吊篮施工管理管理——标准
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
吊篮平台
因吊篮悬挂机构允许载重参数为固定值,工程师在检查吊篮悬挂机构时,可参照下表检查
允许载重参数表
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
吊篮平台
在吊篮设备超出人工设定的 最高限位时自动切断电源动 力,并启动警铃
1000kg
900kg
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
悬挑横梁应前高后低,可调 节高度1.15m~1.75m,前后 高差不大于横梁长度的2%
吊篮平台
注:在实际操作过程中,因为女儿墙高度经常出 现高于1.75米现象。这就需要总包在结构施工过 程中,在女儿墙部位预留150mm宽、800mm高 方孔,保证悬挂机构前梁穿过女儿墙,且不超过 1.75米。
工作钢丝绳
电箱系统
吊篮平台
特别注意:出现以下问题 必须停工更换钢丝绳1、 钢丝绳不得出现散股、扭 结、松节、压扁、折弯、 扭曲变形;2、钢丝绳断 丝超过5丝;3、外层钢丝 绳磨损面积达40%;4、 钢丝绳直径减少达6%;5 、由热或电弧作用导致破 损或堆积;6钢丝绳表面 出现腐蚀,出现沉坑或钢 丝绳松动。
吊篮平台
提升机是吊篮的关键部件,是悬 吊平台的动力机构,钢丝绳在其 内部呈“S”型,依靠摩擦轮作 电动爬升
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
安全绳固定在建筑物可靠 位置上,并有防磨措施
吊篮平台
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安全绳与吊篮没有任何连接,当 悬吊平台失稳或坠落,操作工人 可以凭借固定在安全绳上的安全 带保证生命安全、不坠落。
工作钢丝绳
电箱系统
2.5m长标准节可 根据实际楼体造型 、转交需要选择吊 篮长度
吊篮平台组件图解
吊篮平台
0.69m
1.16m
吊篮篮框两面使用 密目网封严,以防 止高空坠物
平台低端四周设置挡板, 确保平台内工具或物件不 易滑出,此项为各项检查 重点项
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2.5m
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吊篮内使用工具全 部有防坠落措施
吊篮内作业人员规 范佩戴、系挂安全 带
注:吊篮正常工作时,人员 应从地面进入吊篮内,不得 从建筑物顶部、窗口等处或 其他孔洞处入吊篮。构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
吊篮内控制电箱至 两侧电机电缆敷设 要求穿PVC管保护
工作钢丝绳
电箱系统
吊篮平台
吊篮分配电箱内开 关标号与吊篮编号 相对应
电线经过阳角处需 要有防磨措施
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
吊篮编号标识、维 护责任人及联系电 话标识
注:工程师检查时,需操作工人运 行吊篮,手动断电,如果安全锁锁 住工作钢丝绳,证明安全锁安全可 用。
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
3
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
提升机电磁制动装置出现电力故 障或供电中断,能停止并承托悬 吊平台,手动将2号拔杆拔出, 插入3号插孔后向上抬起,可使 悬吊平台匀速下滑至安全平台。
标准配重25kg/ 块,不得有破损
吊篮平台
公示吊篮型号,配重量 ,及每块配重重量
重点提示:在日常检查及外来检查过程中,经常发 现公示牌缺失,也是重点问题及扣分项。吊篮配重 旁必须配置标识牌。
工程师检查时,可根 据此数据考核公示牌
是否正确
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型号 配重
三种常用吊篮配重参数
ZLP800 ZLP800A ZLP630
注:限位挡板有铁质和塑料材质两种,在巡检过 程中发现有缺失和破坏现象。在限位完好的情况 下,需实际操作,运行吊篮至上限位挡板,如电 源自动切断,证明限位挡板起到限位作用
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全锁验收
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
吊篮平台
在工作平台倾斜角度大于3-8° 或工作钢丝绳断绳时锁住安全钢 丝绳,保证工作平台不坠落或不 继续倾斜。
提升吊篮施工组织管理
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将吊篮系统分为以下九大部分逐一分析。
吊篮 配重
安全 绳
悬挂 机构
提升 机
工作钢 丝绳
电箱 系统
限位 挡板
安全 锁
吊篮平台
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吊篮配重
悬挂机构
公示牌
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
电箱系统
检查过程中,经常发现配重没 有固定措施,规范要求所有配 重用钢丝线固定在支架上
钢丝绳卡扣必须方 向一致
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
工作钢丝绳
对吊篮电箱逐一验收,保 障电器元件没有损坏、电 缆无老化破损现象、各控 制按钮工作正常,这也是 各项检查中必检项目
电箱系统
吊篮平台
电箱门要有明显标识 ,明确负责人,这也 是各项检查中必检项 目
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注:各项检查 中重点关注安 全绳是否与悬 吊平台连接以 及安全绳是否 磨损,此项也 是工程师检查 安全绳的重点 。
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吊篮配重
悬挂机构
限位挡板
安全锁
提升机
安全绳
第一道卡扣与后三 道卡扣之间钢丝绳 必须预留缓冲绳, 减缓以外松动后的 冲击力
钢丝绳卡扣间距必 须复合规范要求, 卡扣间距是各项检 查中考核的问题, 需特别注意