木门的分类及工艺木质木门木质木门按材料及工艺结构的形式分为原木门、实木复合门、空心门三大类。

一、原木门的材质、工艺特点及应用原木门，指木门的外在材质和内在材质完全统一的木门，泛指所有具有此特点的各种类型的木门，包括原木制品的半截玻璃门及玻璃门。

1、原木门的主要特点：主要是指原木门的区别于复合门和空心门的一些突出特点。

（1）天然性：是指原木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。

在科学技术高度发展的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。

但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使原木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。

(2) 华贵性：是指原木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。

由于人们消费水平的不断提高，用以制作原木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如花梨、黑胡桃、柚木等，这就使原木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。

同时，由于材料的成本较高，无形中又促进了人们在制作过程中的精细程度提高，从而进一步提高了其观赏性。

但是，我们不难发现，由于原木门材料成本高，材料的利用率又受到木材天然缺陷的极大制约，在木材综合利用技术高度发展的今天，从某种意义上讲制作原木门是一种较大的资源浪费。

因而原木门的普及应用受到很大制约，一直处于木门中高档产品。

2、原木门的生产工艺：制材（需进行防虫及杀虫处理）——干燥——构件加工（划线、下料、铣刨加工）——拼装——裁边——修整——二次烘干（半成品的干燥定型）——修整——油漆3、木门制作工艺要点：要点一：木材干燥良好木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。

特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。

4第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。

第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。

1、在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法；进行二次烘干，是白身成品送油漆房前进行干燥定型，防止生产过程中底材吸潮变形的方法；经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。

2、木材干燥方式：常规蒸汽烘干、除湿烘干、微波烘干、真空烘干等。

3、木材干燥程度：木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。

当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。

例如：广州地区年平均的平衡含水率15.1%，北京地区年平均含水率为11.4%。

干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。

所以说，木材干燥要适当，并非越干越好，而且要分地区干燥，使木门能更好的适应各个地区，减少开裂变形的情况。

区域木材含水率代表性市区A区12%以下北京、沈阳、长春、哈尔滨B区12%-14%长沙、武汉、南昌、南京C区14%-16%香港、广州、海口木材中，柚木、菠萝格等一些特殊木材不需要烘干处理。

要点二：合理选择木材在原木门的制作中，木材的选择也是很重要的，选材方面主要需要考虑的方面有暗裂、虫眼、死节、色差这四方面，同时还要根据木门的使用环境来选择木材，比如说户外门，因日照及雨水的原因，一般需选择稳定性强的木种，柚木、金丝绸、桃花芯木等，象西南桦，特性较脆的木种，就不适合用做户外门，容易开裂变形。

要点三：合理的榫槽连接及胶水的选用在原木门的制作中，榫槽的连接方式是公母定型刀铣出配套的形状，使用木榫、胶水连接部件，不同的连接位置使用不同的胶水，例如平板拼板位使用拼板胶，部件组合位置使用组装胶，使木门结构更加牢固，从而更好的解决原木门的变形开裂问题。

4.常见原木门造型举例由于人们对原木门装饰效果的最求，原木门的造型已突破传统镶板门和拼板门的简单形式，出现了各种各样的造型。

这里是目前市场上常见的一些。

玻璃门半玻璃门六福门五福门面包门雕花门二、实木复合门的材质、工艺特点及应用实木复合门是指木材、胶合材等为主要材料复合而成的实型体，表面为木质单板贴皮、实木贴皮或其他材料覆面的门。

1.实木复合门的主要特点：（1）能够充分利用资源，生产成本较低。

复合门中木材、人造板和各种贴面材料的综合利用，避免处处采用成本相对较高的正规木材，从而可以以在不降低木门的使用性能和装饰性能的前提下有效地降低生产成本。

(2) 有利于发挥各种材质的优良特性复合门的复合结构充分利用了普通木材、珍贵木材和人造板各自的特性。

如普通木材的成本低，强度和握钉性能好，在复合门中被作为门的骨架；珍贵树种木质纹理装饰性强，用以制作的薄木单板在复合门中被作为门的表面装饰材料；而纤维板的材质均匀，铣削加工性能好，在复合门被作为有造型的构件。

因此，可以说复合门充分利用了各种材质的优良特性，完全是取其所长，避其所短。

(3) 生产灵活性大在复合木门生产中大部分材料是固定不变的，如作为骨架的普通木材和纤维薄板等。

个别材料虽然是变化的，但基本上也是标准化材料，如薄木单板、木纹纸、塑料薄膜等可以说都是标准化产品，非常容易采购，准备期很短。

因而复合门的生产同实木门比较起来具有很大的生产灵活性。

可以说客户需要什么材质（表面材料），就能方便快捷地生产出什么材质的门。

(4) 同实木门和空心门相比较起来复合门的生产工艺相对较为复杂。

2.复合木门的生产工艺复合木门的生产工艺有多种，这里简单介绍几种常用的方法： (1) 下料（木料或人造板）→构件加工→构件饰面处理（贴面）→拼装→封边该种工艺方法的特点是先把构件做好，表面处理好，然后再组装成门。

由于饰面材料很薄，不具备修整条件，因而对构件的加工精度要求较高。

另一方面，由于构件贴面是分别完成的，可以安排其纹理方向同实木门一致，以增强其实木感。

(2) 下料（木料或人造板）→构件加工→拼装→饰面处理→边角处理该种工艺方法的特点是先把整体做好，然后再进行饰面处理。

在贴切面之前可以对门坯进行修整。

(3) 制作门坯（木骨架或人造板胶合）→铣削各种造型→饰面处理该种复合门的结构特点有点类似于空心门，但面板采用的是厚人造板，可以进行造型加工。

其特点是其类似实木门的凹凸效果不是在构件拼装时自然形成的，而是靠刀具加工出来的，因而其造型具有灵活的可选择性。

在该种生产过程中，贴面工艺可以分别在造型加工之前或之后进行。

3.实木复合门的工艺特点(1) 贴面工艺的采用是复合门最突出的特点两方面来讲这三种贴面材料各有特点，薄木单板是由珍贵树种加工的，具有珍贵树种的色彩和纹理，真实感较强；装饰纸由于是印刷制品，色彩纹路可以进行理想化设计；PVC塑料薄膜贴好后则不用再进行油漆处理。

贴面工艺是复合门制作的关键工序，它对复合木门最终的质量和效果具有决定作用。

(2) 木材同人造板的胶合结构木材同人造板用胶料粘合的结构在复合门的制作中应用较为普遍。

在复合门中应用的木材主要是红、白松等普通木材，主要起结构连接和骨架作用；所用的人造板主要是纤维板；胶料则是具有一定活性的胶，如脲荃树脂胶和聚醋酸乙稀乳液等，胶料在涂胶、拼合、加压等胶合过程中不能凝固太快以致影响胶合强度。

另外，在选材和选料过程中，也应该注意木材和人造板的含水率不能太高，一般不应高于本地平衡含水率。

同时在设计胶合结构时还要控制其对称性，以免产生翘曲变形。

三、空心门的材质、工艺特点及应用空心门是指以木材为骨架，以胶合板、薄纤维板及其派生出来的各种薄板材料为面板的木门。

这里沿用空心门的说法是区别于实木门等而言的，事实上空心门并不完全是空心的，空心门的中间一般都放置有各种类型的填料，只不过一般不是完全实心而已。

1.空心门的主要特点：空心门主要具有质轻、制作方便、成本低等特点。

同实木门和复合木门相比，由于空心结构的采用，使空心门的自重大大降低，从而十分有利于避免门扇在使用过程中产生下垂。

对于整体建筑结构的优化和改善也具有一定的意义。

另一方面，由于空心门结构简单，制作方便，生产成本相对较低，在应用中适合于大面积推广和普及。

2.空心门的生产工艺：空心门生产过程相对较为简单，一般工序如下：下料（骨架用料、门板）→涂胶→骨架同门板拼合→冷压（热压）→裁边(1)空心门的骨架空心门的骨架一般是红松或白松、杉木等材质做成的。

在制作之前，木材要进行严格的干燥处理，在制作时含水率应低于当地平衡含水率。

空心门的骨架在实际应用中有多种形式，在一些行业标准或地区标准如J642、88ZJ601等标准图集中都有具体规定。

但在这些标准中一般没有考虑填料的使用，也未考虑一些近年来出现的较特殊的门板（如背面是凹凸的模压门板）的具体情况。

这同目前许多空心门生产厂家普遍采用强化填料和新型门板的实际情况有一定差异。

因而在许多厂家的企业标准中，都根据情况重新进行了规定。

“目“字框架结构目前相对应用较多，这主要是因为这种结构是一种比较基本的结构，它基本上能够满足各种类型的空心门门板要求。

但是，视具体制作的的门型不同（如带有百叶的门）和门板形式的不同，具体制作时往往结构上也要稍有变化（如制作百叶门时要考虑木百叶的安装需要）。

心门框料之间的联接方式主要是榫槽联接和“冂”形钉联接。

榫槽联接相对较为牢固，但一般要在同门板拼合前先组合好，而且要通过刨削消除框料的厚度误差和组装偏差，因而操作起来较麻烦。

“冂“形钉的接合方式则十分快捷方便，只需控制框料刨削厚度尺寸精度即可，因而更适合工业化批量生产。

近年来由于胶合工艺水平不断提高，门板同框架的胶合强度足以保证门扇在使用性能方面的要求，因而“冂“形钉联接方式在许多空心门生产厂家得到十分广泛的使用。

(2) 空心门的填料空心门的填料对于改善空心门的使用性能具有重要作用。

在实际生产中空心门填料的种类很多，这里简单介绍几种较常用的填料：a：蜂窝状填料蜂窝状填料习惯上称蜂窝纸，是用牛皮纸或瓦楞纸等在专用的设备上制作的蜂窝状材料。

具体制作是先在纸的正面和反面按一定间距进行条状涂胶，然后层叠加压保存，等胶固化后再按照要求填料的厚度加工成条状，经张拉成型后即形成排列整齐的六角形蜂窝状空心填料。

蜂窝纸蜂窝孔径的大小取决于门板的厚度和强度。

因蜂窝纸本身的强度与孔径大小有直接关系，孔径越小，强度越高。

常用蜂窝孔径的规格有：9.5mm、13mm、19mm等。

由于蜂窝纸具有加工方便、强度高、平整度较容易保证等特点，在空心门和空心家具板的生产中应用越来越广泛。

这也是我公司在工程定单空心木门中的制作方式。

b：空心刨花板由于采用挤压的生产工艺,在降低门的重量的情况下而承重能力又可以达到要求,更为重要的是防止了门的变形,并且具有优越的隔音性能，是理想的门芯材料。