热卷箱
中间坯厚度30-45mm 宽度：900－2130 mm 温度：900-1150℃ 内径 Φ600-Φ650mm 外径Max.φ2150 mm 穿带速度： 3.5 m/s 最大卷曲速度: 6.5 m/s 最大开卷速度：2.5 m/s 钢卷质量：38 T 单位宽度卷重： Max.22 Kg/mm
立棍轧机
用途：与R四辊水平轧机一 起，经5-7道次轧制。 型式：吸附型、上传动式 （不可逆轧制）。 轧制温度：1150℃ 轧制压力：7000 KN 轧制速度：0-2.6-6.5m/s 开口度： 880 mm-2250 mm 最大压下量：单侧50 mm（厚
度230 mm） 侧压方式：全液压AWC 轧辊尺寸： Ф1200/Ф1100×650 mm 轧辊材质：锻钢辊
地下卷取机 打捆、打印、称重
热轧钢卷库
直发卷 横切线
至冷轧
平整分卷线
3、主体设备 蓄热式步进炉
粗轧除鳞机
用 途：除去板坯表面加热 过程中产生的一次氧化铁皮 喷嘴前水压力： 20 MPa 喷嘴与板坯角度：15° 喷嘴与板坯距离：130 mm 喷射有效宽度：2263.79 mm 集水管数量：2对 喷嘴数量：4×37个(喷嘴间 距61mm) 总流量：9501.6L/min 上喷嘴高度可调节
T再=（0.35-0.40）TM TM:金属的熔点，以绝对温度K表示。
●将金属加热到再结晶温度以上进行轧制叫热轧。 热轧的优点：可以消除加工硬化，能使金属的强度、 硬度、脆性降低，塑性和韧性增加，而易于加工； 缺点：高温下钢件表面易生成氧化铁皮，使产品表面粗 糙度增大、尺寸不够精确。 碳钢热轧温度一般在850-1200℃。 ●金属在再结晶温度以下进行的轧制叫冷轧。 冷轧的优缺点与热轧相反。
涟 钢 热 轧 薄 板 生 产 线
立辊轧机
涟钢薄板坯连铸连轧生产线既采用了传统的CSP技 术，又采用了如等温结晶器冷却系统、结晶器电磁制动、 液芯压下、短流程控制技术、半无头轧制、动态变规格 技术、超快冷等目前最先进的CSP技术。
2、 一炼轧厂CSP线的特色 ★ 成功轧制出厚度仅0.78mm的世界最薄的热轧板卷，创 造了钢铁工业CSP生产线的奇迹； ★ 半无头轧制技术的工业化、批量化应用； ★ 钛板的多次成功轧制； ★ 薄规格（h≤2.0）批量化生产。
二、CSP工艺流程(一炼轧厂) 1、主要工艺流程
薄板坯连铸连轧与传统热轧带钢生产工艺相比，具有 流程短、投资省、生产成本低和自动化程度高等优势。
它的主要工艺流程为： 100t转炉(3座)---105tLF(3座)---CSP连铸机(2台)---辊底 式均热炉(2座)---7机架精轧机组---层流冷却---地下卷 取机(2台)---钢卷入库
接和镀层等钢材； ■ 根据钢的材质或性能分为：优质钢、普通钢、合金钢、
低合金钢等等； ■ 根据钢材的用途分为：造船板、锅炉板、油井管、油
气输送管、电工用钢等等。
三) 轧制的基本概念
●轧钢是利用金属的塑性使金属在两个旋转的轧辊之间 受到压缩产生塑性变形，从而得到具有一定形状、尺寸和 性能的钢材的加工过程。 ●被轧制的金属叫轧件；使轧件实现塑性变形的机械设 备叫轧钢机；轧制后的成品叫钢材。 ●经加工变形后的金属中，随着温度的增加，其晶体组 织有出现重新改组为新晶粒的现象，称为金属的再结晶。 ●金属进行再结晶的最低温度称为金属的再结晶温度。
工 作 辊 换 棍 机
Main drives（主驱动器）
Hydraulic looper(液工艺流程图
2、产品流程图
外购坯
保温坑
冷却
清理
连铸合格坯料
板坯库
辊道
CCR HCR
DHCR
加热炉 高压水除鳞
粗轧机组
热剪
热处理 外发
热卷箱 切头飞剪
二次高压水除鳞 精轧机组 层流冷却
优化剪切系统现场设备位置
头尾形状分类和剪切原理
精轧除鳞机
精轧除鳞机用来清 除板坯上的二次氧化 铁皮，并将板坯送入 精轧机中。
切头飞剪
用途：切掉中间坯的头尾。 型式：转鼓式切头飞剪。 剪切带坯断面：50×2130mm（X70） 剪切温度：≥ 900℃ 剪切应力：140 N/mm2 剪切力：14700KN 剪刃布置型式：双剪刃90º 切头长度：≤500 m 主传动减速机速比：17.56 主传动电机： AC2 x 1600 Kw 600 r/min 3.5倍过载10秒。
3、生产的主要产品 ◆ 建筑、桥梁、车辆、船舶用结构钢；
如：Q235,Q345,LG510L,16MnL等 ◆ 一般用和冲压用钢；
如：SPHC、SPHD、SS400等 ◆ 耐硫酸腐蚀钢、加硼钢、合金钢、高强钢等品种钢；
如：30CrMo 、LGNS1、65Mn、LG600等 ◆管线用钢。
如：X60、X65等系列
新入厂员工培训教材 （轧钢生产系统及生产品种）
目录
一、轧钢基础知识 二、CSP工艺系统流程（一炼轧厂） 三、2250热轧板工艺流程 四、冷轧工艺流程 五、钢概况及主要产品
一、轧钢的基础知识 一）轧钢生产工艺流程
二）轧制产品的种类、规格
■ 钢材根据断面形状，可以分为板、管、型、丝四大类。 ■ 根据板带钢厚来分，有特厚板、中厚板、薄板； ■ 型钢可分为大型材、中型材和小型材等。 ■ 根据加工方式分为热轧材、冷轧、冷拔、 锻压、焊
四辊粗轧机
用途：与E立辊轧机一起经 5-7道次轧制。
型式：四辊可逆。 轧制压力：55000 KN 主电机功率：11000KW 轧制速度：0-3.25-6.5 m/s 最大压下量：50 mm 压下速度：0-40 mm/s 压下方式：电动APC+液压
HGC 工作辊尺寸： Ф1250/Ф1150×2250 mm 工作辊材质：高鉻钢 工作辊磨辊：可带箱磨辊
●钢板(或板带钢)按轧制温度分为热轧钢板和冷轧钢板； 按用途分为桥梁板、锅炉板、造船板、汽车板、电工板 等；按表面特征分为镀锌板、镀锡板、涂塑板和复合板等。 ●钢板是应用最为广泛的钢材之一，用厚×宽来表示。
0.2～3mm的钢板称为薄板，热轧薄板(包括带钢)在工 业发达国家中已占钢板总量的80％左右，占钢材总产量 的50％以上，因而在现代轧钢生产中占有重要地位。