XXXX采购材料质量要求

质量说明－对卖方交付的每件产品，除非 XXXX与卖方另有协议并形成书面文件，否则，对卖方的质量性能目标为零（0）DPPM（百万分之不合格率）。对每个卖方的衡量方法是用收到的不符合规格的产品除以所收到的产品总数乘以100万。由XXXX在 3个月和 12个月的滚动期间内，每个月用这种方法计算一次。检查结果可直接向卖方报告，或在卖方商要求时提供。（注：对直接发往客户的产品不做此项DPPM衡量）。

卖方将接受有适当证明（如要求）的原厂家的材料退货。XXXX将在随货物发出的 XXXX检验报告上注明退货原因。除非 XXXX另发书面更改通知，否则卖方将按照 XXXX检验报告上注明的指示进行处理。

卖方将通过向 XXXX提供对瑕疵产品退货的返工、修理及检测的书面计划和/或程序，回复XXXX的书面要求。

卖方将通过向 XXXX提供预防未来产品与规格不符的书面改正行动计划，回复 XXXX的书面要求。

交货. 所有产品的交货目标应 100%准时。货物在规定交货日前五（5）天内，在规定交货日后零（0）天到达目的地应视为准时交货。

根据定单规定任何不完整的交货将不能视为准时交货。

卖方准时交货率将由 XXXX 以料号为基准定期分批统计，直接报告给卖方或在卖方要求时提供给他们。

若发生晚交货，卖方将通过向 XXXX提供保证未来准时交货的书面改正行动计划，回复 XXXX的书面要求。

工程规格部分 . 卖方负责确保所交货物符合有关定单或信号中规定的修订和/或版本的要求。

XXXX全球产品结构部可向卖方提供所要求文件的完整清单和每种有形标识符的修订水平。在产品生产之前，如果本清单与卖方的文件之间出现不符情况，卖方应负责对该不符情况给予解决。

对 XXXX设计的产品，卖方应负责确保自己及其卖方使用符合XXXX发出的所有产品更改通知的XXXX工程文件。

包装及装运方式. 卖方应提供能防止最终产品遭受机械和电气损坏的包装及装运方式。

A. 在集装箱的外面必须附有一份标明定单号、部件号、修订号、发运的件数/箱数、发运日期以及

发运数量的装箱单。上述同样的信息还必须标注在集装箱的外部。

B. 卖方应根据买方对包装材料的要求进行包装。

更改通知. 由卖方提出的，可能对XXXX设备的形式、适应性、功能、可靠性、服务能力、性能、互换性、规定的符合性、安全或接口产生影响的更改，无论是材料的更改还是过程的更改，必须连同书面更改通知一起递交XXXX采购部供审批。更改通知至少必须包括卖方的有关部件号、实施日期、序号、更改组件的有效性、更改的原因以及更改的具体细节。更改通知至少应在建议实施日期六十（60）个日历日之前提交给 XXXX 。XXXX然后在十五（15）天内答复卖方批准或不批准更改通知，或要求提供样品供XXXX进行评估。

符合性 . 在适用的情况下，卖方发运给 XXXX的所有产品必须符合工业标准及下列标准如， UL 、CSA以及 IEC等。此外，卖方还应遵守国家有关规章制度，包括关于医疗器械、放射性器械的生产以及关于向XXXX交付的所有产品的电磁兼容性的报告、记录以及生产检测方面的规定。

质量记录的保存 . 对于向XXXX提供的每件产品，卖方应对验收情况作清楚、整洁和确切的记录。这些记录应包括测试/检验标准、所使用文件/设备/软件的修订水平、采取的行动（计划，运送路线安排或旅行安排），测试/检验日期，个人进行活动的结果及确认。在适用的情况下，这些记录应包括用于测试/检验的设备清单。卖方应保存好这些对产品的记录，直到XXXX通知供应商产品寿命已结束，和/或XXXX要求这些记录为止。

质量体系. 卖方应保持一套质量体系文件，该体系文件应包括下列方面：如何产生和管理质量文件，如何控制生产过程，检测设备的校准和规格，有缺陷材料的处理，如何控制改正行动过程，以及如何进行统计过程控制等。XXXX可在事先书面通知的情况下，对卖方的质量体系定期进行检查。

本文件将成为卖方与买方之间任何已有的采购协议或已有定单的附录，在材料质量要求方面如与采购协议或定单有任何冲突，应根据本文件条款予以解决。

卖方同意并接收

供应商名称:

供应商代表:

职务:

签订日期:

XXXX 同意并接收买方名称:

买方代表:

职务:

签订日期: