【ZCQ型自吸式磁力泵】产品：【ZCQ型自吸式磁力泵】产品简介：ZCQ型自吸式磁力泵是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。
【ZCQ型自吸式磁力泵】型号意义：【ZCQ型自吸式磁力泵】工作原理：ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图。
泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
【ZCQ型自吸式磁力泵】主要特点：ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
【ZCQ 型自吸式磁力泵】产品用途：ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
【ZCQ型自吸式磁力泵】结构图：1泵体2静环3动环4加水螺栓5叶轮6密封圈7隔板8隔离板9外磁钢总成10内磁钢总成11泵轴12轴套13联接架14电机【ZCQ型自吸式磁力泵】性能参数：型号口径扬程m流量L/min电机功率KW转速r/min电压V自吸性能m/3分进口mm出口mmZCQ20-12-100201212500.372900220/3804ZCQ25-20-115252015110 1.129003804 ZCQ32-25-115322515110 1.129003804 ZCQ32-25-145322525110 1.129003804 ZCQ40-32-132403220180 2.229003804 ZCQ40-32-1604032321804290038043804 ZCQ50-40-14550402524042900ZCQ50-40-160504032220429003804 ZCQ65-50-145655025280 5.529003804 ZCQ65-50-1606550324507.529003804 ZCQ80-65-1258065208007.529003804 ZCQ80-65-1608065328001529003804注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)【ZCQ型自吸式磁力泵】性能曲线图：【ZCQ型自吸式磁力泵】安装示意图：【ZCQ型自吸式磁力泵】安装尺寸图：型号A B1B2B3h H H1H2L L1L2m-Φd ZCQ20-15-110901501982256022554315410902104--Φ18 ZCQ25-20-11510018025028080240603505501202854--Φ12 ZCQ32-25-11510018025028080240603505501202854--Φ12 ZCQ32-25-14510518025028080255603605551302854--Φ12 ZCQ40-32-13210520027031090265603756101303504--Φ14 ZCQ40-32-160115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ50-40-145115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ50-40-160115260320360112295604206851703054--Φ14 ZCQ65-50-145145280345390132315604407602103604--Φ16 ZCQ65-50-160150280345390132345604757751853604--Φ16 ZCQ80-65-12517028034539013244660510802203604--Φ16 ZCQ80-65-16018035042047016048010065010002703904--Φ18【ZCQ型自吸式磁力泵】安装使用：1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
【ZCQ型自吸式磁力泵】使用注意事项：1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。
金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
【ZCQ型自吸式磁力泵】故障原因及排除方法：故障形式产生原因排除方法自吸式磁力泵不出水1．水泵反转2．吸入管路漏气3．泵体内未回储液或储液不足4．电压太高，启动时内外磁打滑5．吸程太高或吸入管路太长改变电机接线杜绝漏气增加泵内储液量调正电压降低吸程或缩短管路自吸式磁力泵出水不足1．吸入管径太小2．叶轮流道阻塞3．扬程过高4．转速太低调换进水管清洗叶轮开大出水阀恢复额定转速自吸式磁力泵扬程过低1．流量过大2．转速太低关小出水阀恢复额转速自吸式磁力泵噪音太大1．轴严重磨损2．轴套严重磨损3．驱动磁钢杯与隔离套接触更换泵轴更换轴套拆除泵头重新组装自吸式磁力泵漏液O型密封圈损坏更换O型密封圈声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。