目录
一、编制依据： (1)
二、工程概况： (1)
三、施工安排： (1)
四、施工准备： (1)
五、施工工艺流程及操作要点： (2)
六、质量标准： (4)
七、成品保护措施： (5)
八、安全保证措施及文明施工： (5)
一、编制依据：
1、B地块（一期）施工图纸
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
3、《建筑装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
4、《建筑地面装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
二、工程概况：
1）配餐车间及员工食堂总建筑面积16868.75m2，其中地上：15403.91 m2，地下1464.84 m2，地上3层，地下1层，建筑总高度为16.65m（室外地面至屋顶完成面的高度），火灾危险性为丙类多层厂房；建筑耐火等级一级；抗震设防烈度为6度；主要结构选型：框架结构±0.00标高相当于绝对标高8.100m，桩基承台筏板基础。
3）配餐车间一层、二层等部分生产洁净区设计为5mm厚无溶剂聚氨酯自流平地面，面积约1500平米。
三、施工安排：
1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。
2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。
3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：
四、施工准备：
1、技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规范、规程，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作。
施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底，使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安
全、消防、安全文明施工及环保等交底。
2、材料准备：各种材料必须具有出厂合格证，质量证明文件及复试报告，其基层砼强度等级必须符合设计要求，材料进场后码放整齐。
3、机具准备：无尘手提式角磨机、大功率无尘研磨机、吸尘器、钢质刮刀、铲刀、专用清理工具、便携式搅拌器、钢质刮刀、橡胶刮片、滚刷等。
五、施工工艺流程及操作要点：
1、无溶剂聚氨酯自流平地面技术要求
1）无溶剂聚氨酯自流平地面总厚度5mm。
2）无溶剂聚氨酯自流平的品牌（上报甲方确认）、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。
进场材料主要技术要求
(1)底漆：无溶剂聚氨酯树脂
a)拉伸粘结强度≥2.0 MPa
b)抗压强度≥50.0 MPa
c)耐油性 120#溶剂油，不起泡，不剥落
d)耐酸性 10%H
2SO
4
，48小时，不起泡，不剥落
(2)中间漆：无溶剂聚氨酯自流平
a)VOC ≤60g/L
b)游离甲醛质量分数（g/kg）≤0.1
c)苯质量分数（g/kg）≤0.1
d)邵氏硬度（D）≥70
e)断裂伸长率≥20%
f)拉伸粘结强度≥2.0 MPa
g)抗压强度≥50.0 MPa
(3)面漆：聚氨酯超耐磨面漆
a)VOC ≤150g/L
b)铅笔硬度≥4H
c)耐磨性（750g/500r）≤0.01g
d)防滑性（干摩擦系数）≥0.6
e)耐油性 120#溶剂油，不起泡，不剥落
f)耐酸性 10%H
2SO
4
，48小时，不起泡，不剥落
2、施工作业条件：
①施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
②在施工前，关闭附近施工区域，禁止通行。
③基层要求：
1）基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25；
2）混凝土基础应干燥，在深度为20mm的厚度内，含水量必须低于3%；
3）将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在,所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。
3、工艺流程及施工方法：
工艺流程：基层处理→底涂施工→中间漆施工→面漆施工→面漆保养。
1）基层处理
(A)在施工前，关闭附近施工区域，禁止通行。
(B)基层处理可采用用吸尘打磨机全面打磨打磨。
如果地面有油脂，涂料或其它油性污染物，在处理地面之前要用溶剂清理掉，以增强涂层与地面的结合力。
(C)用选定的方式进行地面处理，除掉表面浮浆及松脆的混凝土，使混凝土表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面，以便于聚氨酯材料的粘结。
(D)用专用仪器检测混凝土地台的湿度含水量必须低于3%；
(E)用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。
(F)地面缝的处理地面上的缝分为静态缝、动态缝两种。
静态缝为非贯通缝，一般在混凝土施工完毕，为了防止混凝土干燥收缩而切割出的假缝。
在聚氨酯树脂自流平施工时，采用聚氨酯砂浆填充，在上面直接做树脂地面。
动态缝是贯通缝，在聚氨酯树脂施工时，要保留。
并用弹性密封膏封闭表面。
用底涂及细砂混合，修补表面可见蜂窝及孔洞。
2）无溶剂聚氨酯自流平施工
(A)底涂施工（用量及涂刷参考选定厂家技术参数）
I.在施工无溶剂聚氨酯自流平面层前，要采用底涂对地面进行密封。
II.将甲组分倒入到乙组分中，用低速电钻搅拌2~3分钟，直至混合均匀。
III.用滚筒均匀涂刷在干净的混凝土地台上。
(B)中间漆及面漆施工（用量及涂刷参考选定厂家技术参数）
I.在无溶剂聚氨酯施工前，确定所需的材料及工具都已准备好。
II.确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。
通常采用700~1000瓦的低速电钻3~400rpm，安装一个100mm的“螺旋桨型”搅拌器即可。
III.不要在空气湿度大于90%的时间施工。
不要在基础及空气温度小于12度的环境下施工。
IV.面层在底涂施工后8~24小时内涂布。
V.先搅拌一组树脂至颜色均匀，在加入一组硬化剂，持续搅拌的同时加入10公斤细填充料，搅拌3分钟至混合物均匀一致。
VI.将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。
VII.将物料搁置10分钟，使其内部包裹的气泡溢出，然后用消泡滚筒进一步
脱泡。
VIII.无溶剂聚氨酯自流平地面属自固化涂料，一般要正确保护至少24小时。
涂层完全固化需要7天。
六、质量标准：
(1)主控项目
①无溶剂聚氨酯自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求；
②面层与下一层的粘结应牢固。
③质量标准
（1）铅笔硬度≥4H
（2）抗冲击 1000g@100cm，无明显环裂，不剥落
（3）附着力≥2.0MPa或混凝土锥形破坏
（4）平均厚度≥5mm
(2)一般项目:
①地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。
②踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。
③找坡顺直。
(3)允许偏差项目:
七、成品保护措施：
（1）地面施工完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内。
（2）地施工完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。
（3）其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，管道、设备安装等采取措施防止划伤地面。
八、安全保证措施及文明施工：
（1）现场施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后办理《杭州市劳动安全资格上岗证》；
（2）所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。
（3）进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。
（4）工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。
（5）使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购臵。
（6）电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。
箱体有明显标记和编号。
（7）所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效
（8）维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安装、使用、检查、维护、维修、保养。
（9）施工现场用电，必须由专业电工进行操作，严禁非本工种作业。