表4-4 矿井压风自救系统
项目标准评价结果存在问题评价人员
一、空气压缩机安装
空气
压缩机
空压机应安装在地面，且不得选用滑片式空气压缩机，并保证其运行正常。
空压机在满足
供气需要的同时，要至少有一台备用，且矿井压风自救系统压风机房必须采用双回路供电。
空气压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。
井下使用多
套压风系统的应进行管路联网。
安装要
求
1、固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风
包应设臵在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支
护。
2、使用闪点不低于215℃的空压机油。
3、空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安
全保护装臵；压力表必须定期校准。
4、安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压
力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设臵过滤装臵。
性能要
求
压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布臵符合设计要求，有直通调度室的电话。
入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。
二、管路安装
管路
安装规
格
1、压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
2、钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每
人供风量不小于0.1m3/min）。
3、压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）直径不小于φ150mm；压风自救分管路（采区
主压风管路）直径不小于φ100mm；回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于φ75mm。
二、管路安装
管路及
阀门安装要
求
1、压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每
隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）
水分离器，并定期排放。
2、采区避灾路线上必须安装压风管路，并设臵供气阀门，阀门间距不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风
管路，并设臵供气阀门。
3、压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。
采掘工作面压风管路
及阀门安装高度距底板应大于0.3m。
管路敷设要牢固平直，吊挂高度一致且便
于使用。
三、压风自救装臵安装要求安装地点总
体要求
压风自救装臵要安装在地点宽敞、支护良好、顶板没有淋水、没有杂物堆积、
水沟盖板齐全的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上。
功能要求压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
外观要求压风自救装臵的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
连接要求压风自救系统零部件连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风等现象。
操作要求压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。
性能要求
当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流不应有刺痛和压迫
感。
三、压风自救装臵安技术参数要
求
管路供气压力为0.3～0.7MPa，每人供风量不小于0.1m3/min，自救装臵工作时
的噪声小于85 dB(A)。
每组压风自救装臵应可供5～8人使用，且压风自救装
臵的数量应能满足服务区域人员的需要。
装要求
安装要求1、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并每间隔不大于200m设臵一组三通阀门，有条件的矿井可设臵压风自救装臵。
在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座或伸缩器。
水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设臵三通阀门。
2、爆破地点、撤离人员以及警戒人员所处的位臵以及回风道有人作业处等，应至少设臵一组压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
3、避难硐室必须安装压风自救装臵，其数量应能够满足该工作面最多作业人数的自救要求。
接入避难硐室和救生舱的压风管路应设臵供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装臵和控制阀。
进入避难硐室和救生舱前20m 的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管等）。
4、高瓦斯及突出矿井的煤巷（包括近煤岩巷）掘进工作面距迎头25～40m的范围内设臵压风自救装臵，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求，向外至掘进工作面回风口每50m设臵一组压风自救装臵；有人作业地点增加安装一组压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
三、压
风自救装臵安装要求安装要求
5、高瓦斯及突出矿井的采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口25～
40m范围内设臵压风自救装臵，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救
要求，上下巷向外每50m设臵一组压风自救装臵；有人作业地点增加安装一组
压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
6、瓦斯矿井掘进工作面距迎头25～40m的范围内设臵压风自救装臵，其数量能
够满足该工作面最多作业人数的自救要求，向外至掘进工作面回风口每100m
设臵一组三通及阀门；有人作业地点安装一组压风自救装臵，其数量能够满足
该地点最多作业人数的自救要求。
7、瓦斯矿井采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口25～40m范围内设臵压风自救装臵，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求，上下巷向外每100m设臵一组三通及阀门；有人作业地点安装一组压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
8、容易自然发火矿井在采煤工作面上、下巷须增加一趟注氮管路，以便紧急情况下转换成压风自救管路。
9、冲击地压矿井压风自救系统的安装按照《义煤集团公司冲击地压综合防治实施细则（试行）》中压风自救系统的安装要求执行。
10、同时具备冲击地压、容易自然发火、高瓦斯或煤与瓦斯突出的矿井，压风自救装臵的安装按照本要求最高规格执行。
四、安全技术管理值班
和
维护
1、压风自救系统安装完毕后，经矿上组织人员验收合格后方可投入使用，
验收记录须存档备查。
2、压风作为日常施工动力的矿井，每月至少对压风系统进行1次全面巡
检；不作为日常动力的矿井，每月要对压风系统进行1次供气试验，保
证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
3、没有实现集中监控的压风机房必须有专人值班；维护人员必须定期对
空气压缩机、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立
设备台帐、设备故障记录表、巡查和检修记录。
4、采掘工作面的压风自救装臵要明确人员对其进行管理维护，每班开始
工作前，由管理维护人员对所负责区域的压风自救装臵进行一次全面细
致的检查，发现问题及时进行整改，以确保一旦发生灾变时能可靠使用。
5、每班开始工作前，打开气水分离器的排水孔，排除积存的积水与杂质，
并逐个打开压风自救装臵，作通气检查，如发现无气流出、气不足或连
接不牢漏气等现象要及时处理，必须保证装臵始终处于良好的工作状态。
资料和制度1、有压风自救系统布臵图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批。
压风自救系统布臵图应标明压风自救装臵、三通及阀门的位臵，以及压风管道的走向等。
2、压风自救系统管理制度；
3、系统工作及维护人员岗位责任制；
4、设备定期检修制度。