三元乙丙橡胶的主要性能作者：佚名文章来源：不详点击数： 5817 更新时间：2006-7-21关键字：三元,元乙,乙丙,丙橡,橡胶,胶的,的主,主要,要性数字网网讯：乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料。

乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。

而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。

2003年我国合成橡胶用量达113万吨左右，其中三元乙丙橡胶用量为2．o4万吨，仅占合成橡胶用量的1．8％。

近年来，世界合成橡胶生产能力增长变缓，乙丙橡胶生产量和使用量虽有一定的增长，但增长速度不大，年均增长3．8％左右。

国内乙丙橡胶消耗增长量也不大，根据预测，2004年三元乙丙橡胶在汽车配件(不含轮胎制品)中的应用仅为1万～1．2万吨。

但三元乙丙橡胶在我国车用橡胶密封条产品生产中已成为主体材料，其开发和应用都有着广阔的市场前景乙丙橡胶的主要性能1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0．87。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

2．耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150—200℃下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30％的条件下，可达150h以上不龟裂。

3．耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。

在浓酸长期作用下性能也要下降。

4．耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。

在230~C过热蒸汽中，近100h 后外观无变化。

而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。

5．耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。

以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0．3％。

6．电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

7．弹性由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。

8．粘接性乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差。

饱和丁腈橡胶的性能及应用来源:中国化工信息网 2007年1月25日1 前言对不饱和的橡胶进行氢化，使橡胶分子中的双键得到饱和，从而达到改性的目的。

同样，丁腈橡胶氢化之后，可以改变丁腈橡胶原有的性能特点。

德国拜耳公司推出了商品名为Theban的氢化丁腈橡胶新产品。

这种产品在结构上保留了丁腈橡胶氰基极性的特点，但主链则是饱和碳氢结构，使氢化丁腈橡胶显示出非常优异的耐油性、耐候性和高温下的耐磨性。

从伸长保持50%和耐用的时间关系来看，它的耐热性比丁腈橡胶提高20-30℃。

2 氢化丁腈橡胶的配合技术氢化丁腈橡胶可用丁腈橡胶的设备进行加工，但是胶料的粘度高，粘性差，容易引起混炼脱辊、起泡、采用减少容量和缩小辊距提高辊温，可克服以上缺点。

氢化丁腈橡胶的配合技术，可以参照以下几条原则进行考虑。

1.硫化体系：饱和度99.5%的氢化丁腈橡胶只能用过氧化物硫化。

为了得到良好的压缩永久变形值，过氧化物用量要比一般橡胶高1-2倍。

对不饱和度较低的氢化丁腈橡胶，可用硫黄硫化体系和过氧化物硫化。

研究显示，用过氧化物硫化的氢化丁腈橡胶的压缩变形值是随饱和度增加而增加，在150q2X168h的条件下，这种现象尤为明显。

普通丁腈橡胶通过过氧化物进行交联，并用1，2-聚丁二烯作活化剂，其压缩变形为16%。

用相同硫化剂硫化93%氢化丁腈橡胶的压缩变形是26%，而硫化99.5%的氢化丁腈橡胶是39%。

2.补强填充体系：由于氢化丁腈橡胶本身的强度高，所以补强填充剂的量可比丁腈橡胶少。

3.增塑剂：可用极性增塑剂，如G-25。

4.防老剂：可用防老剂445。

5.其他配合剂：可加入增塑剂、加工助剂以调节其性能。

3 氢化丁腈橡胶的性能3.1 各种氢化丁腈橡胶的性能各种氢化丁腈橡胶的性能见表1。

3.2 氢化丁腈橡胶与几种橡胶性能对比氢化丁腈橡胶与几种橡胶性能对比见表2。

氢化丁腈橡胶的耐低温性能明显优于其它几种橡胶(见表3)。

42天，伸长率才降到原来的50%，如加入无机填料，结果会更好。

因此，氢化丁腈橡胶可以在140-150℃下使用。

在200℃的蒸汽性能中，氢化丁腈橡胶仅次于乙丙橡胶。

另外，在高温下，氢化丁腈橡胶具有良好的耐磨性。

3.4 耐化学品的腐蚀性氢化丁腈橡胶在酸性气体(20%H2S、65%CH4、15%CO2)、水、柴油、试验温度150℃，最高压力10MPa，经过7天的腐蚀后，与氟橡胶和丁腈橡胶比较，显示出良好的耐腐蚀能力。

在100℃的25%氢氧化钠或在50℃的稀盐酸中，具有良好的稳定性。

氢化丁腈橡胶有极好的耐H2S性能。

在5份H2S，20份CO2和75份CH2的混和气体中，在175℃浸泡时，一般丁腈橡胶经一天变脆，而过氧化物硫化的氢化丁腈橡胶经3天后，拉断伸长率无明显变化，只是定伸和拉伸强度稍有下降。

3.5 高压下的形状稳定性某些橡胶制品在承受高压之后，产生严重变形，造成制品偏离原来位置。

Shell.R.L曾设计了一种仪器专门评价这种现象，经测定，在150℃、20MPa的压力作用下，氢化丁腈橡胶的形状稳定性比其它橡胶优越得多。

3.6 对急剧压降的承受能力在石油工业橡胶制品中，处于超高压的条件下，能溶解一部分低分子烃及少量气体，当系统压力突然下降时，溶解在制品内部的低分子烃及气体会出现急剧逸出的倾向，而压力降到一定程度，则会引起制品内部的破坏，而氢化丁腈橡胶比一般丁腈橡胶具有更突出的承受能力。

4 氢化丁腈橡胶的应用采用日本生产的氢化丁腈橡胶2010作为主体材料，按照氢化丁腈橡胶的配方设计原则，设计出产品性能。

拉伸强度22MPa、伸长率305%、84°、90℃×24h伸长变化3%，90℃×24h压缩永久变形14.3%，10#柴油90℃×24h体积变化率8.3%。

此胶料性能应用于97×87×15的胶筒上，在150℃，20MPa的条件下，经反复使用，产品的使用性能正常。

产品在压力降低较大(20MPa→0)的情况下仍符合产品要求。

氟橡胶的性能和应用文章出处：ABC 整理日期：[2007-8-1]氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。

近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。

氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。

最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。

50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。

此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。

中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。

这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门。

主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。

耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。

26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。

在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。

246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。

23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。

耐老化性能好氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。

据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。

23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。

真空性能极佳26型氟橡胶具有极好的真空性能。

246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。

246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。

机械性能优良氟橡胶具有优良的物理机械性能。

26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。

23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。

一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。

电性能较好23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。

26型橡胶可在低频低压下使用。

透气性小氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。

据报导，26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。