解决方案编号：LX-FS-A82647
2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为确保2106胶带顺槽正巷及绕道开口和施工期间掘进安全，特制定如下安全技术措施：
一、工程概况：
（一）、巷道用途：
2106胶带顺槽主要为2106综采工作面出货及回风服务。
2106胶带顺槽绕道主要为2106胶带顺槽掘进期间进风及进料服务。
（二）、工程量及施工安排：
1、工程量见附表
巷道名称掘进方式工程量
2106胶带顺槽炮掘137.6m
2106胶带顺槽绕道炮掘68.81m
2、施工安排：
（1）、2106胶带顺槽正巷从一采区回风巷CH18点前17.98m开口（中至中）沿180°方位角，坡度8°51′上山掘进52.6m（平距52m）后平掘9m，然后沿9°下山预计施工36.43m（平距35.98m）进入2#煤，之后沿2#煤顶板掘进5.0m 与2106胶带顺槽绕道贯通后继续沿2#煤顶板掘进30m停掘。
（2）、2106胶带顺槽绕道从一采区轨道巷CG15点后2.59m开口，（中至中）方位角140°平掘施工10m后，沿6°坡度上山施工22.7m（平距22.6m）进入2#煤，之后平掘施工10m到设计的
2105轨道顺槽前进方向的右帮，继续沿2#煤顶板施工22.6m到设计的2106胶带顺槽的前进方向的右帮。
（3）、注意事项：2106胶带顺槽正巷8°51′上山掘进施工25.3m——29.8m过一采区胶带巷空巷。
平掘施工的9m段过一采区轨道巷空巷。
（4）、2106胶带顺槽正巷开工位置顶板标高609.9m；
一采区胶带巷空巷顶板标高603.2m；
一采区轨道巷空巷段及绕道开口顶板标高610.0m；
预计2#煤顶板标高611.6（参考中煤在一采区轨道巷打钻成果）
（三）、出货及通风方式：
（1）、2106胶带顺槽正巷施工5m后采用耙
斗机出货至一采区回风巷皮带上，溜煤眼施工完成后采用耙斗机配合溜子从溜煤眼出货至一采区胶带巷皮带上。
（2）、2106胶带顺槽绕道开口采用人工装矿车出货。
开口5m后采用耙斗机配合溜子装矿车，然后经一采区轨皮二联巷溜子到一采区胶带巷皮带上。
（3）、通风方式：
2106胶带顺槽正巷：一采区胶带巷——一采区皮回联巷——一采区回风巷——2106胶带顺槽——一采区回风巷。
（风机采用15KW）
2106胶带顺槽绕道：一采区轨道巷——2106胶带顺槽绕道——一采区轨皮二联巷——一采区胶带巷——一采区皮回联巷——一采区回风巷。
（风机采用15KW）
二、巷道断面：
1、2106胶带顺槽开口20m段：毛宽
2.5m，毛高2.8m，断面积7.0m2；净宽2.3m，净高2.5m，断面积为5.75m2。
2、2106胶带顺槽正巷77.3m段：毛宽
4.4m，毛高2.8m，断面积12.32m2；净宽4.2m，净高2.5m，断面积为10.5m2。
3、2106胶带顺槽皮带机头35m段：毛宽
4.7m，毛高2.8m，断面积13.16m2；净宽4.5m，净高2.5m，断面积为11.25m2。
4、2106绕道：毛宽3.6m，毛高2.8m，断面积10.08m2；净宽3.4m，净高2.5m，断面积为8.5m2。
支护形式：
（一）、2106胶带顺槽开口20m段
1、顶板采用Φ20mm×2.2m的螺纹钢锚
杆，1.1×2.9m的镀锌金属网，Φ14-80-2100mm 的钢带进行支护。
顶锚杆间排距分别为1000×1000mm，每排布置3根。
2、锚索采用Φ17.8×6500mm的钢绞线，锚索托板300×300×16mm及配套锁具。
锚索每隔一排巷中布置一根。
（二）、2106胶带顺槽正巷77.3m段
1、顶板采用Φ20mm×2.2m的螺纹钢锚杆，1.1×4.8m的镀锌金属网，Φ14-80-4200mm 的钢带进行支护。
顶锚杆间排距分别为800×1000mm，每排布置6根。
2、锚索采用Φ17.8×6500mm的钢绞线，锚索托板300×300×16mm及配套锁具。
锚索两侧0.8m各布置一根，间排距分别为1600×
2000mm。
（三）、2106胶带顺槽皮带机头35m段
1、顶板采用Φ20mm×2.2m的螺纹钢锚杆，1.1×5.1m的镀锌金属网，Φ14-80-4200mm 的钢带进行支护。
顶锚杆间排距分别为800×1000mm，每排布置6根。
2、锚索采用Φ17.8×6500mm的钢绞线，锚索托板300×300×16mm及配套锁具。
锚索第一排中线两侧0.8m各布置一根，第二排中线处布置一根。
间排距分别为1600×1600mm。
（四）、2106胶带顺槽绕道
1、顶板采用Φ20mm×2.2m的螺纹钢锚杆，1.1×4.0m的镀锌金属网，Φ14-80-3300mm 的钢带进行支护。
顶锚杆间排距分别为800×1000mm，每排布置5根。
2、锚索采用Φ17.8×6500mm的钢绞线，锚
索托板300×300×16mm及配套锁具。
锚索每排巷中线处布置一根。
（五）、两帮使用Φ16m×1600mm圆钢锚杆，1.1×2.1m 的金属网和Φ14-80-2000mm的钢带进行支护，帮锚杆布置方式为每排三根平行布置，间排距为900×1000mm。
四、临时支护
1、临时支护采用两根3.15m内注式单体液压支柱配合3.2m×1/2Φ18cm的半园木棚板进行临时支护。
2、施工期间最大控顶距为2.2m，最小控顶距为0.2m。
五、安全技术措施
（一）开口安全技术措施
开口施工前，风机必须安设好。
主风机必须安设有风电闭锁，巷内其他非本安电器设备必须安装瓦
斯电闭锁装置，不得随意停风，因停电检修或其它原因致使风机停运转时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查局部通风机及其开关附近10m 范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方准送电进行供风。
风机要安设在一采区胶带巷和一采区轨道巷距回风口大于10m的新鲜风流中，且确保安设地点支护完好，围岩稳定。
开口施工前及每次放炮前副队长、带班长必须亲自检查巷道内电缆、设备、风筒等是否用废旧皮带盖好，如有遗漏处必须及时处理，以免爆破崩坏。
绕道开口施工前，一采区轨皮二联巷溜子必须铺设牢靠。
（二）爆破安全技术措施
1、所有的放炮人员必须持证上岗，按章操作。