7 在高间和低压间分别掛指示牌。
7 在母排上设置接地线防误合闸。 办理登高证，高于2米以上清扫时系安
4 全带。
责任人 实施日
06、2、25 06、2、25 06、2、25 06、2、25
代淑华 未穿绝缘鞋，鞋带未好。
5 穿好绝缘鞋，系好鞋带。
06、2、25
王秀华 没有带好手套。
2 作业时带好手套。
06、2、25
杜邦的安全原则-- STOP™ 以下列原则为基础
① 所有的伤害和职业病都是可预防的； ② 安全是每个员工的责任； ③ 管理层对防止伤害和职业疾病直接负责； ④ 安全工作是受雇的一个条件； ⑤ 员工必须接受严格的安全培训； ⑥ 管理层必须进行安全审核； ⑦ 安全的工作方式应得到强化；不安全的行为和状况必须
5本岗位作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。
教育人 教育人 教育人
受教育人
年 月日 受教育人
年 月日 受教育人
年 月日
二、危险预知训练
• 1R（掌握现状）：班前工作布置、介绍情景 指定人员演示
• 2R（追求根本）：每人至少提出一条危险， 并确认一条最危险的因素
• 3R（制定对策）：每人至少提出一条对策， 并确认一条最有效的对策
班组级安全培训
① 岗位安全操作规程； ② 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生
事项； ③ 有关事故案例； ④ 其他需要培训的内容。
职工三级安全教育记录卡
姓名；---------------------- 出生年月； ---------------------- 文化程度；---------------------图片, 与训练内容一致)
成员 封秀华 鲁冰茹 于汉珍 江洁敏
存在的危险因素 (由于…,导致…)
由于变压器带电，可导致触 电伤人。 由于没有掛安全指示牌，容 易导致触电伤人。 由于没有在母线上掛地线， 易触 电伤人。 擦瓷瓶时没系安全带，易导 致跌落。
危险类型
对策措施
7 停高压开关柜，拉下负荷开关。
2. 物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的 危险和有害因素
3. 环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素 4. 管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有
害因素
常见人因事故类型
▪ 负荷超限(包括体力/听力/视力) ▪ 从事禁忌作业 ▪ 心理异常(包括情绪/紧张/冒险) ▪ 辨识功能异常(包括色盲/色弱) ▪ 指挥错误 ▪ 操作错误 ▪ 监护错误
第二讲：危险因素的辨识与策划控制
一．危险辨识 二．风险控制
危险源辩识及风险控制策划的步骤
业务活动分类
危险源辨识 风险评价
判定风险是否可接受 制定风险控制策划 措施（如有必要）
评审措施计划的充分性
危险源分类
▪ 按危险源性质（GB/T13861-2009《生产过程 危险和有害因素分类与代码》）
1. 人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性 质的危险和有害因素
二、风险控制
① 消除﹔ ② 取代﹔ ③ 工程控制措施﹔ ④ 标识/警告与/或管理控制措施﹔ ⑤ 个人防护器具。
案例分析
▪ 有一个机械加工厂，现有一座戊类厂房，同时厂内还有办 公楼、锅炉房、食堂、热水站、变电站等辅助设施。因为 需要，现拟上一个机械零件清洗车间，准备采用有机溶剂 进行零件清洗。厂房大小为20*40米，高9.6米。设备为全 封闭的清洗机，每台机器可装汽油200KG。为了操作方便， 车间内设有2.6米高的操作平台，零件采用小车运输。车 间内还有一个1吨的电动葫芦。车间人员为10人。车间内 设计两台清洗机。汽油采用桶装，用汽车运输。废油也采 用桶装。车间内不存放汽油。
（一）故意犯罪的； （二）醉酒或者吸毒的； （三）自残或者自杀的。
一.安全管理历史发展进程
1. 事故频发倾向理论
① 事故是由事故频发倾向的人造成的 ② 属于事故研究的初级阶段，目前排除在安全
管理范畴之外。
连锁理论
环
人 的
人的不安全
事
伤
境
失
误
行为或物的
故
不安全状态
害
事故控制：只要移去中间的一张牌，伤害就不会发生
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤 亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视 事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。
3. 能量意外释放理论
▪ 人受伤的原因是由于某种能量的转移 ▪ 事故控制：可以利用各种屏蔽来防止意外
的能量转移
4. 系统安全理论
① 通过提高物的系统可靠性来提高安全性 ② 安全是相对的，危险是绝对的 ③ 不可能消除一切危险源 ④ 不一定能完全识别危险源
二、世界先进安全管理方法简介
▪ 杜邦公司STOPTM 概念
▪ Safety ▪ Training ▪ Observation ▪ Program
安全观察培训项目 ▪ 增强安全意识/避免伤害 ▪ 在确认并消除不安全行为和状况的基础上
董龙花 清扫时没戴口罩。 杨银燕 清扫时把工具放在母排上。
11 作业前要戴好口罩，防止异物进入。
06、2、25
清扫工具随身带，用后尽量放在地面上
9。
06、2、25
张新爱 清扫完后现场有遗留物
2R:最危险的：带电作业没有掛“有人 工作、禁止合闸”标志牌，现场无指 定监护人。
12 清扫完毕后要检查现场是否有遗留物。 06、2、25
工伤认定
▪ 第十五条 职工有下列情形之一的，视同 工伤：
① 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或 者在48小时之内经抢救无效死亡的；
② 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活 动中受到伤害的；
③ 职工原在军队服役，因战、因公负伤致残， 已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧 伤复发的。
不得认定为工伤或者视同工伤
厂区限速 15km/h 大门及车间门 口限速5km/h 车间门口有安 全标识 限速带等
理制度
保护足趾安 物品搬运管理
全鞋
制度
防护目镜 危险品装卸管
安全帽 理制度
防静电服装 火灾爆炸应急
等
预案
创伤中毒应急
预案等
应急措施/装置
干粉灭火器 消防栓 报警器 急救箱（创口 带、急救药 品）等
第三讲
解决人因事故的方法介绍
4本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训。
5发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。
进行现场规章制度和遵章守纪教育。
1本车间特点及车间管理安全基本知识。
2本车间生产现场安全生产制度、规定及安全注意事项。
车间 教育
3本工种安全技术操作规程。
4高处作业、机械设备、电气安全基础知识。
立刻纠正； ⑧ 必须对所有不安全的行为和事件进行调查； ⑨ 工作外的安全和工作中的安全同样重要； ⑩ 良好的安全创造良好的业物。
三.产生危险的根本原因
事故发生的原因： ① 人的因素 ② 物的因素 ③ 环境因素 ④ 管理制度的因素
四.安全管理基本方法
▪ 安全生产“五要素” ① 安全文化 ② 安全法制 ③ 安全责任 ④ 安全科技 ⑤ 安全投入
护航十九大 安全生产 从我做起
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安全生产管理训练
浙江恒泰网业有限公司 2017年9月20日
课程目录
▪ 第一讲：安全管理基础知识 ▪ 第二讲：危险因素的辨识与策划控制 ▪ 第三讲：解决人因事故的方法－安全教育 ▪ 第四讲：解决物因事故的方法－现场危险点确认及本质安全管
理 ▪ 第五讲：解决环境因素导致事故的方法－安全标识与5S管理 ▪ 第六讲：解决安全管理制度方面缺陷的方法－各级主管安全责
• 4R（目标设定）：确定行动对策并进行唱和
员工危险预知训练记录
安技部门
车间主任
腾飞
06、2、 班组：装备部开闭所 25
<危险类型> 1.手腕被夹住； 2.手被刺、切伤害； 3.有没有东西被卷入； 4.跌落、滑倒； 5.跌落、拌倒； 6.烫伤； 7.触电； 8.有无有害物质； 9.有没有东西掉下来； 10.有无残存的压力介质； 11.有无异物进入人体； 12.有没有其他危险。
者收尾性工作受到事故伤害的； ③ 在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意
外伤害的； ④ 患职业病的； ⑤ 因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落
不明的； ⑥ 在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市
轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的； ⑦ 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。
动分类 风险
作业人员管理
物的管理
环境因素管理
（消除/替代/工程技术措 （警告/标识
个人PPE
管理制度
危险品运输管
运输
物体打击 车辆伤害 火灾和爆炸 中毒
危险品驾驶员证 押运员证 危险品搬运证 驾驶搬运人员安 全教育
危险品运输专用车辆 危险品道路运输许可证 尾气安装阻火器 汽油装卸前必须进行静电 接地 使用黄铜材质的搬运工具 等
是(√) 否( )
月度效 果评价
事故树分析
▪ GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》（共分20类）
① 物体打击 ② 车辆伤害 ③ 机械伤害 ④ 起重伤害 ⑤ 触电 ⑥ 淹溺 ⑦ 灼烫 ⑧ 火灾 ⑨ 高处坠落 ⑩ 坍塌
⑪冒顶片帮 ⑫透水 ⑬放炮（现修正为爆破） ⑭火药爆炸 ⑮瓦斯爆炸 ⑯锅炉爆炸 ⑰容器爆炸 ⑱其他爆炸 ⑲中毒和窒息 ⑳其他伤害
一．三级安全教育 二．危险预知训练 三．工作安全分析(JSA)
一、三级安全教育
① 第一级：厂级安全教育 ② 第二级：车间级安全教育 ③ 第三级：班组级安全教育
厂级安全培训
① 本单位安全生产情况及安全生产基本知识； ② 本单位安全生产规章制度和劳动纪律； ③ 从业人员安全生产权利和义务； ④ 有关事故案例等。