不良品、报废处理流程
发行日期
2016-07-18
版 本
第一版
页次
1/2
一、目的
规范不良品报废处理流程，及时处理生产车间不良品与报废品，减少管理成本与场地占用。
二、不良品与报废品区别
不良品：产品出现不合格时，可进行返修或可降级使用并出货的产品。
报废品：产品出现不合格时，无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。
检验确认
由产线责任人确认并原因分析
产线责任人
4
检验审核
车间生产主管审核并原因分析
生产主管
5
处理判定
品质责任人确定评审结果
品质责任人
6
审核
工程/生产部门总责任人审核确定
工程/生产总负责人
7
批准
厂长/经理批准
厂长/经理
8
转移存放
由申请部门将包报废品转移至报废品存放区
生产组长
核准
审核
制定
不良品报废处理流程图
核准
审核
制订
不良品、报废处理流程
文件编号
发行日期
2016-07-18
版 本
第一版
页 次
2/2
制程半成品、成品报废处理
序号
流 程
作 业 内 容
责任人
记录表单
1
生产通知质量、工艺设备
由
生产组长
2
检验判定
IPQC/FQC根据报废品型号和数量进行检验确定，确认后贴上标签，注明报废数量和原因
IPQC/FQC
3
每日不良品NG品分类可维修品
（生产车间）（生产部门）不良品（生产返修）
报废品
（﹤产品报废单﹥）
品质确认（QC）可维修品
不可维修品
隔离，标示“报废”
产
品
报
废
单
工程确定/生产批准降级处理产品
﹤特采申请单﹥
填写﹤产品报废单﹥
进行报废（生产部门）
清点，入仓
三、职责
1. 制程半成品，成品报废由生产部门提出申请；
2. 品质部门相关岗位QC负责报废品检验判定
3. 负责生产副总经理，负责报废品的批准；
4. 工艺部门负责报废品的原因分析
四、适用范围
本流程适用江苏瑞新科技有限公司，制程半成品、成品的不良报废。
五、流程处理
1.制程半成品、成品报废处理
2.不良品报废处理流程图（见附件）