2）定期和不定期对设备进行检查，发现故障后隐患及时处理，严禁带病工作；
3）每天开工前必须对设备进彻底的检修、保养。
二、注意事项
1、所有操作人员必须经国家有关部门培训并考核合格后，持有操作证书方能操作；
2、指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合；
3、严禁施工人员酒后和过度疲劳或带病操作，从事高空作业人员必须尽体检合格后才可从事工作；
15使用滑车起重时，禁止用手接触攀抓正在行动中的钢线绳索。十分必要时，也只能用撬棍接触钢丝绳，并不得硬撬，严防弹出伤人。
16应注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确、防止由于钢丝绳脱出轮槽被卡住所产生的事故。
17多轮滑轮的起重量是由各轮平均负荷的，不能以其中的一个或二个滑轮承担全部荷载。
18用于钢丝绳的滑轮和卷绕钢丝绳的卷筒直径，应不小于钢丝绳直径的16-30倍。
四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
五、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。
六、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。
31使用千斤顶顶升重物时，必须同时以木垫支承；尤其当使用两只千斤顶交替顶升时，支垫更不可忽视，以防事故。
32须注意液压千斤顶活塞容许的顶升高度，防止顶升生物过程中超过允许高度，引起事故。
33禁止在高压输油（任何液体）管路有折裂、破损或连拉不妥的情况下举重。高压管路的检查和安装，以及连接不慎，都会形成严重事故。
十一、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。
十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。人员设置如下：
指挥员1名；电工2名；液压工1名；起重工3名；辅助工4名。
8麻绳、钢丝绳均应防止在尖锐地铁件或沿地（具有砂、石屑粗糙颗粒等）拖跑拉毛、耗损。尤其是钢丝绳由折硬拉形成“扭结”引起钢丝折断。
9使用钢丝绳时，必须检查有无毛刺断丝，防止扎手。并同时掌握其断裂破损情况，以确定是否可用，或调换新绳。
10用于穿绕钢丝绳（或麻绳）的滑轮，轮子边不允许有破损现象。
11钢丝绳须防止锈蚀，近期涂油保养，并置放于干燥处所。使用中的钢丝绳最少每一月至半月涂油一次；保存时，最少每半年涂油一次。
8）接地线截面不小于25平方毫米。接地极和重复接地电阻值﹤4Ω，验收时和每季检测一次，每次摇测应填写记录表。
2、防范高空坠落措施
1）施工人员通过架桥机桁架到桥墩上时必须佩带好安全带和安全帽，并且正确使用劳保用品；
2）桁架内过人通道必须采用木板满铺，并逐块加固牢靠后才可通过；
3）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，衣着要灵便；
七、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。
八、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。
九、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。
十、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。
5）梁板运输时先对车辆通行道路进行整平、压实，避免在起伏较大、不平的道路上运输；
6）梁板运输时要安装防倾倒装置，把梁板捆绑牢靠；
7）运梁车辆尽可能保证匀速、低速行驶；
8）横向移动的轨道断头必须安装限位装置，确保架桥机横向移动时不脱轨；
9）两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
三、架桥机安全操作规程
一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
二、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。
三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
41电动绞车应该接地接零，此项工作须由电工负责进行；
42电动绞车使用前应与现场工作人员取得密切联系，建立联系信号，以利操纵，以策安全；
43应严密注意勿使钢丝绳触及焊接的电线或其它带有电源的导线，并同时防止钢丝绳遭受扭结；
44不容许使用被折断后连接起来的钢丝绳，以防发生事故；
45电动绞车的操纵者，应带胶皮手套和穿上绝缘胶鞋进行工作；
25供应电动绞车电动机的电源线，必须采用外包绝缘材料的绝缘导线，如橡胶线或塑料线。
26电动绞车断电后，应拆去导线，因导线有可能仍然带电。当有保留导线的必要时，即使是时间很短也应切断电源，而导线 端部应作绝缘处理，并将共挂在离地面或地板不少于2.5的高度处。
27绞车使用前必须可靠地给予固定，以防止受力后翻倾和开车后产生事故。锚固必须牢固，操作时要特别注意升起起重物开始，随时观察绞车锚碇有无走动，压重是否安全。经过初吊离地试验后，然后吊起。
38当使用滑车起重时，应防止用手直接攀抓正在行走的钢丝绳索，十分必要的情况下，也只可用橇棍接触钢丝绳；
39应注意钢丝绳的牵引方向和导向（转向）滑轮的位置是否正确，防止由于绳索脱出轮子凹槽之外而被卡住，以致发生事故。
40工作开始前，须先检查绞车的装置是否牢固，制动是否灵活可靠，转动部分及齿轮传动处是否有围护安全装置；
5)保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处；
6）所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内；
7）电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝；
4、防雷击措施
1）安装避雷装置；
2）严禁雨天施工。
5、防吊具的断裂
1）保证购置吊具的质量，购买时所取合格证；
2）按照要求安装吊具卡子，每个接头不得少于3个；
3）每日开工前必须检查吊具磨损情况，发现断丝超标立即更换；
4）严禁吊装超出设计荷载的构件；
6、防止施工中电控系统故障、液压系统故障
1）配备专业且有经验的电器工和液压工；
28使用千斤顶时，须完全掌握千斤顶的顶升能力及其性能，且对所使用的千斤顶经检查无故障或受损情况后，方可应用，以防顶重过程中产生事故。
29齿条式或螺旋式千斤顶的齿磨损达20%时，禁止使用。
30液压式千斤顶在气温低于0℃时，里面的工作液体应使用油或凝固点较低的液体（水和甘油的化合物或其它化合物）。在平时一般使用锭子油时冬季不存在这一问题。
4、操作人员进行作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。
5麻绳只能用于手拉（经过滑轮）吊起不太重的载荷，不能用于机动机构中，起吊较重构件，断丝的麻绳不得使用。
6用于手支机构的麻绳，其绕过的卷筒和滑轮直径不小于麻绳直径的10倍。
7旧麻绳可按其用旧程度，取同直径新麻绳荷载的20%-40%，并一般不应用于手动起重机构（即使是轻量的吊重）。
4）桥墩上安设安全围栏和挂设安全网保证作业平台上操作工人的安全；
5）高空作业时，禁止抛扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好进行传送。
6）高空作业，遇有六级以上大风或大雨、大雪时，停止露天作业。
7）高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，严禁“非相关人员进入危险区内”的标志。
3、防范机械坍塌和梁板倾倒安全措施
十三、中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退
十四、液压系统
a、属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；
b、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；
0.387
0.794
30～38
1.588
3.175
9.5～19
0.794
1.588
39.7～57.2
2.382
4.763
20～28.5
1.191
2.381
58.7以上
3.175
6.350
36吊挂大滑车时，搬动不便，可先挂小滑车穿绳，用以吊起大滑车；
37多轮滑车的起重量，系由各轮平均负荷的，不能以其中的一个或二个滑轮承担全部荷重；
19链式滑车（即神仙葫芦或手拉葫芦）在使用前应仔细检查，并确认刹车无故障，螺杆轴头上有开口销或铆钉，滑轮和链条没有损坏，链子无扭转部分，机械转动部分正常，且转动部分已经上油润滑方可使用。
20设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直。在设置最近一个导向（转向）滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直。其两者之间的距离（即卷筒中心、线与导向滑车中心线的距离）应在L≥15m。
21正在使用中的绞车，如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正、必须在停车后方可校正。
22当使用手摇绞车吊起重物在悬空状态时，在未制动前，不得任意放松绞车的手柄，收工时应拔除手柄。
23绞车卷筒上最少要卷绕钢丝绳一圈半以上，其它提升机械的卷筒也同样要求。
24不充许使用被折断后连接起来的钢丝绳，以防止事故发生。
2）现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。并要定期检查，建立安全技术档案。
3）所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。