当前位置:文档之家› 机械设计课程设计二级齿轮减速器数据计算软件

机械设计课程设计二级齿轮减速器数据计算软件


图10-2 图10-8 表10-4
表10-13
1.59 1.77
表10-5 表10-5
3 疲劳强度计算的法面模数mn=3mm,d1=75.16mm
误差
0.017107236
设计
转矩(N.mm) 26946.12965
Fr
363.2440416
Fa
加入键槽 16.61772864
35029.96855
40Cr(调质)(小)
280 98.16074101
d1 3
2 KT1
d α
u
u
1
zE zH
H
2
1.6 2.433 εα1 1.62 26946.12965
1 189.8 600 500 2764800000 0.91 0.85 0.96 1.4 546
537
0.78
图10-30 εα2
N.mm
60 40 D
Ft dmin d 70 72 60
2851.366114 36.34626742
60 82 12 d
水平面
垂直面
919.0951688
1932.270946 334.52328130573.7667
326383.9216
6.862099051
圆周速度v 齿宽b
mn h b/h
载荷系数K 校正的分度圆直径d1
计算模数mn 计算齿根弯曲强度
计算载荷系数K
74.60387957 74.60387957
2.549686574 2.498947811
326.3839216 319.8888816
7级
45钢调质处理(大)
240 24 14
HBS 大齿轮齿数z2 0.244346095
齿形系数
应力校正系数
大小齿轮的比较 设计计算mn
1.902871318
0.88 26.27234788 108.373435
YFa1 YFa2
0.013629404 1.220059343
图10-28
2.591829563 2.173301252
YSa1 YSa 2
0.016347711
由计算可知,齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn
YFaYsa [ F]
2.62 2.22
YSa1
YSa 2 0.016450837
由计算可知,齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数m
齿数Z1 齿数Z2 几何尺寸计算 小齿轮分度圆直径d1 大齿轮分度圆直径d2 齿宽 中心距a 变位后的压力角 变位系数和 小齿轮变位系数
25.05489752 78.65443991
1.463 2.57 1.6 2.14 1.83 320 2.22 1.77
计算载荷系数K 使用系数KA 动载系数Kv K H
K F
KH K F
1.25 1.09 1.42
1.35 1.2 1.2
图10-2 图10-8 表10-4
表10-13
1.596361739 1.796698748
表10-5 表10-5
50
82
351
0.6
距离X 135.8 135.8 133.5 133.5
19.4
69
轴外伸轴径
38
轴外伸长 度
80
横坐标

24
1.4448
26.27234788 2.59183
26.27234788 1.596362
108.373435 2.173301
108.373435 1.796699
200
2.375
0.99
2.736081704 74.60387957
闭式齿轮(7级)η 2
0.98
总传动比
12.86796351
Y132S-6
额定功率(kw)
3
80 4.090030875
轴外伸轴径D 总传动比
低速级传动比i2
38 12.86796351 3.146177596
三、传动装置的运动和动力参数计 算
320
72
2.236
72
1.754
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
da
52
321
力F
两端的力
363.2440416 311.9361 51.307898
963.1095292 720.2108 242.89877
2851.366114 1932.271 919.09517
载荷 支反力 弯矩 总弯矩 扭矩 计算应力
轴上的功率 齿轮上受到的力 大齿轮分度圆直径d2
材料 初选轴承 轴结构设计
套筒 周向定位键
载荷 支反力 弯矩 总弯矩 扭矩 计算应力
58
45
19
10
8
50
水平面
垂直面
720.2107603
242.8987689 311.9361432
32985.65282
6967.612604
转速(r/min)
Ft dmin 1.3 半联轴器孔径d1 d 40
960
963.1095292 15.82640823 计算转矩Tca
32 45 45
周向定位键连接
载荷 支反力 弯矩 总弯矩 扭矩 计算应力
轴上的功率 齿轮上受到的力 小齿轮分度圆直径d1
大齿轮受力 材料
初选轴承 轴结构设计
套筒 周向定位键
表10-7
表10-6
大接触疲劳强度 [ ] H lim 2 大弯曲疲劳强度 [ ] F lim 2
应力循环次数N2 675985117
1.02
0.88
1
1.4
许用接触应力[ H ]2
528
303.5714286
36.58904582 1.839166041 36.58904582
[ F ]2
m/s
机械设
已知条件
F(kn)
1.9
一、电动机的选择 (1)电机类型和转速 Y系列三相交流异步电机 (2)电机功率和型号 工作机的有效功率(kw)Pw
弹性联轴器η1
电动机所需的功率(kw)Pd 工作机滚轮转速n(r/min)
电机型号的确定
轴外伸长度E 二、传动比的分配 高速级传动比i1
转速(r/min)
1000
33713.51239
32987.52505
26946.12965
1.73100776
安全
2.628001004
转速(r/min) 234.7170545
75
Ft
2851.366114
Ft
963.1095292
45调质
dmin
25.05599475
7210C
d
50
50
55
81
38
62
80
D
57
d
b
16
h
水平面
垂直面
1716.0314
172.2251852 223.8596328
93180.50502
12365.76829 -17933.90215
94890.62842
106926.2293
9.16347184
安全
<60
2.549686574
转速(r/min) 74.60387957
240 45调质 6212
1 189.8 600 500 2764800000 0.91
大接触疲劳强度 大弯曲疲劳强度 应力循环次数N2
表10-7 表10-6
[ ] H lim 2 [ ] F lim 2
878780652.1 0.96
弯曲疲劳寿命系数 接触疲劳安全系数 弯曲疲劳安全系数
许用接触应力 [ H ]1 许用弯曲应力 [ F ]1 小齿轮分度圆d1t
1037.812393 703.2891 334.52328
da
57
75 240 75 157.5 0.389734615 0.65 0.48
圆整
25
80
80 160
22.33014857
大齿轮变位系数
0.17
轴的设计
轴上的功率 齿轮上受到的力 小齿轮分度圆直径d1
材料 选用弹性柱销联轴器
初选轴承 轴结构设计
2.708720887
55.95652174 45调质 KA LT6 7209C 32
238.8571429
1.479258116
3.328330761 10.99321205
1.902871318
2.3217
41.42346813
1.67470892
mn 3
2KT1Y cos2 d z12α
• YFaYSa
F
2.20725
螺旋角影响系数Yβ 计算当量齿轮Zv1 计算当量齿轮Zv2
圆周速度v 齿宽b
mt h b/h
0.85 1 1.4 546
303.5714286 66.61319516 0.818659931 66.61319516 2.775549798 6.244987046 10.66666667
0.88
1
1.4
许用接触应力[ H ]2
528
[ F ]2 238.8571429
90 50 20 47.5 L
σ
转矩(N.mm) 326383.9216
Fr
1037.812393
D
110
70
60
73
22
相关主题