三、质量检验的基本职能
• • • • 把关的职能 预防的职能 报告的职能 改进的职能
基本职能
1.把关的职能 最基本的质量保证职能，首先是剔除 废次品，以保证向下流转或出厂的产品都 是合格品。 2.预防的职能 通过工序能力测定或控制以及通过 首检与巡检预防不合格品产生。
基本职能
3.报告的职能 反馈传递质量信息的职能，这是为了使领 导者和有关质量管理部门及时掌握产品的质量 状态，了解产品质量的变化情况和存在的问题， 必须把检验结果用报告的形式，反馈给领导者 和有关质量管理部门，以便作出正确的判断和 采取有效的决策措施。 4.改进的职能 提出切实可行的建议和措施。
十、三检制
所谓三检制就是实行操作者的自检、 工人之间的互检和相关专职检验人员的专 检相结合的一种检验制度。 A.操作员工自检 B.操作员工互检 C.检验人员专检 D.产品检验同工序控制结合起来。
十一、过程检验中的三检制
• 首件检验 确定生产能力是否充足 • 巡回检验 确定生产过程能力是否继续保持并 稳定 • 完工检验 确定该批产品是否可接收或转序
二、质量检验的作用
既要代表企业进行把关检验，执行内部监 督，又要代表国家和用户进行验收，所以同社 会和用户（消费者）的利益紧密相关。 质量检验既要对出厂产品的质量起把关作 用，防止漏检，也要维护企业的正当利益，防 止错检。 质量检验应维护生产者、用户和国家三方面 的利益。 因此质量检验必须做到三性：公正性、科学 性、权威性。
五、质量检验的方式
• • • • 按检验数量分：全数检验；抽样检验 按质量特征分：计数检验；计量检验 按检验性质分：理化检验；感官检验 按检验后试验对象完整性分： 破坏性检验；非破坏性检验 • 按检验目的分：验收性质检验（进货、交收） 监控性质检验（首件、巡检）
六、基本检验类型
• 进货检验 • 过程检验 • 最终检验
四、质量检验的基本内容
◆ 熟悉检验依据 ◆ 正确使用测量设备与掌握检验方法 ◆ 度量 ◆ 比较 ◆ 判断 ◆ 处理 ◆ 记录 ◆ 反馈
1.熟悉检验依据,如产品的技术标准或要求\ 检验标准和其他要求。 2.正确使用测量设备与掌握检验方法,要求 通过培训和实践,提高检验的水平。 3.度量：测量与测试。 4.比较：把测量和试验结果与检验依据进 行比较确定质量是否符合要求。
5.判断：根据检验结果与技术标准比较，作出判 定产品质量符合与否的结论。 6.处理：根据判断结论对产品按有关规定作出相 应的处理。 7.记录：将检验数据和检验结论以检验报告的形 式提出。记录应准确、清晰、完整；记录应 保证及时性、真实性、准确性、完整性、可 验证性、可追溯性。 8.反馈：提供和传递质量检验中的质量信息。
九、检验人员的素质要求
• • • • • 具有一定的文化程度 认真负责的工作态度 熟悉产品的要求和检验的技术 对检验工作的正确理解 应做好三员：
A.好的质量监督员，严格把关 B.好的质量宣传员，提高生产工人的质量意识 C.好的质量服务员，当好生产工人保证质量的参谋，帮助生产 工人生产出合格的产品。
十二、5W1H
• • • • • • Who 什么人 When 什么时间 Where 什么地点 What 什么事 Why 什么原因 How 怎么做 在描述一件事情、反映一个情况时应包含以 上几个要素。即什么人在什么时间、什么地 点做了什么事或发现了什么事，是什么原因， 应该怎样处理或实际是怎么处理的。
质量检验员基础知识
品管部培训教材之一
一、质量检验
质量检验就是对产品或服务的一种或多种特 性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特 性和规定的要求进行比较以确定其符合性的活 动。 更简明的定义就是：所谓质量检验，就是这 样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用 时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否 向消费者提供。
A.成品完工检验 B.交付检验（包括包装检两类，具体 可分为： 1.主观的、人为的：技术性误差、情绪性 误差、明知故犯误差等。 2.客观的：程序性误差
八、不合格品管理
◆ 隔离 ◆ 标识 ◆ 评价 ◆ 处置 ◆ 记录 ◆ 通报
1.使用检验和试验标识，以区别产品的不同质量 状态，防止误用不合格品。 2.评价的“三不放过”：不查清不合格原因不放 过；不查清责任者不放过；不落实改进措施 不放过。 3.处置方式： 通过返工后可能成为合格品，需复检； 通过返修后仍是不合格品，需复检； 经过审批作让步接收； 降级或改作他用；拒收或报废
十四、首件检查填写内容
1
十三、不良报告基本内容
1.何时 2.何地 3.何订单/批量多少/产品名称 4.已生产批量(送检批量/抽检数) /不良数量 5.不良现象描述(标准与检查结果比较) 6.附不良样(必要时)