆ =导体温度变化，取70︒Cg α=金属护套热膨胀系数，1/K ；(0.7×10-4)g T ∆ =金属护套温度变化，取70︒C ；D =金属护套平均外径，mm ；m ax ε∆ =金属护套最大允许的应力变化，铝护套取0.45%；计算得：0f ≥ 0.26(m)附录 D 电缆金属护套感应电压计算D1根据招标文件附图电缆在电缆沟中三相呈三角形敷设，且紧密接触故根据感应电压公式计算: Xm= 2ωln(2S/D)×10－7=0.871×10－4(Ω/m)S:相间距为2DD：电缆金属护套外径金属护套上的感应电压数值为：E＝Us1= Us2=Us3= I × XsI 为电缆中流过的电流，考虑电缆系统要求通过的最大负荷电流415A，则Us1= Us2=Us3=0.036(V/m)根据招标文件所述最长电缆通道400m，另加电缆两端终端高度（假设10米高）20米，制作附件所需两端各5米，则总长为430米，裕量按10%计，则电缆最大长度为473m，则电缆在运行过程中产生的最大感应电压0.036× 473＝17 V:D2 当电缆三相短路时，根据招标文件中53KA/3S的要求：则产生的感应电压为E＝I×0.871×10－4×473＝53000×0.435×10－4×473m＝2181（V）D3 当电缆单相短路时，根据招标文件中25KA/3S的要求：则产生的感应电压为E＝I×0.435×10－4×473＝25000×0.871×10－4×473 m＝1028.8（V）附录E电缆的敷设和安装注意事项1.最小弯曲半径皱纹铝护套220kV交联电缆的最小弯曲半径为：安装时20 Dc安装后15 Dc注：其中Dc为电缆外径2.侧壁压力在安装时，允许的侧壁压力是5000N/m (500kg/m)，SWP＝F/R其中SWP ──侧壁压力，为N/m（或kg/m）F ──拉力，为N（或kg）R──弯曲半径，为米3.最大允许拉力铜芯电力电缆在安装时承受的最大拉力不许超过导体截面的70N/mm2.4.最低允许安装温度电缆安装时的最低温度取决于电缆所用外护套材料，应遵循下列原则：PVC 最低环境温度0℃PE 最低环境温度－15℃如需在更低环境温度下敷设时，请与电缆制造商商议。
5.电缆盘处埋吊运电缆时，应起吊通过电缆盘轮缘的专用绳或穿过电缆盘中心孔的轴。
当使用吊车或叉车吊运电缆时，要保证有足够的起吊能力。
6.吊装电缆盘时不得磕碰、吊斜，起吊点要正确，要轻吊轻放，电缆盘放置的位置要平整，不得有大于5度的斜面。
电缆盘侧板上标有“放线方向”或“收线方向”的箭头，在放置电缆盘前确认好。
电缆拆包装时要注意不要碰伤电缆，要尽量避锡免大风大雨天气。
电缆盘不允许平放。
如果电缆盘需要滚动时，必须按照鼓轮上的箭头方向滚动，当顶起来以便拉电缆时,鼓轮应向反方向旋转。
7.电缆敷设a.先确认电缆及电缆盘总重，选择合适的放线架，放线架要牢固固定，不得倾斜。
电缆放线时应采上放线，更不得无放线架放线，更不允许电缆盘平放b.整个敷设电缆路径中不得有凸起，大的或尖的石头及含有钉子的木板，不得存在有问题的弯曲部位，为了保证足够的弯曲，在拐弯处要排放至少三组滑轮组（足够的导轮）。
在直埋的情况下，敷设前要将沙土整实，敷设后再填入适量的土。
其后进行加固。
c.敷设过程中要在绞车上安装张力计，对电缆张力进行严格控制。
放线速度应平稳且保持匀速不超过6m/mim。
d.在电缆附件安装前，电缆的两端应保持完好，无论何种原因切断电缆或电缆头封帽损坏，必须将电缆端头进行封头，严防电缆端头进行水，两根电缆对接处要留有足够的长度，且接头处电缆要校直。
敷设后，电缆两端在举起超出沟槽，确保电缆端不泡在电缆沟内的水中。
e.直埋前应检查电缆有无损伤，填土或填砂中不得有目力可见的石块、玻璃碴等杂物，电缆露出部位要加以保护，防止受到外伤。
f 敷设电缆常用设备卷扬机测力计(张力机)电缆支架(带制动系统)千斤顶100*20*1500木板直导轮(滑轮)转角导轮组管口喇叭(非金属)对讲机(三到四个)防火堵料绳索防捻器石墨粉其它常用的施工工具和材料h 牵引牵引头安装于电缆盘上电缆的外端。
当用牵引方式敷设电缆时，牵引绳应接到安装在电缆外端头的牵引头上。
附录F 电缆线路的运行维护注意事项电缆的运行工作包括对电缆线路运行情况的监视、巡查等．等。
一、电缆线路运行的监视1.1应定期检查并记录电缆的表面温度及其周围温度(包括电缆、土壤、接头和大气温度等，以确定电缆是否过载。
电缆要经常温度检查，一般每月检查一次。
当测得电缆温度不正常时，应研究其原因，并采取适当措施。
同热力管道接近或交叉的电缆，对其周围土壤应进行特殊温度监视，一般每月检查二次。
1.2测定负荷，可用配电缆盘式电流表、记录电流表或钳式电流表，由专人进行测定。
无人值班的变电所电缆负荷测定，每年应进行2 到3次，1次在夏季，1到2次在秋冬高峰负荷期间，根据预先选定的最有代表性的一天进行。