井巷工程课程设计目录一．设计的目的二．设计的任务三．斜井巷道断面的设计(一).已知参数(二)巷道断面形状的选择(三).确定巷道净断面尺寸(四).确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸(1).支护参数的选择(2).道床参数的选择(3).巷道掘进断面设计(五).布置巷道管线(六).计算巷道掘进工程量及材料消耗量(七).绘制巷道断面施工图及编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表四．斜井巷道断面的施工(一) .爆破参数的确定(二).选择钻眼爆破的器材(三)．炮眼布置(四)．选择装药结构与起爆方法(五)．拟定爆破说明书和爆破参考图表(六)．定向与钻眼工作(七)．钻眼爆破安全及注意事项(八)．通风防尘及风机的选择(九)．巷道支护(十)．施工方法五．装岩与运输（一）．选择装岩设备（二）．选择运输方式六．施工组织循环图表的制定七．结束语八．参考文献一．设计的目的为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。

通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料，我们以团队协作的方式来解决设计中相关的问题。

提高学生独立思考、认真处事、相互交流、合理解决设计中出现的问题的能力，使我们对《井巷工程》这门课程有了一个全面的认识，对该门课程所学到的知识、技能初步达到一个学以致用的目的。

二．设计任务某铅锌矿山年设计能力为30万t。

该矿采用斜井开拓，其副斜井的倾斜角为25°，采用1.5t固定式矿车组提升。

该斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层，其坚固性系数为f=6~8，斜井需要通过的风量为60m3/秒，斜井掘进中估计涌水量为2~3m3/小时。

巷道内敷设一趟直径为300mm的压风管，一趟直径为300mm的排水管和一趟直径为150mm供水管。

试进行该斜井直线段的断面设计和施工设计。

三．倾斜巷道断面的设计(一).已知参数1).年生产能力为30万吨2).斜井掘进中估计涌水量2~3m3/小时3).采用1.5t固定式矿车组提升4).斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层,其坚固性系数f=6~85).斜井需风量为60m3/秒6).巷道内敷设直径为300mm的压风管，一趟直径为300mm的排水管和一趟直径为150mm的供水管(二).巷道形状的选择我国矿井下使用的巷道断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。

（摘自采矿设计工程设计手册2554巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作业在巷道上地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。

一般情况下，作用在巷道上的地压和方向在选择巷道断面形状是起主要作用。

当顶压和侧压均不大时，可选用矩形或梯形断面：当顶压较大、侧压较小时，则选用直樯拱形断面（半圆拱，圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大的同时低鼓严重时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形等封闭式断面。

矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响道巷断面形状的选择。

木架和钢筋混凝土棚子，多适用于梯形和矩形断面。

掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。

目前，岩石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主要地位，它能适应任何新装的断面。

近年来，由于锚喷支护广范应用，为了简化设计和有利于施工，巷道端面多采用半圆拱和圆形拱，三心拱也逐渐被淘汰。

在使用全断面掘进机掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是最为合适的。

在需要通风量很大的矿井中，选择通风阻力较小的断面形状和支护方式，既有利于安全生产又具有明显经济效益。

在满足安全与技术要求的条件下，力求提高断面利用率，缩小断面降低造价并有利于加快施工速度。

综上所述:选择巷道断面尺寸应考虑诸多因素,联系以上所有因素和已知参数,根据《采矿守则》，年产量在30万t其服务年限应在15年以上，该运输大巷穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层，其岩石坚固性系数又在6~8，因此选择半圆形拱最合适。

(三). 巷道净断面尺寸《矿山安全规程》内有明确规定：机械运输巷道的一侧，必须留有0.7米以上的人行道。

另一侧，如果巷道是用木材，混泥土棚或金属支架时，不得小于0.2米，用砖、石、混泥土砌璇以及锚杆喷浆时，不得小于0.2米。

运输机距支架或璇墙之间的距离得小于0.4米。

（摘自《井巷工程》112页）(一）.井巷巷道进宽度据《井巷工程》62页查表3-2可知MG1.1-6A固定式矿车宽A1=1050mm、高h=1200mm、长L=2400mm。

根据《煤矿安全规程》且巷道人行道宽C=840mm、非人行道一侧宽a=400mm。

故巷道净宽度：B=a+A1+ｃ=400+1050+840=2290mm(二）.确定巷道拱高h0半圆拱形巷道拱高h0=B/2=2290/2=1145mm 半圆拱半径R=h0=1145mm(三）.确定巷道壁高h31.按管道装设要求确定h3h3≥h5+h7+h b≥1816.5mm2.按人行高度要求求h3≥1800+h b1800+220-647=1373mm综上所述，考虑一定的余量，确定本巷道的壁高为h3=1820mm。

则本巷道高度为H=h3-h b+h0=18200-220+1145=2745mm(三) 确定巷道净断面尺寸掘进断面面积的确定由《井巷工程》表3-7得净断面积S=B(0.39B+h2) h2=h3-h b=1820-220=1600mm 故S=2290（0.39×2290+1600）=5709199=5.7㎡净周长P=2.57B+2h2+9085.3mm=9.1m(四) .确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘进断面尺寸1.支护参数的选择过去大多数是架设棚式支架与砌筑石材整体支架来维护巷道，现在锚喷支护在矿山得到了较为广泛的使用。

而支护主要包括下列几种方法；1. 采用锚杆支护巷道，就是巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼，然后将锚杆架设在锚杆眼内，对巷道围岩给予人工加固。

从而维护巷道的稳定性。

锚杆的类型①钢筋或钢丝绳砂浆锚杆；②金属倒锲式锚杆；③木锚杆；④树脂锚杆；⑤快硬水泥锚杆；⑥快硬膨胀水泥锚杆；⑦管缝式锚杆；⑧可伸缩式锚杆。

其作用原理：悬吊作用、组合梁作用、锚杆锲固作用、挤压加固作用。

图表文献来自《地下建筑工程设计与施工》表9-42.喷射混凝土支护喷谁混凝土支护作用是用喷射机将混凝土混合物喷射在岩面上凝结硬化而成的一种支护。

其特点是：①凝土在高速喷浆过程中，水泥颗粒受到碰撞冲击，混凝土喷层受到连续冲击压密，而且喷射工艺又允许采用较小的水灰比，因此喷射混凝土喷层具有致密的组织结构和良好的物理力学性能。

特别是它的粘结力大，能同岩石紧密粘结，是形成喷射混凝土独特支护作用的重要因素。

②喷射混凝土能随着巷道掘进及及时施工，且加入速凝剂后其早期强度成倍增长，因而能够控制围岩的过度变形和松弛。

③喷层较薄，具有一定的柔性，可以和围岩共同变形产生一定量的径向位移。

其作用原理：加固与防止风化作用；改善围岩应力状态和作用；柔性支护结构作用；组合梁作用。

喷射混凝土支护结构和支护厚度的选择，应综合考虑，围岩地质条件、结构物的工作条件、巷道有效跨度和服务年限等因素。

3.锚喷支护及锚喷网联合支护锚杆和喷射混凝土虽各有优点，但也都有不足之处。

锚杆联合支护，恰能做到使二者相互取长补短，互为补充，是一种性能更好的支护形式。

锚杆与其穿过的岩石形成承载加固拱，喷射混凝土层的作用则在于封闭围岩，防止风化剥落，和围岩结合在一起，对锚杆间的表面岩石起支护作用。

光弹模拟实验表明，用锚杆进行支护时，在两锚杆之间的围岩表面附近，会产生拉应力。

如果岩石松软，则在拉应力作用下。

可能产生局部的破坏和掉快，而局部小岩块的坠落又可能导致深部岩石的松动和破坏，这样将消弱岩石加固拱稳定性和承载能力。

因此，锚杆与喷射混凝土联合使用，就可以防止局部岩块的松动和坠落，从而加固与提高了岩石拱的承载能力。

喷射混凝土能有效控制锚杆间的石块掉落，但其本身是脆性的，当岩石变形大时，易开裂剥落。

解决方法之一就是在喷射混凝土中加刚纤维，增加混凝土的抗弯强度和韧性。

另外就是在喷射混凝土之前敷设金属网，喷后形成钢筋混凝土层，提高了喷层的整体性，改善了喷层的抗拉性能，这就形成了锚喷网联合支护，能有效的支护松散破碎的软弱岩层，金属网用钢筋直径一般为6~12mm，钢筋间距一般为200~400mm。

4联合锚杆支护组合锚杆支护是以锚杆为主要构件并辅以其他支护构件而组成的锚杆支护系统。

其类型主要有锚网支护、锚梁（带）网支护和锚杆木行架支护。

5.普通支架包括：木支架、金属支架、钢筋混凝土（棚式）、石材整体支护。

摘自《井巷工程》教材p107~1396.选用的支护方式、优点及作用原理，以及支护材料的选取。

锚杆支护是锚杆与喷射混凝土联合支护的简称，二和又可单独使用，成为锚杆支护与混凝土支护。

锚杆支护还可与金属网联合进行支护。

它具有施工速度快、施工机械化高、成本低及节约材料等优点。

本巷道穿过坚固性系数为6~8的中等稳定的石灰岩和白云岩，因此我们选择的是锚喷支护。

㈠. 锚喷支护的优点：锚喷支护突破传统的支护形式和支护理论，吧再是消极的承受围岩压力，而是尽量保持围岩的完整性，限制岩石的变形、位移和裂隙发展，充分发挥岩体自身的支承作用。

把围岩从荷载变为承载，变消极因素为积极因素，这是锚喷支护和一切旧支护形式最根本最本质的差别，也是锚喷支护大大优于其他支护形式的根本所在。

我国矿山大量使用锚喷支护的实践证明，锚喷支护不但可以用于比较稳定的岩层中，而且可以用于破碎带、断层多、有底鼓受强烈采动地压影响的巷道和大跨度的硐室。

锚喷支护与其他支护形式相比，在技术上和经济上具有以下优越性。

①由于锚喷支护是高压喷射成的混凝土层，致密、强度高，能提高井巷围岩的自身稳定性和承载能力，并与岩层构成共同承载整体。

这样，支护厚度可减薄一半以上，掘进断面可减少10％~20％。

某矿对26000米锚喷巷道同料石碹巷道比较，少掘岩石91000m3，节省炸药91吨，料石78000m3，坑木3600m3，工日21.8万个，大大节约了投资。

②工艺简单，操作方便，混凝土、砂浆直接喷到岩面，省去立模、拆模邓繁琐工序，节省了木材和钢材。

③机械化程度高，减轻工人的笨重体力劳动。

在平巷和立井施工中，料石砌碹，每个工人一个班搬运料石多则一万多井，而锚喷支护，除喷射手劳动强度较大外，其余工序都是机械操作。

随着平巷喷射混凝土简易机械手的推广，以及立井喷射机械手的使用，为实现锚喷支护全部机械化施工打下良好的基础。

④施工速度快、效率高，可以实现远距离输料，占用巷道空间少，为快速掘进，掘喷平行作业创造有利条件，平巷中锚喷支护功功效一般为0.2~0.35米/工，每米成巷3~5个工，掘进速度为100~120米/月。