源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期※※封面※※产品检验规范制定:审核:批准:文件分发明细副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号:制修订记录文件版本修订日期制修订页次制修订摘要A.0 1-8 第一版页版本目录页次1 2 3 4 5 6 7 8版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.01. 目的:建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。
2. 范围:公司所有充电器产品均适合本标准。
3. 权责:品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。
4. 定义:4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验;4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试;5.支持文件:采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下:5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-0046. 检验内容:各类产品检验规范如下:如客户有特殊的检验要求按照客户要求的标准执行。
附件 1:步步高旅充检验标准附件 2:联想旅充检验标准类别外观电气性能AQL 0 0 MAJ0.65 0.4 MIN1.50.65成品检验规范(旅行充电器检验项目检验方法 /条件质量要求检验设备 /工具缺陷等级 CRI MAJ MIN1. 外观在光源为 40W日光灯的照明下,以非透光方式,眼睛与待测物距离 30cm,目检方向与待测物成 90度.检验时每面不超过 5s,以目视扫描进行⒈表面应无划伤、流痕、毛刺、裂痕、无明显缩痕、脱花等成型缺陷及其他机械损伤,皮纹应均匀一致。
目视√ ⒉上下盖缝隙宽度小于 0.4 mm, 错位小于 0.2mm , 对超声焊接的外壳缝隙应小于 0.2mm ,特殊原因可根据结构要求而定。
塞尺√⒊标签内容应字迹清晰,对标贴形式的标签应有较强的粘贴性,标签的具体内容见各充电器规格书的标签内容图。
目视√ ⒋摇晃充电器,内部应无晃动感,无异物发生的响声。
目视√ ⒌充电器接口能可靠连接,无卡死或不顺利现象,接口无接触不良现象。
目视√⒍ . 指示灯偏差要求控制在 +/-0.2mm以内 (露出外壳表面 ,如充电器有灯孔限位则按外壳限位尺寸。
卡尺√ ⒎外露金属部件无锈腐、划伤、变形、电镀等不良现象。
目视√ ⒏外露螺丝应无划伤、滑牙、未打到位等不良现象。
目视√ ⒐条码内容应符合条码规则,日期、周数应符合要求。
目视√ ⒑有输出线材的旅充其输出线材长度规格应符合产品规格书或图纸要求。
目视√ 11. 尺寸规格,材质结构应与样品要求一致。
样品√2. 侧接口检测将被测充电器输出端与相关设备相接对使用 USB 母座输出的旅充, D+和 D-应在充电器内部应短接,且与其他电路隔离。
治具√3. 电气性能将被测充电器输出端与相关设备相接⒈输出电压应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下应为 4.75V~5.25V之间。
电子负载√⒉输出电流:一般情况下最大输出电流应不超过额定电流的 1.5倍,且最大电流不得超过 1500mA 。
电子负载√⒊输出电压纹波应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其限值应为≤ 200mV 峰峰值。
示波器√ ⒌短路电流应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其值应小于输出电流的 1.5倍,不超过 1500mA 。
电子负载√ 6. 倒灌电流应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其值应小于 5mA 。
直流电源√ 7. 空载功耗应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其值应小于 150mW 。
功率计√ 8. LED 灯指示应符合相应的规格书要求目视√备注:⒈ CRI=致命不合格,MAJ=严重不合格,MIN=轻微不合格。
2. 本规范中检验项目 3. 电气性能中第 3条、第 4条、第 6条、第 7条由实验室完成,检验项目 4. 高压测试由外检(由产线 100%测试完成,其他项目均为自检。
3. 本规范中相关数据(例如高压测试 3000V/60秒如与客户要求相冲突,则以客户要求为准。
检验项目检验方法 /条件质量要求检验设备 /工具缺陷等级CRIMAJMIN4. 高压测试在充电器输入输出端之间加上 3000V 交流电压或 4242V 直流电压 60秒漏电流应≤ 10mA ,且无击穿或飞弧现象,测试后其气性能及机械性能应与施加高压前保持一致。
耐压测试仪电子负载√5.跌落测试从高度为(1±0.1 米处以任意面跌落于水泥地板 3次除允许表面有擦伤外,机械结构应无松动或损坏,应能正常工作目视电子负载跌落平台√6. 包装与样品核对 , 用电子称称重并对有可能少数的外箱拆箱清点数量⒈外包装箱应无破损、变形、受潮现象。
目视√ ⒉包装材料材质结构、尺寸规格应符合规定要求。
样品√ ⒊外包装箱标签内容应符合规定要求。
样品√ ⒋包装袋或标贴应无起翘、破裂现象,且有通气孔。
目视√ ⒌包装上商标、产品名称、型号、输入、输出、警示说明及图标、客户名称、制造商等标识应齐全且无印刷错误。
目视√⒍称重,包装箱内所装产品的数量与标识所写应一致。
电子称√ ⒎包装方式及数量应符合规格书要求。
目视√ ⒏包装箱唛不得用错。
样品√成品检验规范(座式充电器检验项目检验方法 /条件质量要求检验设备 /工具缺陷等级 CRI MAJ MIN1. 外观在光源为 40W日光灯的照明下,以非透光方式,眼睛与待测物距离 30cm,目检方向与待测物成 90度.检验时每面不超过 5s,以目视扫描进行⒈表面应无划伤、污垢、色差、流痕、毛刺、裂痕、无明显缩痕、脱花等成型缺陷及其他机械损伤, 皮纹应均匀一致。
目视√ ⒉上下盖缝隙宽度小于 0.4 mm, 错位小于 0.2mm , 对超声焊接的外壳缝隙应小于 0.2mm ,特殊原因可根据结构要求而定。
塞尺√⒊标签内容应字迹清晰,对标贴形式的标签应有较强的粘贴性,标签的具体内容见各充电器规格书的标签内容图。
目视√ ⒋摇晃充电器,充电器内部应无晃动感,无其他异物发生的响声。
目视√ ⒌充电器接口能可靠连接,无卡死或不顺利现象,借口无接触不良现象。
目视√⒍指示灯偏差要求控制在 +/-0.2mm以内 (露出外壳表面 ,如充电器有灯孔限位则按外壳限位尺寸。
卡尺√ ⒎外露金属部件无锈腐、划伤、变形、电镀不良现象。
目视√ ⒏外露螺丝应无划伤、滑牙、未打到位等不良现象。
目视√ ⒐条码内容应符合条码规则,日期、周数应符合要求。
目视√ ⒑有输出线材的座充其输出线材长度规格应符合产品规格书的图纸要求。
目视√ ⒒弹片应可以和电池可靠接触,且弹性良好。
电池√ 12. 尺寸规格,材质结构应与样品要求一致。
样品√2. 电气性能将被测充电器输出端与相关设备相接⒈输出电压应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下应为 4.16V~4.24V之间。
电子负载√ ⒉输出电流应符合相应的生产工艺单要求。
√ ⒊在负载持续短路后充电器应能正常工作。
√ ⒋转灯电压≥ 4.15V ,转灯电流应在 30mA~100mA之间。
√ ⒌LED 灯指示应符合相应的规格书要求。
目视√3. 跌落测试从高度为(1±0.1米处以任意面跌落于水泥地板 3次除允许表面有擦伤外, 机械结构应无松动或损坏, 应能正常工作。
目视电子负载跌落平台√4. 充电测试与配套旅充、电池相接⒈与旅充连接后座充或旅充指示灯显示应正常。
目视电子负载电池√ ⒉装上电池后指示灯显示应正常。
√ ⒊充电器不应出现燃烧、爆炸现象。
√ ⒋与配套旅充实配,不应出现不易插入、取出。
√备注:⒈ CRI=致命不合格,MAJ=严重不合格,MIN=轻微不合格。
2. 本规范中检验项目 4. 充电测试由外检(由产线 100%测试完成,其他项目均为自检。
3. 本规范中相关数据(例如输出电压为4.16V~4.24V如与客户要求相冲突,则以客户要求为准。
检验项目检验方法 /条件质量要求检验设备 /工具缺陷等级CRI MAJ MIN5. 包装与样品核对 , 用电子称称重并对有可能少数的外箱拆箱清点数量⒈外包装箱不应出现破损、变形、受潮。
目视√ ⒉包装材料材质结构、尺寸规格应符合要求。
目视√ ⒊外包装箱标签内容应与样品相符。
样品√ ⒋包装袋或标贴不应出现起翘、破裂 , 无通气孔现象。
目视√ ⒌包装上商标、产品名称、型号、输入、输出、警示说明及图标、客户名称、制造商等标识应齐全,且无印刷故障。
目视√ ⒍包装箱内所装产品的数量应与标识所写一致。
电子称√ ⒎包装方式及数量应符合规格书要求。
目视√ ⒏包装箱唛不得用错。
样品√成品检验规范(线材检验项目检验方法/ 条件质量要求检验设备/工具缺陷等级 CRI MAJ MIN 1. 外观在光源为40w 日光灯的照明下,以非透光方式,眼睛与待测物距离30cm,目检方向与待测物成90度。
检验时每面不超 5s,以目视扫描进行。
1、尺寸规格,材质结构应与样品要求一致目视√2、插头上下壳组装缝隙,错位应不超过 0.05mm 塞尺√3、外壳表面局部不应有喷涂不良(污垢,油脂、灰尘、亮点,斑点,污染物、划痕、披峰、波纹、色差、丝印不良目视限度样品√ √4、外壳无开裂、破损、利边现象√5、五金部分无氧化、生锈现象目视√ 11、线身无划伤、尺寸过长或过短、线芯外露、缺胶现象限度样板√12、USB 公头无退 PIN、翘 PIN、缺 PIN 现象目视√ 13、USB、SR 无缺胶,缩水,批峰,断胶现象√ 14、扎带无色差,气泡,油印,铜丝外露现象目视√ 15、标签不得用错(型号、规格、破损、漏贴标签样品√ 16、标签不得有印刷不良 (重印、厚油、薄油、移位、色差、异物、文字缺划、字体用错、贴不到位(贴倒、歪贴、超出标签位范围、粘力不够而起边现象目视√18、主体、USB 上下壳不得装反、缝隙大、有异物、卡扣无弹力目视√2.性能测试绝缘 1、能下载,能充电绝缘测试仪√2、不得存在短路、开路,导通(导通阻抗≤1Ohm √3、绝缘阻抗≥10M Ohm(DC300V(过 CTA 产品测此项√3. 包装与样品核对 , 用电子称称重并对有可能少数的外箱拆箱清点数量1、外包装箱不得破损、变形、受潮目视√2、包装材料材质结构、尺寸规格符合规定要求目视√3、外包装箱标签内容与样品一致样品√4、包装袋或标贴无起翘、破裂现象且有通气孔目视√5、包装上商标、产品名称、型号、警示说明及图标、客户名称、制造商等标识不全或有印刷不良目视√6、包装箱内所装产品的数量与包装要求的数量不一致电子称√7、包装方式与规格书要求不符目视√8、包装箱唛用错样品√备注:⒈ CRI=致命不合格,MAJ=严重不合格,MIN=轻微不合格。