粉尘车间安全岀口应向外开启。
2.6
※铝镁粉存放在单独库房内，并采取防水、防潮、防静电措 施。
三、电力与防雷装置
3.1
粉尘厂房安装防雷（※粉尘车间位于建筑物顶层或除尘器位 于建筑物楼顶或高岀建筑楼顶的）。
3.2
※设备、管道、支架采用防静电直接接地。
3.3
※输送粉尘通风管道法兰处进行防静电跨接
3.4
※粉尘作业场所20区、21区电气设施采用防爆型。
1.11
※企业结合自身粉尘爆炸危险场所特点，制定本企业粉尘爆
炸实施细则和安全检查表，并对粉尘作业场所定期检查
二、厂区布置及工（库）房结构
2.1
粉尘车间与其他生产车间之间距离大于10米。
2.2
粉尘车间建筑防火等级达一级。
2.3
粉尘车间宜为不带地下室的单层建筑。
2.4
粉尘车间门窗框架为金属材料制作。
2.5
5.2
风力输送铝镁粉应采取干燥、降温措施。
5.3
※安装于室内的收尘器， 安装直通室外的泄爆管， 其长度大 于3m
5.4
按工艺分片设置相对独立的除尘系统。
5.5
花板或短管、滤袋框架符合防静电要求。
5.6
滤袋应采用消静电滤料制作，其抗静电特性不符合规范要 求。
5.7
※收尘器设防静电直接接地设施，接地电阻小于100o
1.3
※企业制定相关的工艺技术操作规程、设备检修维护操作规
程及安全技术操作规程，粉尘作恶场所设置相应的安全警示 标志
1.4
企业建立应急救援组织，粉尘作业场所配备相应的应急救援 器材和设备
1.5
企业制定粉尘爆炸事故专项应急预案或现场处置方案
1.6
企业主要负责人和粉尘作业车间生产主管掌握本企业（车 间）铝镁合金粉尘爆炸危险特性及粉尘作业场所的情况，采
3.5
在爆炸性粉尘环境内，不得使用携带式电气设备。
四、防火措施
4.1
粉尘车间使用皮带传动，安装相应安全防护装置。
4.2
粉尘车间禁止使用产生火花火存在。
4.4
应配备消防砂或专用金属灭火器，不应使用水、泡沫或二氧 化碳灭火器。
五、通风防尘
5.1
通风机采用防爆型，且通风机安装在除尘器之后。
检杳
企业 签名 盖章
安监 巡杳
复查
人员
签名
5.8
※收尘器与进、岀风管及卸灰装置的连接法兰用导线跨接， 其电阻小于0.03.
5.9
※干式除尘器内部安装超温报警器。
5.10
※收尘器设置泄爆装置。
5.11
除尘风管中不得有粉尘沉降。
六、清洁管理
6.1
所有可能积累粉尘的车间和贮存室，及时清扫。
6.2
车间清洁禁止使用压缩空气进行吹扫。
七、其它
安评 机构 签名
粉尘车间企业专项排查整治登记表
企业名称
企业负责人
安评机构名称
企业地址
联系电话
检查/复查日期
车间面积
m2布局状况□一栋多企□一层多企
安全主任配 备
人
从业人员人接触粉尘作人
数量人业人员人
一、安全管理
序号
检查内容
检查情况
整改建议
复查情况
1.1
企业建立安全生产管理机构，配备专、兼职安全生产管理人 员
1.2
企业制定粉尘检测、监控管理制度、粉尘防爆安全管理制度
取有效控制铝镁合金爆炸的安全技术措施
1.7
企业对员工开展粉尘安全知识培训教育，粉尘作业员工了解
铝镁合金粉尘的爆炸危险特性和安全措施
1.8
粉尘车间确保通风、阻爆、隔爆及泄爆等设施完好、适用
1.9
粉尘作业场所不得存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、 煤油、苯等易燃物
1.10
接触粉尘作业工人正确使用符合防护要求的个人防护用品