麦尼菲克机械制造(昆山)有限公司
数控龙门铣安全操作规程
1、操作人员在操作前必须经过培训,熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数;能熟练操作机床本体
及相应各类附件;有实际操作经验后方可独立上岗,同时认真执行《机加工车间安全操作规程》。

2、操作人员必须具备基础的数控知识,了解机床的液压系统与机床结构性能;操作人员在开机工作
前首先必须对机床及其附件设施巡查一次,包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常;
各液压系统及润滑油箱内油位是否正常,发现异常情况立即向设备主管保修。

3、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等;机床通电和断电必须按规定顺
序进行,机床断电后严禁立即启动,再次启动必须间隔一分钟以上。

除因危及生命、机损、物损等因素外。

严禁带负荷停电。

机床断电后重新开启,工件必须重新复对零位。

4、操作人员必须了解机床一般报警内容,了解掌握一般报警的消除方法;机床出现报警或信息,属
于操作信息的,操作者可以按照说明书指导进行操作;对于属于机床报警信息的,必须采取相应措施,并通知设备管理人员。

5、程序首次运行(含修改后程序),必须对比图纸,经过单段模拟操作确定正常后并再经单段运行
后,方可正常运行。

6、机床在工作时间段内不进行切削加工时,一般不应停止润滑系统工作,使机床处于热平衡状态;
机床停机8小时以上的,开机时必须低速运行5~8分钟,确认润滑系统畅通,各部件运转正常后,才能正常工作。

7、加工前必须对加工工件的尺寸、重量予以核实,严禁超规格、超功率加工,在必须进行超规格、
超功率加工时,必须请示相关部门,经批准并采取必要措施后,方可进行加工。

8、吊装工件严格按照《单梁行车安全操作规程》执行,工件放置到工作台上时必须使用行车慢速档,
严禁工件在工作台上进行翻身作业以及其它对人和机床有危险的操作。

9、各附件头正式使用前,应首先以低速运转几十秒后,确定无异声及异常情况后,方可正常运行。

如有异常,有权停止操作,并立即反映情况。

10、关闭机床主电源时必须先关闭控制系统,严禁操作人员擅自修改机床数控系统内各类系统参数。

11、严禁在设备工作台及周围踏脚板上进行焊接或做过渡搭地线,严禁在床身和电缆防护罩上行走。

12、加工过程中随时关注铁屑情况,如有堆积应及时开启排屑功能或手工进行清理。

13、认真填写交接班记录和质检自检数据、工作完毕做好现场清洁工作并进行下一轮班次工作移交。

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