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PET单硅离型膜QC工程图


外观/离型力
刀片/ 产品不可有毛边、拉丝、 尺寸必须在图纸公差范围内 分切 折皱,赃污/离型力规定范 离型力在公差范围内 机/拉 围内 力机 N/A 数量正确且包装符合客户 依客户要求作业,需附相应出 要求 货检验报告及客户要求资料。
每批
卷尺 拉力机
IPQC巡检日报表
制程控制程序 产品检验程序
分切人员 /IPQC
采购控制程序
进料
依据工单采购生产物料
材料规格、数量 外观 尺寸
采购 1.不良品作标识 2.隔离摆放 3.挑选使用 4.联络责任部门 5.退货 6.联络供应商改善
进料检验 确保生产材料之品质 (原材料)
进料检验单 测厚仪
进料检验程序
IQC
入库
材料之妥善保存及入帐数量源自每批全检电子秤
入库单
仓库管理作业指示
全检 按AQL0.65 1.0的标准抽 样
编号: 版本: 日期 : 页數: 主办单位 异常处理
工程目的
管制项目
设备
电子 秤 N/A N/A 电子 秤
产品
数量准确且规格符合要求 指示图 符合SIP要求 符合SIP要求 指示图 数量准确且规格符合要求 采购单
量测工具
目测 目测
相关表单
采购单
相关文件/标准
仓管
放卷
按照加工单要求上卷
材料规格
卷尺
规格符合要求
作业指导书
每批
1卷/次
卷尺
涂硅干燥
硅油烘干
硅固化
目视 手划
手划符合SIP要求 不可有手指划痕 烘干温度及时间符合作业 参数正确 指导书要求 不可有拉丝、脏污、折皱 作业指导书 、颗粒等现象
每批
1H/次
目测
涂布机生产日报 表 首件确认记录表 IPQC巡检日报表 涂布机生产日报 表 首件确认记录表
文件编号:RQ/D-010
品名: 料号: 制程工程师: 品管: 流程图 工程名称
PET单硅离型膜
QC工程图
工廠(生产基地): 管制特性 江苏荣骐光电材料科技有限公司 管制标准 管制 频率
每批 每批 与材料承认书要求及样品一致 每批
管制点 A. 进料检验 (IQC) B. 制程 QC C. 最終检验 OQC 管理方法 抽样方法
手搓6次无硅脱落现象 依客户要求检验尺寸/厚度
每批 每批
1卷/次 测量涂硅前后 产品 尺寸及厚度 测量涂硅前后 产品 离型力/残余 接着率 1H/次
手搓 卷尺 测厚仪 干燥箱 拉力机
涂硅人员/主 管
离型力/残余接 着率
N/A
符合产品检验标准要求
依客户要求检验尺寸/厚度 不能超出规定范围
每批
分切
切成标准规格
包装出货
将品质完好之成品发送给客 产品数量 户 包装
每批
全检
目测
发票
制程控制程序 产品检验程序
OQC
制程控制程序 产品检验程序 制程控制程序 产品检验程序
QC
1.不良品作标识 2.隔离摆放 3.让步接受 4.报废 5.调整
QC
外观
N/A
每批
1H/次
目测 涂布机生产日报 表 制程控制程序 首件确认记录表 产品检验程序 IPQC巡检日报表
硅固化 收卷 单面涂硅结束 尺寸/厚度
目视 手搓 N/A
符合SIP要求 不可有尺寸/厚度不良
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