件以上
严格按照工艺单执行
核。
5 相关记 录
5.1 巡回 检验记录 5.2 B品产 生报告单 5.3 产品 特例放行 单
包装：查包装外观，彩卡 处质量，整烫缝头/四角 求现场改进，班组 负责人签
外袋条码外箱等是否正 烫出，表面平整无皱，包 长签字确认。
名。
确，封箱是否正确。 装正确平整。
1-3次/日 4次以上/日
单针机每台3条以上，多 针机根据实际情况确定.
量门幅3次以上，观察10 C类：发现问题，
分钟布疵
发生数量在10%-
件以上
严格按照工艺单执行
检品中心
裁剪配料 间 绗缝车间
2-4次/日
1、检品：抽验3人以上的 抽检检品中心检验人员已
已验成品；2、检针：查 验成品质量，按工艺单所 B类：问题较重， 有针对性
抓针记录并且注意检针人 列的所有项目进行检验， 发生数量占抽检数 的复检，
员是否按规程操作；3、 不可漏项；抽检验针包装 量的10%以下，要 同时要求
文件名称:
巡版本检/作次
：页A次/：0 1/1
1 目执的行生 产线的巡
更改单号：
文件编号： 更改单号：
生效日期：
2 范适围用于 生产线作
33.职1 责开发 部（技术 3.2 生产 部负责各 个工序的 产品制造 。 3.3 品质 部负责针 对各个工 序进行检 测验证。
4 作业程 序
受检部门 受检频率
抽检数量
巡检内容
不合格处理意见 复检内容 考核规定
每天两次，
裁剪车间A
尽量安排在 平缝车间领
料前
平缝一车 间
2-4次/日
查裁片尺寸、布面疵点、
每种产品抽检20片以上
对称性、边中差、头尾差 、与封样的色差、坯布门 A类：问题0%以下，要
求现场改进；
每工序3-5件，成品抽检5 每工序抽检，成品抽检，
30%之间，要求现
观察花型是否变形、上下 门幅是否对应、漏花现象 是否严重，及其他疵点.
场改进，车间主任 签字确认，并记入 车间主任当月绩效 考核。
每天要对所 有规定抽查 项目进行抽 查，漏检或 复检不做， 对巡检人员 根据实际情 况扣1-3分 处理。
裁剪车间C 4次以上/日 每次10条以上
绗缝充棉 1-2次/日 每次3条以上
量门幅长度，边线是否呈 D类：发生数量在
直线，表面借疵等情况. 30%以上，通知品
质经理，召开质量
会议，发出《品质
称重、验针
异常处理单》 限
期整改，并记入车
间主任当月绩效考
平缝二车 间
2-4次/日
D类：发生数量在
30%以上，通知品
质经理，召开质量
会议，发出《品质
异常处理单》 限
期整改，并记入车
每工序3-5件，成品抽检5 每工序抽检，成品抽检， 间主任当月绩效考