空压机工作原理及结构介绍
一、工作原理：
当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。

当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。

当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。

气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。

二、空压机的主要结构：
1、压缩机构部分：由气缸、活塞、进排气阀等部件组成。

气缸体、气缸盖上各有四个气阀孔，两进两派。

2、传动机构部分：由皮带轮、曲轴、连杆、十字头等部分组成，通过传动机构将电动机传来的旋转运动变成往复直线运动。

3、密封部分：一、二级气缸密封各用一组填料组成，借助拉伸弹簧的预紧力和气体压力将密封圈和活塞杆抱合密封。

4、润滑系统部分：传动机构润滑系统包括油泵、过滤
器、滤油器、压力表组成。

5、冷却部分：由冷却水管、中间冷却器、后冷却器组成。

冷却水由进水总管进入中间冷却器冷却，排出后冷却水分别进入一、二级气缸水腔内。

6、减荷阀和压力控制系统：减荷阀和压力控制系统控制压缩机排气压力在预先规定的范围内运转。

当储气罐中压力超过规定值时，压缩机就停止进气，使压缩机进入无负荷运转，以减少功率的消耗。

减荷阀为平衡式，借阀的启闭控制进气或停止进气，下部有一小活塞，小活塞腔与电磁阀、过虑减压阀连通，小活塞腔内为常压，当储气罐压力超过额定值时，压力控制系统动作(电磁阀进气接通)，气体进入小活塞腔，推动活塞上升压缩阀上之弹簧，将阀关闭，进气停止，当气压降低后压力控制系统动作（电磁阀进气断开），减荷阀自动打开，压缩机进入正常运转。

7、安全保护部分：分别有安全阀和电器保护组成。

安全阀是当排气压力超过规定值时自动打开将气体排出。

安全阀分一、二级安全阀，一级安全阀开启压力为0.24~0.3Mpa。

三：空压机的性能参数
1、型式L型二级双缸复动水冷式
2、型号LW-22/7
3、轴功率小于或等于122
4、气缸直径(mm)一级/二级460/270
5、活塞行程（mm）180
6、转速(r/min) 460
7、排气量（立方米/分钟）22(20)
8、排气压力（Mpa）(表压) 一级0.18~0.22二级0.7(0.8)
9、排气温度各级排气温度小于160度
10、油压(Mpa) 0.1-0.3
11．冷却水压力（Mpa）0.07-0.3
四：启动及停运注意事项
1、启动前检查：
1）冷却水循环系统能正常运行
2）机身内油位正常，油质良好
3）用手盘动皮带轮一周以上，视其有无撞击和其他声音
4）手动关闭减荷阀，并检查所有阀门是否处于合适的位置及正确的启闭状态。