钢筋连接工艺试验
方案
钢筋连接工艺试验方案
1、工程概况
2、试验目的、适用范围
根据JGJ18- 强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。

经过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋焊接的各项参数，接头试件力学性能试验
（拉伸、弯曲等）结果应符合质量检验与验收时的要求。

本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。

每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。

若第1次未经过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。

采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。

在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。

3、试验依据
1、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18- ）
2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）
3、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）
4、《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117- ）
5、《热强钢焊条》（GB/T5118- ）
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50 ）
7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-
8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-
4、钢筋焊接试验作业指导书
4.1本次试验需要焊接的类别
4.2试验准备和作业条件
4.2.1 材料准备
1、钢筋要求
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

钢筋应无老锈和油污。

2、焊条、焊剂要求
电弧焊使用的焊条，应符合现行国家标准GB/T5117或GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定。

若设计无规定时，可按JGJ18- 表3.0.3选用。

电渣压力焊可采用熔炼型HJ431焊剂。

施焊的各种焊条、焊剂应有产品合格证，各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、受潮变质等措施。

3、直螺纹套筒
钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。

套筒母材质为45#钢。

每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。

材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 的有关规定。

4.2.2 设备机具准备
表1：机械设备表
4.2.3 作业条件
1、焊工必须持有有效的上岗资格证。

2、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。

3、电源应符合要求。

4、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

5、熟悉图纸，做好技术交底。