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水电站调试大纲汇总

四川省XXXXX水电站机电设备安装工程电气设备试验、调试项目批准:校核:编制:中国葛洲坝集团XXX项目部二0 一一年十一月.总则1.1、为确保XXX水电站试验工作顺利、有序地进行,特制订本方案;1.2、本方案仅适用于XXX水电站;1.3、本方案仅列出调试主要试验项目,相应试验的具体方法参见相应厂家技术文件二.编制依据2. 1 《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB5O150- 20062.2《水轮发电机组启动试验规程》(DL/T507-2002)2. 3 《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-2003)2. 4 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则(DL496-92)2.5《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》(DL489-92)2.6《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》(GB/T9652.2-1897)2.7有关设备合同、厂家资料、设计资料三.组织机构调试负责人:陈肖平调试班主要成员:何宇、易刚辉、夏黎东、张家有、李晓冬四、电站主要设备参数五.本次调试主要投入设备刷架绝缘电阻及交流耐压试验; 埋入式测温计的检查; 1.10测量转子绕组的交流阻抗; 1.11测录三相短路特性曲线;六、主要试验项目1、发电机试验项目:1.1 1.2 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比; 测量定子绕组的直流电阻;1.3 1.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量; 定子绕组交流耐压试验; 1.5 1.6 测量转子绕组的绝缘电阻; 测量转子绕组的直流电阻; 1.7 转子绕组的交流耐压试验; 1.8 1.92、励磁变压器试验项目:3、厂用变压器的试验项目:4、互感器的试验项目:4.1 10.5kV 电压互感器部分 4.1.1 测量绕组的绝缘电阻;4.1.2 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;1.12 1.13 测录空载特性曲线; 测量发电机定了残压; 1.14 测量相序; 1.15 测量轴电压;2.1 绕组连同套管的直流电阻;2.2 检查所有分接头的变压比;2.3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 2.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 2.5 2.6 绕组的交流耐压试验;测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻; 2.7 2.8 额定电压下的冲击合闸试验; 检查相位; 2.9 测温元件系统检查。

3.1 绕组连同套管的直流电阻; 3.2 3.3 检查所有分接头的变压比; 检查变压器的三相结线组别; 3.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比;3.5 绕组的交流耐压试验;3.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻; 3.7 额定电压下的冲击合闸试验; 3.8 检查相位。

3.9 测温元件系统检查。

测量电压互感器的一次及二次绕组的直流电阻; 测量电压互感器的空载电流和励磁特性;4.2 10.5kV 电流互感器7、电力电缆的试验项目:4.1.3 4.1.4 4.1.5 检查电压互感器的变比; 4.1.6 检查电压互感器引出线的极性。

4.2.1 测量绕组的绝缘电阻;4.2.2 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验; 4.2.3 4.2.4 测量电流互感器的二次绕组的直流电阻; 测量电流互感器的励磁特性曲线; 4.2.5 4.2.6 检查电流互感器的变比; 检查电流互感器引出线的极性;5、氧化锌避雷器试验项目:5.1 测量绝缘电阻;5.2测量氧化锌避雷器在直流1mA 下的电压值;5.3 测量氧化锌避雷器在75%直流1mA 电压下的泄漏电流值。

6、真空断路器的试验项目:6.1 6.2 测量对地和断口间的绝缘电阻; 测量每相导电回路的电阻;6.3 6.4 交流耐压试验,包括整体对地和断口间的交流耐压; 测量断路器的分、合闸时间;6.5 测量断路器主触头分、合闸的同期性;6.6 测量分、合闸线圈及储能电机的绝缘电阻和直流电阻; 6.7 断路器操动机构的试验。

7.1 7.2 测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量; 7.3 检查电缆线路的相位。

8 10kV共箱母线试验项目8.1测量各相对地及相间的绝缘电阻;8.2各相对地及相间的交流耐压试验。

9.1主接地网的测试项目和标准,应符合设计规定;9.2避雷针的测试项目和标准,应符合设计规定。

10.10额定电压下的冲击合闸试验;10.11检查相位。

11.1GIS 的主回路电阻及各间隔的接触电阻;11.2测量各气室的水分含量;11.3测量各相的绝缘电阻;11.4 交流耐压试验。

12、发电机保护调试项目: 12.1 接线检查正确12.2 装置幅值检查12.3 稳压电源检查12.4 开关量检查9、接地网试验项目:10、主变压器试验项目:10.1 绕组连同套管的直流电阻;10.2 10.3 检查所有分接头的变压比;检查变压器的三相结线组别;10.4 测量绕组的绝缘电阻、吸收比;10.5 10.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻;绕组连同套管的直流耐压及泄漏电流;10.7 绕组连同套管的介子损耗角正切值tan Q;10.8 套管的介子损耗角正切值tanQ;10.9 绕组的交流耐压试验;11、110KV GIS试验项目:12.5 二次操作回路模拟检查12.6 定值检查12.6.1 发电机纵联差动保护12.6.2 发动机横差保护12.6.3 带电流记忆的低电压过电流保护12.6.4 故障分量负序方向保护12.6.5 发电机定子一点接地保护12.6.6 发电机定子过电压保护12.6.7 发动机定子过负荷保护12.6.8 发电机失磁阻抗保护12.6.9 发电机转子一点接地保护12.6.10 发电机断路器失灵保护12.7 输出接点检查12.8 开关传动试验12.9 电压、电流回路检查12.10 电压、电流相位检查12.11带负荷检查12.12 二次回路绝缘、耐压测量12.13 非电量、模拟量检查13、励磁变保护调试项目:13.1 接线检查正确13.2 装置幅值检查13.3 开关量检查13.4 二次操作回路模拟检查13.5 定值检查13.5.1变压器速断保护13.5.2 变压器过电流保护13.6 输出接点检查13.7 开关传动试验14、主变压器保护调试项目:15、110kV 出线保护调试项目:15.1 接线检查正确 15.2 装置幅值检查 15.3 开关量检查14.7 输出接点检查 14.8 开关传动试验 14.9 电压、电流回路检查 14.10 电压、电流相位检查 14.11 带负荷检查14.6.813.8 电压、电流回路检查 13.9 电压、电流相位检查 13.10 带负荷检查13.11 二次回路绝缘、耐压测量 13.12 非电量、模拟量检查14.1 接线检查正确 14.2 装置幅值检查 14.3 稳压电源检查 14.4 开关量检查14.5 二次操作回路模拟检查 14.6 定值检查 14.6.1 纵联差动保护14.6.2 复合导电压启动的过流保护 14.6.3 零序电流电压保护 14.6.4 瓦斯保护 14.6.5 冷却器故障保护 14.6.6 压力释放保护 14.6.7主变温度保护 主变油位异常保护15.4二次操作回路模拟检查15.5定值检查15.5.1 限时电流速断保护15.5.2 过电流保护15.5.3 过压保护15.6 输出接点检查15.7 开关传动试验15.8 电压、电流回路检查15.9 电压、电流相位检查15.10带负荷检查16、厂用变压器保护调试项目:16.1 接线检查正确164.2装置幅值检查16.3 开关量检查16.4 二次操作回路模拟检查16.5定值检查16.5.1变压器速断保护16.5.2 变压器过电流保护16.5.3 变压器过负荷保护16.6 输出接点检查16.7 开关传动试验16.8 电压、电流回路检查16.9 电压、电流相位检查16.10带负荷检查17、故障录波装置调试项目17.1外观检查17.2 装置静态检查17.3 录波功能测试17.3.1手动录波功能17.3.2 电流通道检查17.3.3 电压通道检查17.3.4 开关量通道检查17.3.5 高频通道检查17.3.6 电流量起动录波检查17.3.7 电压量起动录波检查17.3.8 开关量起动录波检查17.3.9 负序通道检查17.3.10 信号接点输出检查18、自动准同期装置调试项目18.1 接线检查正确18.2 装置幅值检查18.3 开关量检查18.4 二次操作回路模拟检查18.5 定值检查18.5.1 调整试验18.5.2 导前时间和导前角调试18.6 输出接点检查18.7 开关传动试验18.8 电压回路检查18.9 电压相位检查18.10 自动准同期装置投运试验以上保护装置依照保护装置检验规程、厂家技术标准、调试大纲及设计要求进行各项调试。

并进行二次回路的传动试验。

19、表计及继电器调试项目19.1 有、无功功率变送器校验19.2 电压、电流表校验19.3 电压、电流、频率变送器校验19.4 多功能电量采集仪校验19.5 10kV 母线接地保护装置校验19.6 数字消谐装置校验19.7 继电器校验20.8 压力表校验21、主变冷却系统调试21.1 接线检查正确21.2二次操作回路模拟检查21.3 启动、停止温度整定22、励磁装置调试项目(配合厂家进行)22.1机组启动前22.1.1 根据图纸进行接线检查;22.1.2 二次操作回路模拟检查;22.1.3 开环小电流试验检查。

22.2 机组启动后试验22.2.1检查电流回路幅值、极性和相位;22.2.2检查电压回路及励磁变的幅值、组别、极性和相位;22.2.3 起励试验;22.2.4 A 通道空载电压整定范围检查;22.2.5 B 通道空载电压整定范围检查;22.2.6 空载灭磁试验,包括逆变灭磁和跳灭磁开关快速灭磁;22.2.7 空载频率特性试验22.2.8 电压跟踪精度试验22.2.9 故障模拟试验22.3 并网及并网后试验22.3.1 系统跟踪和并网试验22.3.2 调差极性检查22.3.3 欠励限制试验22.3.4 均流系数测定22.3.5 甩负荷试验23、水轮机调速器调试项目(配合厂家进行)23.1机组充水前的试验项目:23.1.10.1 调速器静态特性试验23.1.10.1 人工频的死区检查24、机组自动化及系统调试24.1 机组测温系统24.1 .1 测温表计试验 24.1 .2 回路检查23.1.1 外观检查 23.1.2 电气接线检查 23.1.3 绝缘检查 23.1.4 电源切换试验23.1.5 外部输入开关量模拟试验23.1.6 位移传感器及功率、水头传感器校验 23.1.7 频率特性试验 23.1.8 主接力器参数测试 23.1.9 应急阀块试验23.1.10 电气柜与机械柜联调试验23.1.11 静特性试验 23.1.12开停机模拟试验23.1.13 故障模拟试验 机组充水后的试验项目23.2.1 手动开机试验 23.2.2 空载摆动试验 23.2.3 空载扰动试验 23.2.4 频率跟踪试验 23.2.5自动开、停机试验23.2.6 负载试验 23.2.7 甩负荷试验23.224.2电量及非电量测量表计校验24.2.1 普通压力表计校验24.2.2 电接点压力表计校验24.2.3 压力开关校验24.3 自动化元件检验24.4 机组蝶阀系统调试24.5 机组油压装置自动控制系统调试24.6 技术供水系统调试24.7 漏油系统调试24.8 自动滤水器电气回路的调试24.9 机组冷却风系统调试24.10 机组制动系统调试24.11机旁厂用电系统备自投系统调试24.12机组自动控制LCU计算机监控系统的调试以上调试依照设计技术标准,结合厂家调试大纲和设计要求进行各项调试工作,并进行二次回路的通电模拟试验。

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