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空调系统调试流程

调测方案编制:审核:批准:----------------------有限公司2013年10月一、空调系统调试测试1.系统调试测试流程2.单机调试A.调试准备➢检查相应设备部件、功能段是否齐全并连接到位;➢检查相应设备检修照明是否连接完毕;➢检查风机及动力部件的减震器固定支架是否已经取消;➢相应设备的使用说明书是否齐全;➢相应设备的系统是否已经与设备断开或采取旁通等其他措施完毕,是否采取了因单机调试影响使用功能的措施(所有空调机组的新风进口、初效等安装无纺布保护。

);➢检查电气系统调试完毕并检验合格;➢设备接地是否经检验验收合格;➢相关专业是否已经施工完毕;➢现场卫生是否清理完毕;➢调试人员准备是否全部到位;B.单机调试步骤及要求➢动力设备在通电以后进行点动运转试验,检查电机的转向,同时检查叶轮是否有碰擦现象,检查声音是否正常;➢通电点动未发现问题后进行单机空载运转,运转过程中检查电机的启动电流、运行电流等,同时检查运行声音是否正常;➢变频运行设备需进行变频功能运行检查;➢通风机起动前,要关闭起动闸板阀;起动后,要缓慢开动阀门的开度,直至全开,以防止起动电流过大导致烧坏电动机;➢通风机起动时,用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。

运转正常后,要测定电动机的电压和电流,各相之间是否平衡。

如电流超过额定值时,应关小风量调节阀;➢检查设备的运行温升应不超过说明书规定的工作温升;➢通风机运转正常后,要检查电动机、通风机的振幅大小,声音是否正常,整个系统是否牢固可靠。

各项检查无误后,经运转8h即可进行调整测定工作。

设备电动,检查风机的正反转,如果风机反转,由电气专业负责调整。

检查风机皮带是否松紧适度、是否偏心;3.系统联调A.单机试运行通过后即刻进行系统联调;B.空调水系统、蒸汽系统应带负荷联合调试;C.空调风系统应空载试运行。

试运行前应对系统及环境进行保洁,确保试运行期间空调设备不会被污染;D.试运行期间只安装机组的初效过滤器,并且安装无纺布对其进行保护,避免被污染;E.试运行期间将各送风、回风管路阀门全部开启,电动阀处于全开状态,新风阀电动调节阀开启程度固定在30%左右部位,运行系统,观察机组的运行情况、各末端风口的出风情况;F.检查系统各功能性动作的执行情况和状态;G.系统联通调整,检查系统联动的执行情况和状态;H.检查系统运行的噪声状况等。

4.系统空吹A.系统联调完成后(动作执行无误),即可进入空吹阶段。

空吹前应进行系统及环境的保洁工作,确保系统不会被污染,并检查新风口的过滤网的情况;B.空吹阶段不得安装高效过滤器、室内回风口可加无纺布遮挡,减少室内灰尘对初效过滤器的污染;C.空吹期间洁净管制,进入洁净室内部的人员、机具、材料必须经过风淋。

洁净区域内不得进行产尘作业;D.空吹进行3~5天,具体时间根据情况确定;E.观感检查系统的洁净状况。

5.系统功能调试A.系统完成空吹阶段后,安装中效过滤器、高效过滤器及FFU,去除初效过滤器端的无纺布、去除房间回风口出的无纺布,新风电动调节阀开启度调整到50%左右,之后系统带负荷非自动状态运行,同时对系统设备的综合指标进行测试和调整;B.空调机组风机的工作频率由初始的35赫兹开始,逐步增加工作频率,直到送风量达到设计要求后空调机组的送风总量测试、机外余压测试;C.FFU运行调整;6.空调系统指标测试与调整A.测试及调整目标➢使得空调系统各区域的指标满足施工合同要求、设计要求和施工验收规范的要求,达到向业主移交的条件;➢本项目的洁净区域主要洁净指标有3个级别,分别为局部A级、B级、C级、D级;B.测试调整项目➢系统送风量、回风量、新风量测试➢风平衡调整(各高效风口的风量调整)➢洁净区FFU面风速测试➢洁净区静压差测试➢洁净区温湿度测试➢高效过滤器及FFU检漏➢洁净区洁净度测试➢洁净区照度测试➢洁净区噪声测试C.测试仪器测试仪器一览表D.测试程序系统送风量、回风量、排风量的测试与调整➢对于矩型风管,将风管分成若干相等的小截面,尽可能接近正方形,边长不应大于200mm,测点数不应少于3个。

在每一个正方形的中心测试风速,然后取平均值求出其风量。

风速仪屏幕显示的数据稳定后,记录实测数据F。

根据以下公式计算风量。

G = 3600 × F × A其中:G——风量单位——立方米/秒F——实测风速单位——米/秒A——风管截面积单位——平方米➢为了提高测试数据的准确程度,风量测定孔的位置应选在只管段上,尽量避开弯头、阀门及其他阻力原件;➢通过调整机组风机的工作频率、调整新风阀的开启程度等来调节机组送风风量;➢系统总风量应不超过设计总风量的±10%。

风口风量的测定与风平衡调整➢风口、高效过滤器的风量可通过风量罩直接套住测量,直接读数;➢也可采用风口法测量:风口法是在安装有高效过滤器的风口处,根据风口形状连接辅助风管进行测量。

即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同,长度等于2倍风口长边长的直管段,连接于风口外部。

在辅助风管出口平面上,按最少测点数不少于6点均匀布置,使用热球式风速仪测定各测点之风速。

然后,以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量;➢对于风口上风侧有较长的支管段,且已经或可以钻孔时,可以用风管法确定风量。

测量断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长,局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位;➢风口的风量通过调整该风口上方的调节阀来调整;➢同时对各回风口的风量进行调整,使其基本满足设计要求;➢室内各风口风量应不超过设计风量的±15%。

FFU面风速的测定与调整➢FFU面风速测试使用热球式风速仪进行;➢FFU过滤器安装完毕,调整完毕后,在空调机组风量达到设计要求的前提下对FFU过滤器表面进行风速测试;➢测试方法:用热球式风速仪在过滤器下表面50-100mm处进行扫描,在风速达不到设计要求时通过调整FFU的频率来实现。

洁净区静压差测定和调整➢静压差测试采用数显微压差计进行;➢静压差的测定应在所有的门关闭的条件下,由高压向低压,由平面布置上与外界最远的里间房间开始,依次向外测定;➢有孔洞相通的不同级别相邻的洁净室,其洞口处应有合理的气流流向。

洞口的平均风速大于等于0.2m/s时,采用热球式风速仪进行检测。

➢各区域、房间的静压差值应满足设计要求,如设计无要求时,相邻不同级别洁净室之间、洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa;洁净室与外界的静压差则不应小于10Pa。

洁净室温度、相对湿度测试➢洁净室的温度及相对湿度测试使用手持式数显温湿度仪;➢温度及相对湿度同时进行测试,测试在风平衡调整完毕,空调系统运行24小时后进行;➢测定时间间隔:一般房间不应大于30分钟;➢测定点距地高度0.8m上下范围,温湿度探头必需放在测试格的中央,距外墙表面大于0.5m;➢测点布置:送回风口处;恒温工作区具有代表性的地点(如沿工艺设备周围布置或等距布置);没有恒温要求的在洁净室的中心;敏感元件处;测点数原则参见下表:温湿度测点表➢验收标准:有恒温恒湿要求的洁净室。

室温波动范围按各测点的各次温度中偏差控制点温度的最大值,占测点总数的百分比整理成累积统计曲线。

如90%以上测点偏差值在室温波动范围内,为符合设计要求。

反之,为不合格;区域温度以各测点中最低的一次测试温度为基准,各测点平均温度与超偏差值的点数,占测点总数的百分比整理成累计统计曲线,90%以上测点所达到的偏差值为区域温差,应符合设计要求。

相对温度波动范围可按室温波动范围的规定执行;温湿度要求参照《房间及系统信息表》执行。

高效过滤器及FFU检漏➢高效过滤器、FFU处于工作状态,达到设计风量时,利用尘埃粒子计数器对高效过滤器和FFU的表面进行观感泄漏量检测,检测过滤器滤芯或FFU滤芯是否有破损、接合部安装是否合适;➢检漏方法为:用尘埃粒子计数器的采样口距离被检部位表面20-30mm处,以5-20mm/s的速度,对过滤器的表面、边框进行移动扫描检查,并在粒子数量剧烈突变的部位做标记。

洁净度测试(静态)➢洁净度测试使用尘埃粒子计数器进行;➢采样点均匀分布在整个洁净室或洁净区内,测点高度0.8m,特殊情况则可由业主指定采样位置,采样粒子为0.5μm和5μm;➢每个采样点的最少采样时间为1min,采样量至少为2L;➢每个洁净室(区)最少采样次数为3次。

当洁净区仅有一个采样点时,则在该点至少采样3次;➢区域及房间的采样点数量按下式计算(四舍五入取整数)。

N L = A0.5其中: N L——最小采样点数单位——个A——洁净室或洁净区域的面积单位——平方米或符合下表要求:最低限度采样点数N L表➢采样时采样口处的气流速度,应尽可能接近室内的设计气流速度;➢对单向流洁净室,其粒子计数器的采样管口应迎着气流方向;对于非单向流洁净室,采样管口宜向上;➢采样管必须干净,连接处不得有渗漏。

采样管的长度应根据允许长度确定,如果无规定时,不宜大于1.5m;➢室内的测定人员必须穿洁净工作服,且不宜超过3名,并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。

➢验收标准:记录的数据与下表进行比较,当全室(区)测点为2~9点时,必须计算每个采样点的平均粒子浓度Cn值、全部采样点的平均粒子浓度N及其标准差,导出95%置信上限值;采样点超过9点时,可采用算术平均值N作为置信上限值。

如果在各个采样点测得的粒子(平均)浓度小于等于级别上限浓度,及室内平均浓度统计值95%置信上限小于等于级别上限,则该洁净室被认为达到规定的空气洁净度等级。

其中:N——室内各测点平均含尘量n——测点数s——室内各测点平均含尘量N的标准差:t——置信度上限为95%时,单侧t分布的系数➢95%置信上限分布系数t值见下表:置信上限分布系数表点数 2 3 4 5 6 7~9t 6.3 2.9 2.4 2.1 2.0 1.9➢洁净度等级及粒子浓度限值执行下表:洁净度等级及粒子浓度限值表尘埃最大允许数/个×立方米洁净度等级0.5μm 5μmJ5(100级)3520 29照度及噪声测试➢照度测试使用照度计进行;噪声测试使用声级计进行;➢洁净室照度必须在在室温已趋稳定,光源光输出已趋稳定(新安的日光灯必需已运行100h,白炽灯已有10h的使用期;旧日光灯必须已经点燃15min,旧白炽灯已点燃5min)后进行。

测点平面离地面0.8m ;➢洁净室噪声必需是在风平衡后进行,测试前确保风机、空调机组已经开动。

➢测点布置应按洁净室面积均分,每50m2设一点,测点位于其中心,距地面1.1~1.5m高度处;➢噪声、照度指标范围噪声:<65db照度:≥300lux7.系统自动状态调整系统手动状态下调整测试完成后,转入自动状态下调整阶段。

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