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泡罩包装机安全操作程序通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD645
泡罩包装机安全操作程序通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
泡罩包装机安全操作程序通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、目的:建立一个×××型泡罩包装机安全操作程序,使该机能正常运行。

二、适用范围:适用于×××型泡罩包装机的操作岗位。

三、责任者:生产部管理人员、内包装班长、内包装操作者。

四、程序:
1按包装产品的要求换模具、批号码。

2检查机器各部件是否正常,并将接触药品的部位按《泡罩包装机消毒规程》消毒。

3旋动电源总开关,接通电源(指示灯亮);按动“总启”按钮,然后依次接通下列系统:A:冷却水B:空压机C:吸塑加热D:热封温度E:批号加热
4将包装材料送入工作位置,使PVC膜包过吸塑辊;接通真空开关、吸塑离合开关,按下“启动”按钮,使PVC成型长约4M,按“准停”按钮,暂时停机。

5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上,最后
端夹入废料辊;按热封离合开关;按冲裁离合开关。

6当热压辊温度达到设定(190±20℃)时,打开料门,铺好铝箔;按动“启动”按钮,主机进入工作状态进行包装。

7工作时临时停机按“准停”按钮,紧急情况下停机按“急停”按钮,恢复时按“启动”按钮开关。

8包装结束时,按“准停”开关,再依次关掉各系统开关和总停开关,切断电源。

9停机时,为防止热压辊下落烧坏PVC和铝箔,须在热压辊内侧下部夹一长方体木块使其隔离。

10按《×××型泡罩包装机清洗程序》要求搞好清洁卫生。

11按《×××型泡罩包装机维修保养程序》维修保养好该设备。

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