清理施工机具 喷射混凝土施工程序及施工工艺流程图
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5、质量标准 （1）混凝土的坍落度为80～130mm，混凝土拌和料的停放时间不得大于30min。 （2）喷射作业时喷头距受喷面的距离为0.6～1.2m，喷射机工作压力应控制在 0.1～0.15Mpa 左右，喷头处的供水水压应比风压大0.05～0.1Mpa 左右。喷射时，要使 喷射料束螺旋形运动，喷头要按直径30mm 的螺旋形轨迹一圈压半圈地移动。 （3）喷射作业应分段、分片由下而上，初喷时应先拱后墙，复喷时先墙后拱；先 喷松散不稳定岩层，后喷稳定岩层的顺序进行，每次作业区段纵向长度不宜超过6m。 （4） 一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定， 初喷厚度宜控制在40～60mm。 复喷一次喷射厚度拱顶不得大于100mm， 宜为60～100mm， 边墙不得大于150mm， 宜为80～ 150mm。 （5）当喷射作业分层进行时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，在常温 下，多层喷射混凝土的间隔时间为15～30min。若终凝后间隔1h 以上且初喷表面已蒙 上粉尘时，受喷面要用高压风水清洗干净。 （6）对有超挖严重或局部塌方部位，要在超挖处增设锚杆和钢筋网，分次喷射补 平。 （7）钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实，喷射砼应将钢架覆盖，并应由两侧 拱脚向上喷射，临空一侧的喷射混凝土保护层厚度最小不小于20mm。 （8）有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，距离为60～80mm，并调节喷射角度，喷射 中如有脱落的混凝土被钢筋网挂住，要及时清除。 （9）当水平喷射时，回弹率不应大于15%，垂直喷射时不应大于25%。喷射混凝土 回弹物禁止重复使用，应作废物处理。 （10）喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要 慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围； （11）喷射作业区气温不得低于5℃，低于5℃时不得洒水养护。。
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6、安全、环保、文明施工等技术措施 ⑴喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴， 橡胶手套。 ⑵喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。 ⑶电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。 ⑷安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。 ⑸喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。 7、成品保护措施 运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿 喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生 初凝等现象。
附件及附图： 1.作业指导书
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表格编号 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 1、技术交底范围 适用于蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 MHTJ-3标二工区白城隧道喷射混凝土的 施工。 2、设计情况 隧道初期支护喷射混凝土设计强度等级为 C25。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌 和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷 射4cm 厚混凝土封闭岩面，安装好锚杆（钢筋网）和钢架支撑后，再进行复喷，直至 满足达到设计厚度要求 喷射混凝土设计参数如下表： C25喷射混凝土 衬砌类型 部位 Vc Va 土 Vb 土 VI 明洞 全环 全环 全环 全环 边仰坡 厚度（cm） 30 27 30 30 15 白城隧道 蒙华铁路白城隧道喷射混凝土施工 中铁四局蒙华铁路 MHTJ-3标段项目经理部 共 5 页
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4、施工工艺 喷射混凝土施工程序及施工工艺流程图如下所示： 喷混凝土配 合比选定 检查开挖断面尺寸， 清除浮碴，清理受喷 面 施工机具就位
加合成纤维 喷射混合料拌合
喷射混合料运输
加入速凝剂
初喷混凝土 4cm
施作锚杆、钢架、挂钢筋 网 清除初喷面粉尘
复喷至设计厚度
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3、开始施工的条件及施工准备工作 ⑴ 作业准备 （1）先检查开挖断面净空尺寸，清除松动岩块，清洗岩壁面的粉尘，清理边脚处 的岩屑、杂物等。坚硬岩面喷射前应用高压风、水冲洗受喷面，遇水易潮解、风化的 岩层应使用高压风清扫岩面。 （2）岩面有集中渗水出露，应先引排，妥善处理； （3）设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射 时插入长度比设计厚度大5cm 的铁丝，作为施工控制用； （4）岩面有较大凹洼时，应在初喷时找平； （5）本工程项目所需的人员全部到位。