技术质量中心质量管理
工作计划
时间新故相推一往无前，奋斗接续发力永不止步。

奋斗的征途上，一个个重要的时间节点，正是我们前行的坐标。

明年年技术质量中心的工作主要从以下九个方面来展开：
明年工作重点、供应商质量管理、行业（企业）标准的建立、检验工具、成本控制、客户投诉、绩效考核、教育培训、品质改善活动推进。

一、明年工作重点
1、采用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划。

各责任人按计划行事，并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。

2、制定部门质量目标：包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等，以确保品质监控的质量。

3、加强技能知识学习。

学习技术支持、测试和质量检验方面的知识，提高技术、检验人员综合能力，以便在产能扩大，部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。

4、加强团队管理，增强团队凝聚力，减少人员流失，增进协作意识，确保部门完整性。

5、加强制程质量控制，设计QC工程图，构建部门内部组织结构，搭建质量控制的整体框架。

6、完善质量控制流程和检测手段：建立和完善进料、制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准。

7、过程NC及客诉的分析和解决要落实到根本。

目前针对过程NC、客诉分析还不够深入，技术人员也没有完全介入到异常的分析和改进中，改进不彻底。

今年在处理质量投诉的过程中，要更加重视反复出现的问题，必要时提出预警，积极预防。

做到召集相关部门进行原因分析，及时制订整改措施、预防措施，针对客诉，协助业务人员在三天内回复给客户，技术质量中心监督执行并追踪处理情况。

8、技术质量中心在体系方面要进行全面的整理和建设，对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说、做、写一致，并分阶层培训，普及IATF16949、ISO9000、ISO14001,18001体系知识，行政办公室对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责；对管理者进行体系强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。

让各部门熟悉各自工作职能并严格按体系文件要求执行。

9、分析过往一年的技术工作，存在着较多不完善之处，未来一年需要解决技术跟进工作的时效性、执行力及工作的方式方法等问题；未来一年技术方面需要更多的关注过程，关注生产中问题的解决，发现问题第一时间即时跟进，针对生产中的每一个NC，必要时发出调查报告给相关部门，多方论证、探讨，查找异常根本原因，最终制定纠正预防措施。

10、分析过往一年的质量问题，体现了现有品质控制手段不够完善，有漏洞。

主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，其次是技术人员经验及专业知识不够，导致很多问题分析得不够全面彻底。

这也是未来技术质量中心检验、技术工作要积极改进的地方。

11、展开质量培训，强化质量意识，公司自领导层至一线工人自上而下真正认识到质量对于企业的重要性，从各自岗位各自工作中严格践行质量第一的理念。

二、供应商质量管理
1、签定质量保证协议（环境有害物质管控）；
2、交货时必须随货提供产品出货检验报告；
3、加强来料数量、包装外观、来料批次间颜色稳定等确认；
4、制作供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议；
5、跟进供应商质量改善行动；
6、开展供应商审核与评价；
7、供应商评级管理：
月批合格率≥95%为A级；85%≤月批合格率＜95%为B级；月批合格率＜85%为C级；对被评为C级的供应商发出纠正预防措施报告，要求其改善质量，对整体素质较差的供应商建议剔除。

三、企业标准的建立
1、企业产品标准的建立。

技术质量中心召集研发、技术、业务、质量等人员，以质检历年的测试数据为依据，收集同行的同规格产品的性能参数资料及相关的国内外标准，把这些资料转化为本公司的内部控制文件。

2、对此内部文件组织技术、研发部门进行讨论修订。

经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

3、为加强企业标准的应用，需在公司内开展相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

四、检验工具的添置、校正及保养
1、按体系要求建立设备管理台帐，保持实时更新；
2、建立设备领用借用登记表；
3、制定设备定期点检计划，对设备进行维护和保养；
4、测量系统分析；
5、制定检验设备、仪器、工具的操作指导；
6、必要时根据操作指导制定培训教材。

五、成本控制
1、合理的预防成本
尽量给产品设计与验证提供充足的时间，总比造成客户投诉后处理起来要经济的多；
2、降低检验成本
包括仪器设备的维护与校正，人员的培训等等，检验方式的合理运用；
3、减少不良成本
包括报废、返工等内部损失以及退货、投诉处理、返工、索赔、运输、公司形象等外部损失成本。

六、客户投诉
参照目前的投诉处理流程进行，但是增加下列事项：
1、当调查出原因后，必须即时制定出改善措施；
2、将改善措施落实到工作程序上实施，并确认效果；
3、技术质量中心定期跟踪投诉改善效果；
4、对再次发生类似问题的投诉，一定要追溯上次纠正措施实施的有效性之后，再来分析处理；
5、客诉处理结果输出到岗位绩效考核。

七、绩效考核
工作业绩方面：个人素质、工作量、工作效率、工作达成度等；
工作能力方面：计划性、应变力、改善提案、岗位技能、发展潜力、工作思维等；
工作态度方面：团队精神、责任感、执行力、主动性、言行举止等；
同时也将把出勤、处罚、奖励记入评分系统，计算总得分。

八、教育培训
建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

必要时，安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上，积极培养内部讲师，质量工程师都要成为本领域的培训讲师，并对质量专题有讲授能力，授课覆盖率要达到应该掌握人数80%以上，授课人次总和将成为年终考核指标之一。

九、品质改善活动推进
此项工作可以结合工会活动开展，如再次组织质量月、劳动竞赛、6S活动等活动，从2018年开展的劳动竞赛中吸取经验教训，真正推动公司全员参与，全员品管。