易通热电万达项目供热工程两河段改造施工方案西海岸市政集团市政工程2015年 7月 3 日目录第一章、编制依据及原则 (1)第二章、工程概况 (2)第三章、项目质量策划 (4)第四章、施工准备 (7)第五章、施工方案 (7)第六章、施工管理措施 (26)第七章、施工平面布置图 (32)附表： (32)第一章、编制依据及原则1工程施工图及招标文件。

2国家标准及规2.1城镇供热管网工程施工及验收规CJJ28-20042.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-902.3工业金属管道工程施工及验收规GB50235-972.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-982.5承压设备无损检测JB/T4730-20052.6同规模类似工程施工经验。

2.7公司程序文件2.8施工组织设计编制导则2,9质量体系文件3.0能源设计研究院设计的施工图纸（易通热电万达项目供热工程）3.1编制原则充分利用工序统筹，节约费用，降低成本，保障质量，提高效率。

第二章、工程概况1工程简述本工程为高温水管线，供水温度130°C，回水温度50°C，设计安装温度10°C，根据地铁项目建设要求，改造原两河过河热力管道；直埋高温热水管道采用预制直埋保温管，外套高密度聚乙烯套管（PE管）做保护层，供水管道保温材料选用耐热温度为150°C的改性聚氨酯泡沫材料，回水管道保温材料选用耐热温度为120°C的改性聚氨酯泡沫材料。

焊口100%拍片探伤III级合格。

计划开工时间：2015年 7 月 1日；计划竣工日期 2015 年 7月 13 日。

2.1管道安装工程施工围：工程施工包括：便道施工、拉森钢板桩锤打、沟槽开挖、填沙及回填土、路面恢复，管道安装及阀门井 (含防水套管)的施工。

施工结束现场应恢复原状（绿化带的拆除与恢复由甲方负责）现场保温补口工作孔的清理，焊口保温由材料供应厂家负责施工及质量）。

甲方负责提供施工所挖余土的场地存放及费用。

2.1.管道简介：本管道为聚氨酯保温管道，管道规格为Φ720×10聚氨酯保温管道。

2.2.工程质量目标工程质量及安全责任：1、乙方必须按图纸及甲方要求进行施工，符合国家标准及规要求，保证工程质量；2、工程质量若达不到合格工程需返工，返工造成的损失（含甲方的损失）由乙方承担；3、在施工过程中，由甲、乙、监理叁方共同对施工质量进行检验；4、乙方负责所安管道的试压、调试及试运行；5、质保期因施工质量出现的问题所造成的一切经济损失及责任均由乙方承担；6、工程施工期间乙方需制定行之有效的安全文明施工措施，保证安全文明施工，在此期间因质量和施工安全发生的事故造成的经济损失及责任均由乙方承担；7、乙方负责竣工技术资料的整理，完整齐全的交付监理与甲方；8、管道安装间距、埋深深度、坡度应符合设计要求；9、阀门井按图施工、表面光滑、不渗不漏；10、乙方应注意施工现场与地下电缆、天然气管道、通信光缆、给排水管道等设施的保护，因施工而造成地下设施的损坏应及时恢复，并承担由此而造成的损失。

第三章、项目质量策划3.1、项目质量保证体系质量管理组织机构及主要职责参见项目组织机构图质量保证体系机构图3.2、管理人员职责3.4、施工过程检验、测量和实验所需要的相关规标准。

3.5、工程所需要的监视和测量仪器、设备。

4.2劳动组织准备4.2.1、建立工作队4.2.1.1工程开工前，成立了以项目经理为首的领导班子，施工队设队长1人，技术主管1人，质检员1人，技术员1人，材料主管1人，材料员1人，统计员1人，安全员1人，施工队下辖各施工班组。

4.2.1.2根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，明确施工各个过程所需人力资源情况，确定工作形式，并建立队组领导体系，在队组部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。

定劳动力需要量计划表。

详见（附表5.1）。

4.2.2、做好劳动力培训工作大方面人员培训方案遵循公司人员培训方案执行，小方面人员培训方案如下：节假日培训、教育，组织职工技术、安全，新工人上岗培训教育，进行技术职工安全更换工种工人教育等。

对管道工、电工进行职业技能培训，利用雨天及休息时间对各工种进行有针对性的技术培训。

班组人员进场后，由施工现场管理人员进行规章制度，安全施工、操作技术和精神文明教育，确保文明、安全优质地完成施工任务。

4 .3、施工物资准备4 .3 .1、材料准备根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入后要运到指定地点。

详见（附表5.2）。

4 .3 .2、施工机具准备1）施工机械选择选择施工机械包括主导施工机械选择和辅助施工机械选择:施工机械选择原则：为便于施工机械管理，本工程在选择施工机械本着“专业化、多用途化”的原则施工机械选择。

2）主要施工机具及设备计划表。

详见（附表5.3）（1）本工程开挖深度超过5米，已达到地下水位深度，沟槽位于河道，且地质为淤泥，不适合放坡开挖，故采用止水效果好的拉森钢板桩支护。

采用拉森钢板桩支护，基坑开挖宽度为8米，钢板桩锤打深度9米，打入不透水层，长度84米，不会影响河床周边农林用地及树林，且打桩时间短，开挖土方量少，施工简单方便，安全可靠。

（2）因本工程位于两河河道，为便于打桩机、挖掘机及自卸车行走，需要在沟槽南北两侧各修一道施工便道，因河道为淤泥，需采用石渣回填，施工便道顶宽为4米，厚度为1.6米，长120米，共计两道，采用20吨压路机分层压实。

（3）沟槽有两道热力管道和燃气管道，沟槽宽度为8米，挖掘机位于沟槽两侧施工便道上开挖，淤泥全部装车外运，运距5km.(4)本工程施工期间处于雨季，且两河是主要河道，故河道施工要半幅施工，因此需要在河道东西两端各修一道宽10米，深2米，长60米的泄洪道。

挖运淤泥全部装车外运，运距5km.三、施工工艺及方法本工程基槽开挖采用Ⅲ型9米长拉森钢板桩支护，拉森钢板桩采用KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。

1、钢板桩施工要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工。

（2）基槽护壁钢板桩平面布置形状应尽量平直整齐，避免不必要的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）在整个管道施工期间，挖土、管道吊装焊接、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑。

2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线(2)施打钢板桩（3）抽水挖土（4）热力管道吊装、焊接（5）拔除钢板桩、回填砂1工艺流程：测量放线→钢板桩施打→管沟开挖→管基施工→材料检验→管沟标高尺寸复核→管道敷设→找正→焊接→无损检测→井室砌筑→管道冲洗、水压试验→管沟回填→系统调试2测量放线2.1管道工程测量的准备工作2.1.1熟悉设计图纸资料，弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。

2.1.2熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

2.1.3根据管道和已有控制点，并结合实际地形，做好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。

2.2管道中线定位及高程控制测量2.2.1将管道的主点（起点、终点、转折点）测设到地面上进行管道中线定位。

定位方法如下：根据控制点进行管线定位：在管道规划设计图上已经给出管道主点坐标，主点附近又有控制点时，应根据控制点定位。

管线定位最常用的方法是采用极坐标法与角度交汇法，其测角精度一般可采用30"，量距精度为1/5，并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点和转折点在地面测定以后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，使其偏差值不得超过±1"。

同时应丈量它们之间的距离，实测值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2，超过时必须予以合理调整。

2.2.3管线施工时的高程控制测量：为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点，临时水准点间距，应每50M不少于1个。

2.3管道中线与纵横断面测量2.3.1管道起止点和转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50M钉一木桩作为里程桩，按照图纸要求的精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定线，并对木桩依次编号。

2.3.2纵断面测量：根据管线附近的水准点，用水准仪测出中线上的各里程桩和加桩处的地面高程。

然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。

管道纵断面水准测量的闭合允许值为5L1/2MM，L以百米为单位。

2.3.3横断面测量，就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离地面变坡点的距离和高程，然后绘制横断面图。

2.4地下管线施工测量2.4.1施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩或由施工单位按照上述要求进行现场测设临时水准点、管道中心控制桩、高程桩，所有测设点经过复核方可使用，并应经常校核。

施工测量的允许偏差应符合施工规的规定。

2.4.2确定开挖边线，钉立边桩。

由横断面设计图查得左右两侧边桩与中心桩的水平距离，实测时中心桩处插立方向架测出横断面位置，在断面方向上，用皮尺抬平量定两侧位置各钉立一边桩。

相临断面同侧边桩的联线，即为开挖边线，用石灰放出灰线，作为开挖的界限。

开挖边线的宽度是根据管径大小、埋设深度和土质情况而定。

3管沟的开挖首先应仔细核对本工程中管线经过的路面下有无其它管线，在有其它管线的路面上做好标记。

管线经过的路面若有花砖路面或其它铺面，采用人工撬除并回收。

3.1管沟开挖根据工程的地质、工期及各施工段的现场条件，采用机械挖掘为主，辅以人工挖土。

本工程选用WBY260履带挖掘机。

机械挖掘选在地下管线、障碍物较少的路段；人工挖土选在地下物较多，场地狭窄地段。

3.2沟槽开挖时，应注意以下事项：3.2.1严格按照沟槽断面尺寸要求进行挖掘，严禁超挖、欠挖，沟壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求。

3.2.2当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并设槽底标桩，避免超挖。

若发生超挖，应以碎石或其他骨料回填夯实，不得以原土回填。

3.2.3土方开挖时，应注意安全。

在沟槽开挖施工中两端设置警示标志，敞开的沟槽设置围挡；夜间悬挂红灯，红灯间距30米；注意周围地上、地下设施的成品保护及地下水位情况，发现问题及时汇报。

3.3所有地沟及井基础均坐落在老土层上，以防止管沟产生不均匀下沉而造成质量事故。

若遇到回填土时，应将回填土全部挖除，挖至老土后分层回填夯实，其压实系数应不小于0.96。

基础下设三七灰土垫层，垫层厚度为600毫米，每边超出基础边缘宽度不小于其厚度。

4 补偿器井及支墩施工：管道支架设置按图纸要求，在管道分支处，管道变径处，管道转弯处及阀门处，变径管处设固定支敦设在大口径处。