机械设备维护保养规程 塔式起重机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时
保养者
例行保养 检查接地装置，检查行走限位开关和撞头，检查行走电机卷筒装置，排除行走轨道及轮行程中的障碍物，检查塔身是否带电，检查行走、起重、回转、变幅机构的电机、变速箱制动器、安全罩的连接紧固螺丝有无松动，检查各齿轮箱油量、油质不足时添加，加注润滑油，检查起重机制动器及钢丝卡头和钢绳排列情况，测试供电压，试运转察听各转动机构有无异响，运行中试验各安全装置的可靠性，班后清洁塔机，检查夹轨器性能。 每班进行 班前班后
司机市
月检查保 养
进行例行保养的全部内容，测量轨道接地电阻，检查各绕线式电机滑环及炭刷，清除灰尘及污垢，检查各电器原件触点，清洁配电箱，检查中心集电环的接触情况，清除内部灰尘，检查塔机各电机接零的电器设备的胶质线，检查调整轨道的轨距、平直度及两轨水平面，检查紧固钢绳卡头螺栓，检查紧固金属结构件的连接螺栓，润滑塔机滑轮，检查钢丝绳磨损情况，检查调整上回转支承间隙，检查调正回转力距限制器，检查液压元件及管路，排除渗漏。 在用机械每月一次 半天 司机电工
定期保养
进行月检查保养的全部工作，检查的制动器、制动带麻磨损，揭开检查各减速齿轮及轴承磨损，排除轴段渗漏，检查开式齿轮啮合间隙，检查传动弯轴和轴瓦磨损，检查滑轮及滑轮轴磨损，检查行走情况，检查正机金属结构正修变形损坏，拆检电动机、润滑轴承，配齐损伤零部件及安全设施，整机防腐喷漆，检修及组装后进行整机性能试验。 间隔1200个小时或拆迁后 5-6 修理工
大 修 整机修理 运转8000小时 35 修理
工 施工升降机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时
保养者
例行保养 检查限位开关，检查吊笼、板门，护栏门、吊笼单开门、双开门，触动松绳保护开关、冒顶限位开关、按下急停按钮，检查对重体，检查 驱动齿轮齿条啮合。 每班进行 班前班后 司机
周检修保养 检查驱动板联接螺栓，检查各润滑部位，检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓，检查电缆臂及电缆保护架，检查对重体导轮，检查减速器有无异常发热及噪音，检查电器元件接头。 每周一次 二小时
司
机
月检修保养 检查驱动齿轮磨损情况，检查齿条齿厚，检查电机制动力矩，检查电机制动器，检查随行电缆。 每月一次 半天 司机
季检修保养 检查滚轮和导轮的轴承，检查滚轮磨损情况，测量升降机结构、电机和电器设备金属外壳接地电阻，进行坠落试验，检查对重钢丝绳，检查天轮。 在用设备一月一次
一天 司
机
年检修保养 检查减速蜗轮，检查减速器和电机间联轴器橡 胶块，全面检查零部件。 在用机械每年一次或工程完工后 三天 电工修理工
大修 每运行7600小时 5--6 电工修理工 卷扬机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时
保养者
例行保养 清洁机体。检查查电路和控制制备。检查各部紧固螺栓，检查减速器油面、油质，加注润滑油。检查三角皮带。检查钢丝绳、滑轮，检查卷扬机固定基础。检查离合器、制动器。试运转检查。班后保管。 每班进行 班前班后
操作工
定期检修 进行例行保养的全部工作，拆检制动器。检查磨擦离合器，测量电机绝缘电阻，拆检电动机，检查鼓形控制器，检查三角皮带及皮带罩，检查皮带轮，揭盖检查减速箱齿轮、轴及轴承，检查开式齿轮间隙、齿轮轴、卷筒轴和轴承。检查钢丝及卷筒绳卡头。配齐零部件，正修安全装置。机身除锈、防腐。 每年冬修或工程竣工后检修 五天
修
理工
大修 每运行6000小时 10 修理工 推土机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时
保
养者
例行保养 检查各部螺栓，检查各离合器的结合与分离，检查各液压管路接头，清洁与润滑工作 每班进行 工作前、中、后
操作工
一级保养 进行例行保养的全部工作，检查行走履带的松紧度。检查行走系各轮（支重轮、托带轮、导向轮） 检查液压油量 50个工作小时
2个工作日 操
作工
二级保养 进行一级保养的全部工作，检查调整离合器和制动器，检查液压分配器和液压油泵，检查大铲油缸，检查变速箱，侧减速器，清洁润滑，检查和 润滑行走系 300个工作小时
6个工作日 操作工
及修理工
三级保养 进行二级保养的全部工作，检查刀片的磨损情况，检查各机件的完好状况，拆检油压传动装置，折检齿轮传动装置，检查行走系，检查双臂变形和 焊缝情况 1200个工作小时
12个工作日 修
理工
大修 2400个工作小时 50个工作日 修理工 压路机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时 保养者 例行保养 检查电器及照明设备，检查各机构的完好情况，清洁机体，检查润滑情况。 每班进行 班前班后 操作员
一级保养 进行一级保养，检查油泵和三角皮带，检查液压油管，检查转向机构，检查各部螺栓，检查和调整前、后刮泥板与滚筒之间的间隙，检查变速箱 油量。 50小时 半天 操作员
二级保养 进行一级保养，检查、调速主离合器、进退离合器，检查方向操纵机构、检查液压控制阀，检查驱动机构，清洗变速箱，清洗储水箱，检查液压油箱。 200-400小时 3-4天 操作员、修理工
三级保养 进行二级保养，拆洗变速箱，拆洗、检查转向机构，检查行走机构，检查制动器，清洗液压油箱，检查齿轮油泵、控制阀、安全阀，检查驾驶棚、翼子板。 600-1200小时 8-10天 修理工
大修 700台班 15-20天 修理工 蛙式打夯机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时
保
养者
例行保养
检查电器线路和开关。检查各部连接和紧固情况。检查偏心块和夯槽。检查三角皮带松紧度。润滑轴承。试运转检查。班后保管。 每班进行 班前、班后 操
作工
定期检修 进行例保的全部工作。检修线路和开关。检查电动机绝缘，必要时抽芯，更换轴承。检查皮带轮和三角皮带。检查传动轴及轴承必要更换轴承。整修机体，配齐紧固连接件。配齐各部零部件。试运转检查。机身除锈、防腐。 工程竣工或冬修 3 机修
工
大修 4800 5 机修工 汽油机 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用 工时 保养者
例行保养 车辆行驶前的检查1散热器水量2油底壳机油量3燃油箱存油量4电器设备和线路5转向横、直拉杆球销6紧固工作7轮胎气压8发动机动转情况9手制动器和离合器 工作中的检查1散热器2制动器3各仪表工作情况4察听工作5各部温度6紧固工作7钢板弹筑和轮胎 工作后的检查1散热器的水量2油底壳油量3燃油箱存油量4电气设备和线路5紧固工作6扭转机油粗滤器手柄7重载车辆当天不能卸车时8清洁工作9润滑工作 自卸汽车1检查液压倾机构2检查卸车箱后边板3润滑各部位 每班进行 行驶前、中、后 司机
一级保养 进行每班（例行）保养的全部工作。清洗空气滤清器，清洗机油滤清器。调整分电器断电触点间隙，紧固工作，检查风扇皮带松紧度。排除贮气筒内积水和污油。检查蓄电池液面高度检查变速器、分动器、差速器和转向器油位。润滑工作 行驶1000公里 半天（8小时） 司机
二级保养 进行一级保养的全部工作，测量气缸压力，清洗发动机润滑系统，需要时拆，检汽化器。需要时拆检汽油泵，紧固气缸盖，进排气歧管螺栓。清洗汽油滤清器，检查变速器。检查传动轴中间支承轴承。检查减速器和差速器，紧固减震器固定螺栓加注减震油。检查钢板弹簧，检查转向节，拆检横，直拉杆各球销头，调整前束。紧固转向器固定螺栓，检查转向盘自由行程。拆检前后轮制动器，半轴换位。检查液压式制动总泵的油位和制动管路，检查手制动器，检查蓄电池，检查发电机、启动机和发电机调节器拆检分电器，检查清洁火花塞。检查喇叭，拆卸轮胎，按规定充气。润滑工作，进行例行保养的全部工全（自卸部分），检查液压操纵机构，检查油泵及分配阀拆检倾卸油缸如液压顶升无异常可不解体检查。 行驶10000公里 壹天半（148个小时）
司机和修理工
三级保养 进行二级保养的全部工作。拆洗发动机，研磨气门，更换活塞环，校合曲轴承和连杆轴行驶40000公里 肆天（458司机配合承间隙。拆检离合器，清洗检查变速器，检查传动轴清洗检查差速器，拆检转向器，检查转向盘自由行程。拆检转向节，拆检手、脚制动器和制动系管路。检查车架，拆检减震器，清洗冷却系和汽油箱。拆检硅整流发电机，检查驾驶室、车头和车箱的油漆情况。 个小时） 修理工
中修 行驶80000公里 拾天（720个小时） 修理工
大修 行驶12000公里 二十天（1000个2小时） 修理工 机动翻斗车 保养类别 保 养 内 容 保养间隔 占用工时
保
养者
例行保养 检查机油、燃油、冷却水及电瓶液面。检查轮胎气压，试运转，听察发动机有无异常情况。检查各系统工作状况。检查电器设备及线路，检查坚固各部连接螺栓。清洁机身，底盘和作装置。润滑各部。填写运转记录。办理交接班手续。 每班进行 班前、班后 司机
一级保养 进行例行保养的全部工作。清洗机油、柴油滤清器，每工作四至五天，清洁空气滤清器。调整气门间隙及减压机构。更换发动机润滑油。检查调整发动机、发电机三角皮带的张紧度。检查调整制动器、离合器的操作踏板及拉杆行程。检查方向机、变速箱、驱动桥油面及油质。检查清洁电瓶和发电机。润滑各部位。 100 2小时 司机
二级保养 进行一级保养的全部工作。检查发动机气门密盖清除积炭，研磨气封情况，必要时揭缸门。清洗油底壳和油道，检查紧固连杆轴承螺栓。检查转向拉杆球销磨损，必要时更换并调整前束。检查转向节主销，端面间隙及销与衬套的配合间隙。检查转向机构的紧固情况及方向盘自由转动量。检查驱动桥，必要时调整间隙，更换油封。润滑轮毂轴承，调整刹车间隙。检视变速箱齿轮磨损，添加润滑油。检修发电机 500 1|2小时
修
理工
三级保养 1500 2 修理
工
四级保养 3000 10 修理
工
大修 6000 15 修理工
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