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消失模涂料主要性能方面常见缺陷成因及防止措施
1.增加耐火填料的粒度和集中度,尽量选用接近球形的粒形
2.适当降低涂料密度,使涂层减薄
3.适当减少这些附加物的加入量
吸着性和绝热性差
1.耐火填料品种选择不当
2.提高吸着性和绝热性的填料含量不足
3.涂层太薄
1.选择粒度较细的硅藻土、云母粉填料,并配以吸着性强的凹凸棒土悬浮剂
2.提高吸着性和绝热性高物质的比例
3.模样上油质分型剂过多
1.补充载体,稀释涂料
2.提高悬浮性,使涂料具有足够的屈服值
3.制模时减少油质分型剂量,使涂料中加入润湿剂
不流淌性差
1.载体过量,涂料太稀
2.表面活性剂太多
3.与悬浮性、涂刷性差的原因相同
1.减少载体或添加膏状涂料,以增加稠度
2.适当减少表面活性剂
3.改善涂料内部结构,提高其屈服值
本文由长沙昌泰机械设备有限公司摘自(消失模铸造原理及质量控制),专业生产铸件以及加工铸件。
缺陷
可能造成的原因
防பைடு நூலகம்措施
工
作
性
能
方
面
涂料强度低,耐磨性差
1.粘结剂不足
2.某些粘结剂和悬浮剂未经必要预处理
3.涂层太薄
1.适当增加有机和无机粘结剂的加入量
2.对这些材料进行预处理后在配制涂料
3.适当提高涂料密度,使涂料增厚
涂层透气性差
1.耐火填料粒度级配、粒形选择不当
2.涂层太厚
3.降低透气性的附加物加入量过大
4.载体过多
5.使用了硬水
6.混碾时间太少,混碾不充分
1.用粒度更细的耐火填料
2.合理选用悬浮剂种类,增加加入量,使涂料具有足够的屈服值
3.认真做好悬浮剂的预处理
4.减少载体含量,增加涂料密度
5.改善水质
6.增加混碾时间,检修混碾设备,保证混碾效率
涂刷性差
1.载体不足,涂料太稠
2.涂料内部结构薄弱,剪切稀释能力差
3.适当提高涂料密度,以增加涂层厚度
耐火度不够
1.选择的耐火填料与合金种类不匹配
2.耐火填料中杂质多,耐火度不够
1.根据铸件的合金种类、壁厚、浇注温度恰当选择耐火填料品种和粒度级配
2.检验耐火填料是否符合规格要求
工
艺
性
能
方
面
涂料悬浮性差
1.耐火填料颗粒太粗
2.悬浮剂选用不当或加入量不足
3.悬浮剂未进行预先充分的引发溶胀