4.CTP 耗材的保养
每天要以测量 CTP 版的网点是否在正常范围之内版要求（至少２ ％的网点要出全，９８％通透）。每次换了冲机的药水及更换了 CTP 版材一定要重新做 CTP 版的线性化。定期更换冲机药水及 滤芯监控药水的导电率。
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第四部分：印刷机维护要求及注意事项
印刷机的走纸以及风量的调节与设定：按要求根据不同厚度 的纸张调节飞达和机器内部的风量，保证走纸的顺畅（以下 是不同印刷机不同纸张风量调节的参考值） 吸气头的风量控制
制版
印版生产率
自定
CtP CtF
CtP 自定
输出印版设备 RIP 版本 印版类型/名称 印版厚度 印版控制条 加网类型（调幅/调频） 网形 网线 网点还原阶调(1%,50%,99%) 当前使用的 PCA 曲线 显影液的品牌 显影液的参数设定
冲版机的过滤器功能
印前连接
连接类型
CPC32/印前接口 是否 与印刷机连接 没有连接 Job Memory Card 效用
9：将冲版机擦拭干净。
2. CTP 保养：
1.每半年检查内置打孔单元，清除碎片废屑。 2. 每半年检查滚筒上停止销。 3. 每半年清洁机器各个单元的空气滤网。 4. 每半年检查温度控制单元。 5. 每半年检查滚筒马达单元。 6. 每半年检查进、退版台面空气传输单元。 7. 每半年清洁激光曝光单元。 8. 每半年检查机器安全回路单元。 9. 每半年清洁检查冲版机工作状态。 10. 每年更换主板上电池。 11. 每年更换温控单元的进水滤芯。 12. 每两年更换冷却液。 另外每工作 10 万张板材后，检查版尾夹单元。
例 1 2 3 4
例 速霸多黑墨 速霸多青墨 速霸多品红墨 速霸多黄墨
例 X OCE 135 787 X 1092
例 速霸多
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水的硬度 类型
环境控制 室温 相对湿度 纸垛湿度
自定 自定
润版液
润版液 温度（ºC） PH 值（ºdH） 导电率 乙丙醇（IPA）
印刷控制台版本
CP2000 CP Tronic
是否使用 带墨辊与墨辊，墨斗辊之间的压力
是否使用
自定 自定 自定 自定 自定 自定
例 先降低润版液用量至开 始糊版，再回调 5%
例 合上
例 Yes
例 yes
例 不使用
例 不使用
例 不使用
例 不使用
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中间辊与靠版水辊于靠版墨辊之间的压 力
是否使用
自定
串水辊与靠版水辊之间的压力 是否使用
模糊/重影 SLUR/Doubling
请指出模糊及鬼影的宽容度及测量点的位置
宽容度 测量点
印刷方向的密度误差 宽容度（最大密度与于最小密度）
B C M Y
自定 自定 自定
例 X
例
黑
青品黄
17.0
14.0
16.5
14.0
40%
70%
±3
± 2.5
例 黑 D50
例 3-5%(实际) 印刷测试信号条
例
1.4-1.5 1.4-1.5 1.4-1.5 1.4-1.5
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印刷
生产
印刷速度
开机准备（每小时印张） 生产（每小时印张）
色序
指定印刷色序
黑 青（兰） 品红 黄
油墨
墨 青（兰） 品红 黄
纸张
制作特征文件所用的纸张类型
1．铜版纸 2．胶版纸 常用纸张类型 常用纸张克重 常用纸张尺寸
橡皮布
类型 C M Y K
自定 自定 自定 自定 自定
例 9000 12000
自定 自定
例 Signasetter Meta Dimension V3.0 Kodak 2000/正片 >4.0 线性化 AM-IS CMYK+7.5º Smooth elliptical 175 Signasetter_Ele_175 RA2000/RA3000 温度/速度//补充量
例 赛克 有 Kodak 2000/正片 >4.0 1%,45%,96% AM-IS CMYK+7.5º Smooth elliptical 175 Signasetter_Ele_175 RA2000/RA3000 温度/速度//补充量
如果需要
测量设备 密度滤镜（Ansi A, Ansi T, DIN, DINB） 参考白点（绝对白/纸白） 是否有偏光滤镜 测量背景（黑/白）
自定
例 爱色丽 DIN NB
纸白 是 灰
色度计测量
如果需要
测量设备 光源类型（A，C，D50， D65） 观察者 参考白点(绝对/纸白) 是否有偏光滤镜 测量背景（黑/白）
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CtF
照排机 RIP 版本 菲林类型/名称 菲林密度 菲林线性化曲线 加网类型（调幅/调频） 网形 网线 当前使用的 PCA 曲线 显影液及定影液的品牌 显影液及定影液的参数设定 冲版机的过滤器功能 传统制版
晒版机 二次曝光 印版类型 菲林密度 网点还原(3%,50%,97%) 加网类型（调幅/调频） 网形 网线 当前使用的 PCA 曲线 显影液品牌 冲版机参数设定 冲版机的过滤器功能
对于每周清洗的部位，应当为：(详细情况请参照 G&J 冲版机的 《USER MANUAL》) 1：取出所有的辊（除浸没在显影液内的），用温水清洗。 2：更换新胶水。
对于每月清洗的部位，因为我们建议每月更换药水，因此以下为 药水更换程序：(详细情况请参照 G&J 冲版机的《USER MANUAL》) 1：关闭冲版机电源，放空显影液； 2：拆下所有胶辊，传送支架，彻底清洗； 3：彻底清洗显影槽；
印刷控制台选购项
Color Assistant Management
自定
自定 自定
印刷机械部分
套准 重影 散尾 条痕 水，墨辊(表面状况，直径，形
自定
例
例 25ºC 55% 55%
例 10-12 4.8-5.3 800-1600 10-12% 例
例
例 不使用
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状，压力，发亮，偏心 ，硬度） 衬垫，枕环 墨槽（墨键，转幅） 润版液循环装置功能（温度， 导电度，补充功能） 乳化程度 堆墨程度
自定
计量辊与靠版水辊之间的压力 是否使用
自定
四根靠版墨辊与印版之间的压力 是否使用
自定
靠版水辊与印版之间的压力
其余
是否使用
是否使用
自定 自定
差动系统 是否使用
自定
墨温控制系统 预热温度（ºC）
自定
Blast air off 是否使用
自定
例 不使用
例 不使用
例 不使用
例 不使用
例 不使用
例 不使用
例 不使用
自定
例 ImageControl D50
2º 绝对 是 黑
灰色块测量
如果需要
青色百分比 洋红色百分比 黄色百分比
自定
例
70
60
60
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网点扩大参考
分色胶片上的数值 印刷品上的网点面积
自定
印刷网点扩大
标准纸张的理想网点扩大数值
网点面积率 40% 70%
自定 宽容度
色彩匹配
背景色 光源类型
例 EPSON 9800 Meta 是的 EasyColor Semigloss 517
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附：PCM 印刷特性曲线实际测量 DIO 数值 机型： 日期：
颜色
\DIO\网 1%
5%
10%
20%
40%
70%
100%
线
B
C
M
Y
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附：PCM 印刷特性曲线实际测量 DIO 数值 机型： 日期：
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4：将冲版机加入清水，开启冲版机，让清水清洗循环管道，然 后将水放掉，再重复此步骤一次；
5：如有必要，使用专用冲版机清洗剂； 6：更换安装新的过滤器滤芯； 7：安装上胶辊，毛刷辊，并仔细检查它们的压力是否准确，如 有偏差，将其调节至合适大小；
8：在确认显影槽以及滤芯槽内清水已完全排空后，换上新显影 液；
例 25
例 不使用
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质量控制
色彩测量
请在以下项目中选择
密度计，实地 色度计，实地 色度计，中性灰 不测量
目标色值
例
以海德堡标准为例
纸张 1
黑 青 品红 黄 灰
纸张 2
黑 青 品红 黄 灰
黑 青
自定 Black
例 CMY Black
X
CMY X
例 L 18.00 54.00 47.00 88.00 43.00
3. 数码打样的保持隐定：
1. 每周至少检查一次打印机喷头日否有堵塞现象；每个月打印 ECI2002 或 IT8 标版文件以检查色彩是否已经发生偏差，如果发
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现偏差则重做打印机的基本线性甚至纸张 ICC 曲线；每三个月要 重做打印机的基本线性。 2. 如果更换了打样纸一定要重新做其本线性及纸张的 ICC 曲线。 3. 为了确保数码打样颜色的更准确性及更高精度的输出，在调试数 码打样时都是用“单向”的打印模式。打印机要做到“专机专 用”，不能用于非数码打样的用途，如打蓝纸等。 4. 如果在生产时发现，打印出来的样张有横杠现象，则先检查喷 头，如果多次清洗喷头没效果现象依然存在，则把这文件通过 photoshop 使用打印机厂家的打印机驱动用相同分辨率如 720X720DPI 来打印一张出来观察。如果情况依然存在，则及时 报修。 5. 数码打样调试完成以后。要把一些重要的样稿及信息保留下来， 以便日后用于检查。如：单黑、三色灰、四色黑、Ｃ、Ｍ、Ｙ、 Ｋ实地、渐变等。把对应色块的ＬＡＢ值做记录，最终数码打样 和印刷品的平均色差，最大色差，纸白等都要进行记录。 6. 注意检查输入参数，选择正确的模拟印刷纸张的 ICC 曲线等。