列管换热 式固定床 反应器 706根，
252500 的反应管
列 管
催化剂
列管式固定床反应器结构
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返回54
八、主要设备
f
a反应气入口，
b反应气出口，
b
c空气出口， d空气入口，
e1e2出料口，
f人孔。
d 1平底，2筒体，
3管板，4列管，
5封头，6人孔。
c
V106
，V107
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九、常见事故原因分析
2. 氧化反应热点温度过高
(1)原因
(2)处理方法
a）负荷过高；
a）减少均四甲苯进料；
b）熔盐温度偏高； b）降低熔盐温度；
c）空气量不足。 c）调整空气量
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九、常见事故原因分析
P0301 熔盐泵
C0101 罗茨鼓风机
V0104 空气缓冲罐
E0403 热管换热器
V0401a/b 第一捕集器
V0402a/b 第二捕集器
V0403a/b 第三捕集器
V0404a/b 第四捕集器
T0501 水洗塔
V0501 P0501a/b 水洗槽 水洗泵
氧化工序工艺流程图
设计 制图 校核 审核
南京化工职业技术学院
均苯四甲酸二酐生产技术
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一、安全
(一)人身安全 1.自身安全 (1)严格遵守操作规程 (2)熟悉原料、产品毒性,中毒症状,急救方法,科学逃生等 2. 他人安全 (1)第一时间指出他人操作错误;(2)救人的科学方法 (二)设备安全 1. 动设备安全, 如各类电器设备 2. 静设备安全,如防止催化剂、反应器超温，催化剂中毒 (三)环境安全
V307 TI 301
V304
加热棒
V306 V305
V0301
HIC 102
HY 102
V119
M
C0101
V117
V121 V123 V122
V116
V303
V302
V118 V120
TI 103 V126
V124 V0104
V127
PI 110
FIQ 110
FI 402
TV405C
TI 403
TI 402
FICQ 401
M FV401
FV401A
FV401B
FV401C
TI 404 V403
E0403
TV405A
TV405 TV405B
TICA 405
V0401a
V0402a
V0403a
V0404a
TI 502
V409a
V406A 中间产品
V407A
中间产品
中间产品
V408a
TI 407A
催
化
相非
化
反
均相
反
应
反应
应
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强
反
放
应
热
复
反
杂
应
五、反应原理及工艺影响因素
(二)催化剂 1. 主催化剂——五氧化二矾（V2O5） 2. 助催化剂 (1)三氧化钼（MoO3） (2)五氧化二磷（P2O5) (3)二氧化钛（TiO2）使V2O5高度分散，并抑制完全氧 化副反应。
TI 408A
×
FIQ 108
K1
TV202b
TV202 TV202a
FIQ
V301
201
TV202c
FIQ
HIC
301
301
HV301b
HV301 HV301a
ห้องสมุดไป่ตู้
HV301c
HIC 103
M
HV102
V115
PI 108
ZIC HIC 101 101
M P0102 HY101
ZI 101
PI
M P0301 301
主要用于制取均苯四甲酸二酐，也用于生产聚酰亚 胺树脂、染料、增塑剂、表面活性剂等。 (三)原料主要生产方法
◇从碳十中抽提
◇偏三甲苯-甲醇烷基化法
◇偏四甲苯液相异构化法
◇ 1,2,4-三甲苯歧化反应法
◇一氧化碳加氢合成法
◇其它制备方法
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二、 产品性质、用途及生产方法
(一)产品主要性质
TI 406B
TI 408B
K1
×
FICQ 502
FV502
FV502b
FV502a
TI
503
FV502c
PI 501
T0501
V0401b
V406B
中间产品
V407B V404
V0402b 中间产品
V0403b
V0404b
V408b
FIQ V409b 501
TI 501
中间产品
V502A
LIA 501
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五、反应原理及工艺影响因素 (一)反应原理 1. 主反应
2.副反应
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五、反应原理及工艺影响因素 (一)反应原理 2. 副反应
C10H14
27 2
O2
10CO2
7H2O
5579.4kJ
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反反应应特特点点
氧
气固
b反应气进口
c熔盐出口
d熔盐进口
ef防爆检查口
氧化的反应器
e a空气进口 b混合气出口 c均四进口 d放净口 e爆破口 1锥形封头 2栅板 3填料 4支座
c 5分配器支承圈 6法兰连接组件 7删板 8填料 10分布器 11防爆口
a
V104汽化器
d
氧化反应器
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汽化器
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八、主要设备
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环氧固化剂 聚酰胺酸树酯
聚酰亚胺簿膜
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三、产品性质、用途、生产方法 (三)产品主要生产方法
1
均四甲苯法
2 2,4-二甲苯氯甲基化法
3 偏三甲苯烷基化法
4 偏三甲苯羰基化法
液相氧化法 气相氧化法
目前采用 均四甲苯 气相催化 氧化法
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年产100吨均苯四甲酸二 酐氧化工序带控制点工 艺流程图
现代化工综合实训工厂
项目 阶段
图号
比例
第张 共张
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八、主要设备
1带平板封头的管箱
2螺栓连接组件
3熔盐出口分布环
4列管 5筒体
b
6支座
7膨胀节
8上分布板
9上分布环
10设备法兰
11吊环
12熔盐测温管
13反应气测温管
a反应气出口
TI 504
至 水 处 理
V501
P0501a/b
V503A
M
V503B
M
TI 407B
V504
新鲜水进
冷凝水送至锅炉房
V402
软水来自锅炉房
软水送至锅炉房
V0501
V502B
至 水 处 理
V0101
P0101
均四化料槽 均四输送泵
V0102 均四计量罐
S0101 均四过滤器
P0102 均四计量泵
V0301 熔盐槽
二、原料性质、用途、生产方法 (一)原料主要性质
均 规格 四 甲 样苯
品
指标 熔点（℃） 纯度（%）
一级品 76～ 80
≥97
二级品 75～ 80
≥95
状态 白色粉末结晶 白色粉末结晶
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白色结晶状物质,熔点:79.38℃;沸点 :196.99℃
4
二、原料性质、用途、生产方法 (二)原料主要用途
3. 载体——氧化铝球
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五、反应原理及工艺影响因素
(三)工艺影响因素
温度
一般V2O5—TiO2系催化剂反应温度在 380～440℃
原料
气流中均四甲苯的浓度(约0.133%mol), 空气比理论量过量(10g均酐/m3空气); 爆炸浓度范围(45.67~50.70g/Nm3空气)
E0101 空气预热器
V101B
V101C
热空气
TI
TI
302
304
蒸汽送至水解釜
E0301
TI 303
V102
V131
V130 V110
V114
FIQ PI 112 112
FIQ PI 107 107
FIQ PI 105 105
V113
FIQ PI 113 113
均四甲苯
VX101
FIQ 102
FIQ 103 V104
压力
系统为常压操作(0.13~0.15MPa)，反应 器床阻不得超过0.07MPa
空速 工业生产上一般控制在4000～6000h-1
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六、主要工艺指标计算
转化率=
参加反应的原料A量 反应器入口原料A量
100%
反应器入口原料A量-反应器出口原料A量
反应器入口原料A量
100%
选择性=
生成目的产物的原料A量 参加反应的原料A量
100%
思考:转 化率越高
收率=
生成目的产物的原料A量 输入的原料A量