消防水系统的施工方法（一）选用的管道材料及连接方式（二）消火栓系统主要施工方法 1、施工工艺流程2、主要施工方法和技术措施 2.1现场复测根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。

放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等。

2.2管道安装 2.2.1丝扣连接安装技术参见“（三）给排水管道安装2.1丝扣连接”相关内容。

2.2.2管道的沟槽加工安装技术参见“（三）给排水管道安装2.2沟槽式连接”相关内容。

2.3消防箱的安装2.3.1消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求做到稳、准、牢。

同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。

2.3.2室内消火栓栓口应朝外，阀门中心离地面为1.1m ，允差20mm 。

阀门与消防箱侧面净距140mm ，与箱后内表面净距100mm ，允差5mm 。

2.3.3消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，消防皮带和水枪按照设计或标准图集要求摆放好。

2.4消防水泵接合器安装2.4.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。

止回阀的安装方向应使消防用水从消防水泵接合器进入系统。

2.4.2消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。

2.4.3地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。

2.4.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。

其安装高度宜为1.1m ；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m ，且不应安装在玻璃幕墙下方。

（三）自动喷淋系统主要施工方法 1、施工工艺流程图管道安装管道预制施工准备现场测量支架预制安装阀门、组件安装 管道试压、冲洗 喷头安装2、主要施工方法和技术措施2.1技术与物资准备2.1.1认真审阅施工图，做好施工图的深化设计。

及时提出需要设计解决的问题，并做好签证。

2.1.2熟悉整个系统的组成，介质的流向，设计参数和材料的选用，并编制施工预算。

2.1.3按工程进度和施工预算，准备材料、管件和施工工具及计量器具。

材料应由公司规定的合格分供方提供，其中喷头、报警阀、压力开关和水流指示器等的生产厂还应是经消防监督机关审定合格的厂家。

2.1.4对供应的材料应进行外观检查，并应有材料的质量保证书与合格证书。

材料的材质、参数应符合设计要求。

2.1.5管材表面应无裂纹、夹渣、折叠与重皮，涂塑钢管内外表面的涂塑层不得有脱落、锈蚀。

2.1.6闭式喷头应进行密封性试验。

每批抽查1%，但不少于5只。

试验压力应为3MPa，时间不少于3min。

当有一只不合格，应再抽查2%，但不少于10只。

重新进行试验时，如再不合格，则本批产品不得使用。

2.1.7阀门及其附件不得有加工缺陷。

开阀动作灵活，无卡涩现象。

水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力2倍，时间应为5min。

阀瓣处应无渗漏。

其它组件、阀门应有清晰的铭牌，并有水流方向的指示标志，不合格者不得使用。

2.1.8对施工人员进行技术、安全交底，做好交底记录，并签发施工任务单。

2.2管道位置确定2.2.1管道位置按图要求确定。

管道的预留口坐标标高应以现场测量为准，管道的间距应便于操作。

2.2.2应处理好配水干管的位置与其它管道之间的关系。

横向管道应设0.002～0.005坡度，且要坡向设置的排水管道。

2.2.3配水支管应与装饰工程相协调，尽量满足装饰的施工要求。

2.3管道支架安装2.3.1管道位置确定后，即可安装支架。

支架安装前，应先除锈，并做好防腐工作。

支架开孔应采用机械开孔，不得使用气割方法。

支架的加工质量应符合设计要求，支架（吊架）型式统一美观。

2.3.2管道支架分吊架和防晃支架。

支架应安装牢固，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

支架固定可采用焊接、埋设膨胀螺栓等方法，成排的支架应成一条直线。

2.3.3管道井内立管，应按设计要求设置承重支架，如无设计要求，根据管径的大小，在立管的底部或每隔2～3楼层设置承重支架，支架与管道焊接时，不得有咬边与烧穿等缺陷。

2.3.4同一类型的支架应统一，成批支架应先预制，预制时应画加工图，统一制作加工。

2.3.5支架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头之间的距离不应小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

直管段上的两喷头之间的吊架应不少于1个。

当间距小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。

2.3.6当管道公称直径大于等于50mm时，每段配水干管应设防晃支架。

当管道改变方向时，应增设防晃支架。

2.3.7竖直安装的管道应在始端与终端设防晃支架，或用管卡固定，其位置距地面1.5m～1.8m。

2.4管道安装2.4.1管道安装前应校直管子，清除管内的杂物，管道安装完毕后，应根据规定进行标色。

2.4.2螺纹连接的管子应采用机械切断。

切割面不得有飞边、毛刺，切口应平整。

螺纹应光滑，不得有乱丝、断丝，缺丝总长不得超过螺纹全长的10%。

接口紧固后宜露出1～2扣螺纹，并涂漆防腐。

2.4.3当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯。

三通可用一个补芯，四通可用两个。

公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

2.4.4螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分。

拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内，连接后应将管外连接的填料清理干净。

2.4.5穿墙、楼板管道应加套管，穿墙套管长度应与墙体相同，穿楼板套管应高出楼面50mm。

管道的环焊缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应采用不可燃材料填塞密实。

2.4.6沟槽式连接安装参照消火栓系统中的有关章节。

2.4.7法兰连接（1）管道装配与焊接1）选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。

2）平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。

3）管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。

（2）制垫与加垫1）现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。

法兰垫片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拆换拿放。

2）垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。

（3）穿螺栓及紧固1）法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2～3次进行。

拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。

螺栓长度以拧紧后伸出螺母长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。

2）为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。

2.4.8无缝钢管热镀锌二次安装（1）二次安装就是先现场预制装配，然后拆下运专业厂家热浸镀锌，再运回工地进行组装的施工方法。

（2）对二次安装的管道应尽量做到地面预制，预制的管道的直线长度和几何尺寸要符合镀锌槽的尺寸要求。

（3）预制和安装要求1）绘制管道预制加工图，并核实图上画出预制件尺寸是否会影响运输和镀锌，再在图上标上先后编号。

2）预制的管段与管段之间法兰要保持平行，法兰螺孔一致，管子与管子要保持一条直线。

3）在第二次安装时必须保证横平竖直，因此在预制时要考虑到垫片的厚度、阀门长度、阀门的安装方向、法兰的螺孔位置、吊装等各种因素，只有充分考虑到上述情况才能将安装产品做到达到验收标准。

4）管道预制的焊接质量必须达到规范规定和要求。

焊接好后进行外观检查，达到规范规定和要求后才能进行后序工作。

5）在预制管段的对接口两法兰之间凿上三条连续印记，便于保证镀锌后管道组对的正确。

6）预制好后在法兰上挂上标志牌，便于镀锌后安装组装时查找。

标志牌用镀锌铁板，打上编号，再用铅丝扎在法兰螺孔上。

标志牌上编号必须与图纸上的编号一致，不得搞错。

7）镀好锌管道预制件不得再进行气割开孔和焊接等工作。

8）镀锌回来进行组装的管道预制件必须对外观进行检查，对镀锌不到位或厚薄不一致的预制件不得进行组装，必须退回厂家重新进行处理或镀锌。

9）预制件组装时按凿上三条连续印记进行对接，不得进行叉位组装。

10）预制件组装时清楚法兰口的锌瘤和杂物，对略有高低的法兰面上的镀锌层用搓刀少加打磨，但不得搓光镀锌层。

11）法兰连接时，螺栓必须对称紧固，不得顺时或逆时连续紧固。

12）穿越屋面的管道需安装防雨罩。

2.52.5.1阀门安装时，应按图纸要求核对阀门的规格、型号、压力等级、安装位置、水流流向和安装高度。

2.5.2阀门的手柄不得向下，电动阀、调节阀的阀头均应向上安装。

成排管道上的阀门应错开安装，其手柄的间距不得小于100mm，阀门应开启灵活，便于操作维修。

2.5.3报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀的辅助管道的连接。

报警阀组的安装方向应与水流方向一致。

2.5.4水流指示器应垂直安装在水平管道上侧，其动作方向应与水流方向一致。

水流指示器的浆片、膜片动作应灵活，不得与管壁发生碰擦。

2.5.5信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

2.5.6排气阀应安装在配水干管的顶部，配水管末端。

排水阀应安装在配水干管的最低处。

2.6喷头安装2.6.1喷头安装位置应按设计进行，不得任意改动，改动要征得设计同意。

2.6.2喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

2.6.3安装喷头时宜采用专用的弯头、三通，并应使用专用的扳手。

2.6.4安装喷头时，不得损坏喷头的框架、溅水盘、释放元件。

安装在易受机械损伤处的喷头应加装防护罩。

安装的防护罩不得影响喷头灭火效果。

2.6.5当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在通风管道的腹面以下的部位。

2.6.6为保证喷头动作的技术要求，严禁对喷头本体进行拆装改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

2.6.7喷头的距离要求应符合国家规范的规定（见下图）。

2.7报警阀组安装2.7.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致（见下图）。

2.7.2报警阀组安装的位置应符合设计要求，设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2米左右。

报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5 ℃。

并在安装报警阀组的室内地面安装排水设施。

编号部件名称型号1 水力警铃ZSJL2 湿式报警阀ZSFZ3 雨淋报警阀ZSFY4 信号阀ZSPXD5 过滤器DN156 止回阀DN157 止回阀DN208 压力表9 表前阀DN1510 压力开关ZSJY11 电磁阀DN1512 泄水阀DN5013 自动滴水阀DN1514 水力警铃控制阀DN1515 水力警铃测试阀DN1516 控制腔供水阀DN1517 紧急启动手动阀DN1518 阀瓣功能调节阀DN5019 注水漏斗20 充水控制阀DN1521 低气压报警压力开关ZSJY-A22 固定支架23 试验信号阀ZSPXD正视图侧视图2.7.3应使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。