1
综采皮带司机标准作业流程
流程图:
持证上岗
状态良好且 1.接班检查作业环境
皮带司机
2.接班检查设备及工
皮带司机
一人一锁一钥匙
3.安全确认
皮带司机尾
操作规程
4.开机
5.巡回检查
6.停机
皮带司机
皮带司机
序号流程步骤作业内容
接班检查作业环境1. 检查顶板
2. 检查卫生
3. 检查溜煤眼
4. 确认通风
综采皮带司机标准作业流程
作业标准
1. 顶板支护完好，无浆皮脱落等
2. 巷道浮煤清理干净，水沟无淤积，设备卫生干净
3. 溜煤眼篦子、挡煤钢板完好，溜煤眼无堵塞，护栏安装牢
固
4. 查看牌板，通风畅通、瓦斯浓度符合要求
作业人员
皮带司机
相关制度
煤矿安全规程
安全提示
1. 注意顶板浆皮脱落
2. 进入溜煤眼护栏以里系安全带
防止坠落
3. 检查溜煤眼下口无人员
接班检查2设备及工
器具1. 检查皮带机头设备
2. 检查常用工器具及配件
3. 询问上班情况
1. 电机、减速机、耦合器等设备完好，油位符合要求（油尺或油
标正常范围内），电机温度<75C，减速机温度V85C，轴承温
度<65 C
2. 皮带堆煤、烟雾、跑偏、纵撕、速度、联锁保护完好
3. 各机械部位完好：旋转部位防护装置安装牢固；储带仓
防护网完好；清扫器完好；机头托辊无损坏转动灵活；涨
紧绞车稳固可靠，涨紧压力不超过16Mpa ;涨紧油泵无
泄压漏油；涨紧绞车钢丝绳无压绳，硬弯不超过2处，断
丝不超过2根，钢丝绳截面损坏不大于10%钩头至少6 副绳卡子
交错固定牢固，间距绳直径3-5倍
4. 检查除铁器完好，铁器杂物清理
5. 皮带钉扣机、皮带扣、保险带等工器具及材料完好
6. 对上班皮带运行情况、存在问题进行了解，掌握清楚注意事项
皮带司机煤矿安全规程
检查设备传动部位时皮带必须处
于急停闭锁状态
3安全确认检查急停7安全确认7预
警喊话
1. 若皮带有急停必须询问清楚，等待闭锁解除
2. 联系皮带机尾看护工，进行安全确认
3. 检查前一部运输设备开启后方可开机
4. 开机前通过扩音电话进行喊话预警2-3声，皮带机自动
预警15s
皮带司机
煤矿安全规程
一人一锁一钥
匙
若皮带中部有急停，必须联系闭锁人
员安全确认后，待其解除闭锁
2
开机开冷却水及喷雾T开涨紧
T开皮带-试运转检查
1. 雾化效果良好，冷却水水量符合要求，水质清澈
2. 若需涨紧皮带，启动时按下涨紧启动按钮，开启涨紧涨紧压力
符合要求（＜16Mpa，皮带正常开启运行后停止涨紧适当松压
1-2M pa
3. 开机：按下集控面板“
4. 皮带低速启动：先按“
度值增至1.5m/s时按下
启动
5. 低速转高速：再按下“
运行
6. 检查皮带启动情况，皮带速度运转正常，皮带启动无打滑
7. 空转1周检查储带仓皮带运行情况，联系机尾检查皮带
接扣，皮带接扣开裂不超过带宽的15%
1”启动按钮，皮带正常启动
1”启动按钮，观察控制面板速
“X”按钮，开启单点，皮带低速
X”按钮，单点解除，皮带高速
5巡回检查班中定期巡回检查皮带运
行情况
1. 皮带跑偏不超过，无打滑现象
2. 皮带无撕裂，皮带接扣损坏长度不超过带宽的15%
3. 电机、减速机声音正常，电机温度V75C，减速机温度
V85C，轴承温度＜65 C，电机电流V92A
4. 机头卸煤正常，溜煤眼无堵塞
5. 定期检查清楚除铁器杂物
皮带司机机
尾看护工
皮带司机
煤矿安全规程
皮带司机操作
规程
煤矿安全规程
皮带司机操作
规程
安全确认不到位，开启皮带
停机皮带拉空-停机-关冷却水
及喷雾f打扫卫生f交班
1. 皮带无煤后按下“ 1”停止按钮停皮带，并闭锁
2. 无浮煤堆积，设备卫生干净
3. 设备遗留问题必须处理，如当班不能处理必须告知接班司机
皮带司机
煤矿安全规程
皮带司机操作
规程
一人一锁一钥
匙
1. 皮带负荷大，皮带打滑
2. 皮带接扣撕扯、撤带、断带、跑偏
3. 注意旋转机械部位伤人，严禁开机
处理皮带机械存在的问题
4. 注意溜煤眼堵塞，机头堆煤
5. 严禁用锚杆及撬杠辅助调整皮
带托辊，严禁开机处理托辊缠绕毛絮
絮
6. 开机严禁进入溜煤眼护栏以里
7. 发现皮带运行异常，必须及时闭锁
停机
1. 进入溜煤眼护栏以里作业必须
系保险带
2. 不得用水冲洗电气设备
3. 将储带仓防护网安装到位
4. 司机离开机头岗位时必须将皮带闭
锁并加锁
3。