机械设备维护规程目录1 高炉炉体维护规程1.1高炉炉体维护1.2炉体结构维护1.3冷却设备维护1.4风口设备维护1.5铁口的维护2 高炉炉顶设备维护规程2.1无料钟炉顶的维护2.2小高压的维护3 高炉料车维护规程3.1料车系统的维护规程3.2料车卷扬机的维护规程4 上料皮带机维护规程4.1上料系统的维护规程4.2皮带运输机的维护规程5 高炉炉前设备维护规程5.1液压泥炮维护规程5.2开口机维护规程6 热风系统维护规程6.1热风炉的维护规程6.2热风炉辅助设备维护规程7 高炉液压站维护规程7.1炉顶液压站维护规程7.2炉前液压站维护规程8 布袋除尘维护规程9 风机维护规程10 铸铁机维护规程11 天车维护规程12 铸铁机倾翻卷扬维护规程13 中间仓的维护规程14 富氧鼓风系统操作维护规程15 喷煤设备维护规程16 质检设备的操作和维护规程16.1钻床的操作和维护规程16.2砂轮机的操作和维护规程16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程16.4箱式电阻炉（马弗炉）的操作和维护规程16.5高温管式电阻炉（管式炉）的操作和维护规程16.6电炉电热板的操作和维护规程16.7全自动空气源的操作和维护规程16.8分析天平的操作和维护规程16.9鄂式破碎机的操作和维护规程16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程高炉炉体维护规程1.1高炉炉体维护：1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况，生铁品种等选择合理的操作制度，确保高炉顺行，达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。

1.1.2加强炉体设备的维护；冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬，维护合理炉型，保护炉壳金属结构等，使高炉正常生产，因此必须加强对冷却设备的检查维护。

1.1.3当炉况失常时应及时采取措施，防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。

1.1.4加强设备维护，避免无计划修风。

1.1.5尽量减少炸瘤操作，炸瘤是放置用大剂量炸药。

二、炉体结构维护1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆，维护平均寿命为三年。

三、冷却设备维护1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上报。

2.定期检查各段阀门，活动各水门。

3.定期清理个水槽杂物，清理炉皮锈。

四、风口设备维护1.炉台上风口小套的储备量为三套数量，中套储备量不少于一个。

2.出铁前后各检查一次风口套，发现异常及时处理，有损坏者及时处理。

3.出铁时风口烧损严重，应立即采取外冷，切断进水，待出铁后休风处理。

4.控制风口水温差，小套不得超过8度，中套不得超过4度。

五、铁口的维护1.出铁前检查炉前泥炮，开口机是否正常，试运转。

铁口泥套是否完整，渣铁罐是否配齐，一切正常后放可钻孔出铁。

2.严格按规定角度开铁口、且铁口直径适宜，使铁水流量保持在2.5—3.5吨/分。

3.定期更换泥套，保持泥套附近干燥整洁，不允许积渣、积水，严禁铁口潮泥出铁。

4.保持合理的铁口深度。

第二章高炉炉顶设备维护规程一、无料钟炉顶的维护：1、每日检查各润滑点的润滑状况，声音是否异常。

2、每日检查液压运转状况，是否漏油，是否行程到位。

3、每日检查布料器冷却水是否畅通，进出水口的水温是否正常。

4、每周检查动力传递各部位联接状况，螺栓紧固状况以及料罐、料流调节阀、上下密封阀和要求气密性部位的煤气泄漏情况。

5、每月检查各行程限位开关α角、β角、γ角运动编码器是否正常。

6、每季检查溜槽、料流调节阀以及料斗与料罐衬板磨损情况。

7、每季检查上、下密封阀的密封圈和密封座。

8、每季检查布料器与料流调节阀中心喉管衬。

9、每日将受料斗平台篦子上的杂物清理干净，不得让大块杂物掉入受料斗。

二、小高压的维护：1.每周清扫一次阀组上的积灰。

2.执行机构要定期加润滑油，加到油窗中线为止。

3.电动执行器防雨设施检查完善。

第三章高炉料车维护规程一、料车系统维护规程1.拉杆轴承及车轮轴承每周加一次润滑油。

（ZG—2#）2.钢丝绳长度调整；当钢绳松弛一般可调整平衡杆销孔位置，若调整过大，则需松钢绳卡子进行调整。

3.料车衬板磨损情况检查。

4.料车车轮及轨道磨损与接触情况检查。

5.斜桥及轨道有无开焊、变形情况检查，视情况加固、矫正。

6.各部绳轮是否加油润滑、钢丝绳磨损情况检查。

7.认真填报设备点检记录表。

二、料车卷扬机维护规程1.日常维护检查要点：（室外）1）、主卷扬料车在轨道上的运行情况。

2）、钢绳磨损情况。

3）、料车倾角。

4）、金属结构有无变形、磨损位移。

（室）1）、电机是否有异常。

2）、减速机是否有异声、泄露。

3）、齿接手及弹性柱销有无缺少、松动。

4）、地脚螺栓有无松动。

5）、各轴运转情况是否灵活。

6）、包闸是否灵活可靠。

7）、滚筒钢绳、楔子、绳卡有无松动，钢绳磨损情况。

8）、各安全装置是否灵敏可靠。

9）、各电机、整流子滑环及电刷。

10）、各接触器、继电器接头烧损情况。

11）、各电阻及接线头。

12）、各电机及电压表的指示是否正常。

3.各设备的润滑要严格按润滑卡上规定的容进行润滑。

第四章上料皮带维护规程一、上料系统的维护1.每班必须经常检查电机的电流、声响、温升并做好记录。

2.要经常检查减速机运转中有无异常噪音、振动情况联接螺钉、地脚螺栓有无松动现象，轴头端盖有无漏油现象等。

3.勤检查料关门开关动作是否灵活，要求关严不漏料。

4.检查料斗的磨损情况，如有泄露及时联系处理。

5.注意称量斗中心要与皮带中心线吻合，严禁偏移放料。

6.启动皮带时严禁带负荷运行，需停车时须过完料后方可停车。

7.要经常检查皮带机上有无杂物，要及时清理皮带前后轮，及皮带托辊下的积料。

8.发现皮带接头松动、托辊磨穿等现象，应及时进行处理。

9.振动筛启动前，要检查弹簧（吊钩）松紧，支撑座是否平衡，筛体有无裂缝，筛底是否完好，问题严重时要及时汇报处理。

10.振动筛工作时要注意筛子的振幅大小及快慢情况，发现问题及时处理。

11.称量斗闸板要求开关灵活、关闭严密。

12.电子秤仓下接线盒及室二次仪表操作盘，要做好防尘、防潮、防碰、防砸工作。

13.称架周围传感器接线盒等部分，每天白班必须清扫一次。

室温度控制在0—40℃。

二、皮带运输机的维护1.严禁皮带带负荷启动，如遇故障被追停车时，须将皮带上的负荷清除后再启动，以免烧电机或撕断皮带。

2.皮带打滑时，应停车调整其紧度，严紧其他异物加在皮带或滚筒上启动。

3.经常检查皮带运行情况。

如发生跑偏，应立即调整，以防磨坏皮带。

4.检查各紧固件有无松动。

发现皮带接头松动、托辊磨穿等现象，应立即停车处理。

5.经常保持润滑良好、机体整洁。

6.每小时检查斗式提升机皮带及提升斗运转情况，是否卡料。

第五章高炉炉前设备维护规程一、液压泥炮维护规程1.泥炮应有专人负责操作，合理使用，发生问题及缺陷时，应及时处理，保证正常运转，每班要清洗一次。

2.操作时严格执行操作规程。

3.装泥时严禁将冻块或干泥块装入缸，防止打泥时顶坏传动设备。

4.保持炮嘴壁光滑，每次使用完后，要去掉硬泥并清洗干净。

5.冬季时严禁用凉炮嘴堵铁口，防止爆炸，因此，要求堵口前烤热炮嘴。

6.泥炮各装置的电器和机械部分应定期检修更换，见表5—1表5—1 液压泥炮润滑表7.油箱应定期清洗和过滤（或更换）油.二、液压开口机维护规程1、液压油要清洁。

2、安装和更换零部件时，除确保元件本身清洁外，必须严格控制各开路处，防止在结合时污物杂质的浸入，确保整个系统不受污染。

3、定期加润滑油及润滑脂。

4、使用前，必须详细检查一次，钻头直径和长度要符合要求，钻杆要直。

5、开钻时，钻头必须对准铁口中心位置。

6、钻进速度要平稳，钻不动时推力不可过大，如钻头卡住，应立即停车，用瓦楔卡住钻杆将其从铁口推出。

7、铁口开后迅速将开口机移到安全位置。

8、开口机须经过训练合格的铁口负责人或炉前班组长操作，其他人不得随意操作。

9、严格按设备润滑制度进行润滑保养。

详见表5—4，每天对设备清扫一次。

表5—4 液压开口机润滑表第六章、热风系统维护规程一、热风炉的维护控制烧炉炉温、炉顶温度：高铝砖炉顶温度不大于1400℃，烟道温度不大于450℃。

1.熟练准确地做好热风炉的各种操作。

2.正确及时地处理好如下事故：（1）、冷却系统供水不正常及断水事故。

（2）、煤气爆炸及防。

（3）、塌砖处理。

3.认真做好设备的维护检查制度：4.认真贯彻热风炉区域的安全制度：（1）、热风炉操作人员应认真执行操作规程，严守工作岗位，遵守劳动纪律。

（2）、供热风炉烧炉煤气管道压力必须保持正压。

重力除尘器及煤气管道需要清理时，要在切煤气后通入蒸气，赶净残余煤气，经安全部门测试合格后，方可进入清灰。

（3）、在煤气管道上进行电、气焊动火作业时，必须按煤气管理的安全规定，认真做好各项试验检查工作，确保安全，施工前须办理动火证。

（4）、高炉煤气中含有大量的CO具有强烈的毒性，要经常检查煤气管道，眼睛阀有无跑漏煤气现象，发现问题及时处理。

（5）、在煤气区作业时必须站在上风向。

（6）、热风炉点火时要保持燃烧室有足够的温度，防止灭火后爆炸事故。

（7）、严禁湿手触动电器设备，电器设备出现故障及时通知电工修理。

（8）、热风炉有人工作时，必须将热风阀、冷风阀煤气调节阀关闭严密（或加盲板）并在外面挂“炉有人工作，不准动阀门”标记牌。

（9）、日常工作，开关各阀门，思想集中，严守操作规程，不得误操作。

二、热风炉辅助设备维护：包括（助燃风机、热风阀、燃烧阀、冷风阀、混风阀、混风调节阀、烟道阀、净煤气调节阀、煤气阀、废气阀、空气预热器）1.助燃风机：启动后注意观察电机、风机及传动轴的振动情况，声音及电机轴承的温升，发现异常立即停车检查。

2.各阀组：热风工注意观察各阀门开启和关闭是否灵活、能否开关到位、并做好记录。

3.严格润滑制度，按要求润滑4.注意风机轴承座的振动情况，基础是否牢固，发现异常立即通知有关单位处理。

5.换热器在运行过程中，操作人员应做到每10-15分钟观察换热器进出口温度一次，每小时记录换热器空气及烟气进、出口温度一次。

第七章、高炉液压站维护规程一、炉顶液压站维护规程1.液压站使用20#液压油，不得使用其它牌号的液压油，以免影响系统使用寿命，同时要特别注意油的洁净度，防止油箱进入污物。

油箱加油或更换油液时，应通过100目左右滤网，根据使用情况应定期抽样检查油液清洁和其他性质，加油半年后每月检查一次，若超过标准，则必须更换油。

一般为8—12个月换油一次。

2.防止空气进入液压系统，应经常检查各管道连接处的管接头和集成块上各种元件的连接螺钉是否拧紧，密封件是否失效，如发现松动现象，应进行处理以免吸入空气和漏油。

3.应经常检查油箱液面高度，保证油箱中有足够的油量，当液面低于液位计下限时应及时向油箱加油。

4.本系统压力调节是靠电磁溢流阀来实现的，油缸的推动速度可以调节各自的节流阀来达到无级调速，电磁换向阀换向灵敏，保证油缸换向动作正常，若发现油缸不动作，应检查电磁阀是否动作，阀芯是否卡死，需拆下来进行清洗，检查阀芯的推杆是否磨损，而使行程不够，如不行则需更换阀芯。