《机床装调维修工》（四级）培训计划
一、编制说明
本培训计划依据《机床装调维修工》标准编制，适用于机床装调维修工（四级）职业技能培训。
各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。
同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。
推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。
二、培训目标
通过机床装调维修工（四级）专业理论知识学习和操作技能训练，使培训对象了解数控机床及数控系统的工作原理，能够利用技术资料和维修工具，对数控机床进行基本的调试、维护和保养，对数控机床及数控系统简单的故障进行判断和维修。
三、培训建议课时
本职业等级的建议培训课时：280课时。
各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。
四、培训要求与培训内容
模块1 数控机床电气控制系统的调试与维修
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握电工与电子学基础知识
（2）掌握装配连接数控机床电气控制系统技能
（3）掌握数控机床供电与辅助强电控制与一般数控机床数控系统PLC输入
输出开关控制的调试与维修技术
(4) 掌握一般数控系统的简单调试与维修初步技术
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 装配连接数控机床电气控制系统
1.1.1 数控机床的电气控制构成
1.2 典型数控系统硬件配置和连接
1.2.1 典型数控系统西门子802D/发那克0i系统各功能模块
1.3 电工基础知识
1.3.1 直流复杂电路的分析方法
1.3.2 单相交流电路
1.3.3 三相交流电路
1.4 数控系统的电源配置和接地
1.5 数控系统输入输出信号的连接
1.6 电器元件技术参数识别与选择
1.7 机床电气维修基础
1.8 机床电气控制原理
1.9 数控机床数控控制供电技术要求
1.10 可编程控制器的构成与基本工作
1.11 数控机床的可编程控制器（PMC）
1.12 数控系统的伺服系统与位置检测装置
1.13 数控系统调试与维修初步技术
1.14 数控系统常见故障的认识
(2)技能实训内容
2.1 典型数控车/铣床电气连接
2.2 数控系统的电源配置和接地方式
2.3 认识常用数控机床电器及参数要求
2.4 检查数控机床供电、辅助强电控制回路状态
2.5 判别并排除供电、辅助强电控制回路中的故障
2.6 PLC的用户软件的使用
2.7 PLC 程序的读取
2.8 数控系统主轴、进给伺服系统维护
2.9 数控系统的检测装置维护
2.10 数控系统运行操作, 基本参数的查阅
2.11 数控系统失电、回零、超程等报警故障诊断及调试
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
（2）技能实训：现场讲学与学员实际动手操作相结合。
一名实训指导老师可以带教10名学员。
模块2 数控机床功能部件的调整与维修
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握阅读典型数控机床主要零件图和装配图的技术
（2）掌握阅读常用机械、液气、电气技术手册及文件的技术
（3）掌握测量主轴主要精度并能理解主轴部件构成的技术
（4）掌握测量直线运动部件基本精度的技术
（5）掌握排除因传动连接引起的各类故障的技术
（6）掌握查找和排除刀架与斗笠式刀库基本故障的技术
（7）掌握分析排除功能部件开关控制信号故障与连接故障的技术
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 主轴部件的测量和维护
1.1.1 阅读图纸及手册
1.1.2 主传动原理及主运动特征
1.1.3 主轴部件
1.1.4 主轴的旋转精度
1.2 直线进给传动部件的维护和调整
1.2.1 进给传动
1.2.2 直线导轨与滚珠丝杠传动
1.2.3 机床主要支承件简介
1.3 数控机床的典型刀架与刀库的维护与维修
1.3.1 典型刀架与刀库
1.3.2 典型刀架与刀库常见故障
1.4 一般数控机床功能部件的液、气、电控制的维护与维修1.4.1 液气传动概述
1.4.2 液压传动的基本原理
1.4.3 液压元件
1.4.4 液压辅件
1.4.5 液压系统
1.4.6 气压传动
1.4.7 液气传动基本故障分析
1.4.8 液压泵电气控制基本要求
1.4.9 电磁式液压控制阀电气控制基本要求
1.4.10 气动式液压控制阀电气控制基本要求
（2）技能实训内容
2.1 数控车/铣床主传动及主运动认知
2.2 主轴部件精度测量与主轴部件维护
2.3 常直线进给传动部件规维护操作
2.4 一字数控工作台装配
2.5 典型刀架与斗笠式刀库维护与常见故障维修
2.6 液压传动实验、气压传动实验、功能部件控制台操作
2.7 液气传动常见故障排除操作
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
（2）技能实训：通过实例操作进行。
一名实训指导老师可以带教10名学员。
模块3 数控机床整机调试与维修
1、培训要求：
通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握数控机床的基本安装方法
（2）掌握常用量具和测量仪器的使用方法
（3）掌握基本的日常机床维护
2、培训主要内容：
（1）理论教学内容
1.1 数控机床的安装与调试
1.1.1 数控机床的安装技术文件
1.1.2 数控机床的其它技术文件和维修工具
1.1.3 数控机床的安装方法
1.1.4 数控编程入门
1.2 测量数控机床基本几何精度和定位精度
1.2.1 数控机床常用量具的识别和使用
1.2.2 数控机床常用测量仪器的识别
1.2.3 数控机床的几何精度
1.2.4 数控机床的定位精度
1.2.5 数控机床的验收标准与规范
1.2.6 数控机床几何精度和定位精度的测量方法
1.3 数控机床的维修与维护
1.3.1 数控机床的维修与维护规范
1.3.2 数控系统的维护
1.3.3 机械部件的维护
1.3.4 维修与维护常识
1.3.5 故障诊断技术基础
(2)技能实训内容
2.1 数控系统操作和调试、电气线路检查和调试、机床部件检查和调试、液气线路检查和调试
2.2 数控机床的安装
2.3 数控机床几何精度和定位精度的测量
2.4 典型故障的修复与数控机床的日常维护
3、培训方式建议
（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，结合部分完整案例进行全过程剖析，便于学员完整了解本职业实际工作中的各个环节，达到形象化教学目的。
（2）技能实训：通过实例操作进行。
一名实训指导老师可以带教10名学员。
五、推荐教材
1、《数控机床维修》余中裕主编机械工业出版社 2005年
2、《数控机床故障维修》徐衡等编著化工工业出版社 2005年
3、《数控机床》－维修技术与典型实例龚仲华编著人民邮电出版社 2005年。