当前位置:文档之家› 煤矿公司瓦斯抽采管理制度

煤矿公司瓦斯抽采管理制度

煤矿公司瓦斯抽采管理制度一、抽采泵站管理制度1、熟悉掌握《规程》有关规定及标准及抽采泵的性能和操作规程,掌握一般故障的处理方法。

2、严格执行现场交接班制度,交接班前后,认真检查本班次抽采泵运转情况,并向下一班交待清楚当班设备运转情况。

3、每小时对抽采参数检查测定一次,并认真填写台帐、记录。

4、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备,保证抽采泵的正常运转;如有异常情况,立即查找原因并汇报请示处理,排除故障。

5、瓦斯泵站必须经常清扫、冲刷,牌板、管线吊挂整齐,保持清洁,不得出现脏、乱、差等现象,由抽采队长负责检查。

6、严格遵守交接班制度,做到二十四小时不失控,严禁脱岗,如发现问题及时向区值班或公司安全生产信息中心汇报,否则,不得停泵。

7、地面泵站内及周围20米内严禁烟火和用火取暖。

8、机房车间内不准会客,非本车间人员不经允许不得擅自入内。

参观人员按有关制度履行手续,出入登记,否则,司机有权拒绝。

9、值班期间,在一台泵出现故障不能正常运转时,及时启动备用泵。

10、积极参加各种业务技术培训,努力提高自身的业务技术水平。

11、工作泵、备用泵应定期切换,切换前抽采工区应提前打报告,经总工程师批准后通知通风、及受影响的施工单位后方可实施。

12、为防止在切换抽采泵时造成抽采地点瓦斯超限,应先启动备用泵,然后停工作泵。

二、地面与井下抽采统计考核制度1、建立月、旬、日抽采报表。

2、抽采统计数据要详细、分类要清楚,能充分反映井下、地面各个地点抽放情况3、抽采统计报表数据要求真实精确,出现虚假捏造、数据不符,要追究责任人责任。

4、抽采统计报表由单位主管技术员、区长审核后报通风副总审核。

5、所有抽采统计报表由防突区负责存档,出现存档缺少或丢失,要追究责任人责任。

6、每月统计报表送报能源公司生产技术部处存档。

三、抽采管路系统维护检查制度1、防突区是矿井抽采管路系统维修检查主管单位,必须按照规定安排好系统管路维修工作。

2、抽采工要悉井下抽放系统,并对干支管、钻场上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查,发现问题及时汇报处理。

3、加强钻场及抽放管道维护,做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、确保安全抽放。

4、抽放管路系统认真检查维护确保不进(漏)气、不积水,钻场瓦斯抽放参数测定准确,有记录,必须每天按时记录数据及工作情况。

5、严格执行巡回检查制度,严禁空班漏检和漏报情况。

6、抽采工按规定测定流量等参数,及时做送报表。

7、及时填写管路牌板,记录准确,内容包括检查日期、检查结果、责任人。

8、抽采管路的各干管和支管上要安装自动计量装置和涡街流量计。

9、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中,并有独立的回风系统,配风量不小于120m3/min;峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等;并有专人值班。

移动泵两台(同型号),一台使用,一台作备用,要求用双回路供电并有停水自动断电和气渣分离装置。

10、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网,能随时反映各系统的抽放参数。

11、抽放负压、流量、瓦斯浓度,泵站1小时测定一次,干、支管和钻场每天至少测定1次。

12、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风巷,在抽放管路出口通风区必须分别在管路出口的上、下风侧各5m 和30m处设置栅栏,并揭示警标,下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯监测传感器,并能按要求实现断电功能。

13、长度大于6m的高位抽放钻场,无论在施工还是打钻、抽放时,都应采用正常通风,高位钻场的瓦斯检查次数,与回采工作面瓦斯检查次数相同。

采煤工作面过钻场前,必须把钻场充满填实。

14、管路敷设要做到“平、直、牢”,离地离度不小于1m。

在运输巷中敷设管路时,应悬挂架空于巷道帮上,其高度不少于1.8m。

所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设,如果同侧,管路与电缆必须保持300mm距离。

凡是新安装的抽放瓦斯管路,必须进行气密性试验。

试验时管内瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于30Kpa,漏气率不得超过每千米3m3/min。

15、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。

巷道低凹处、钻场、上山、下山的下部应安装等径三通、放水器;要加强抽采管路的巡查,及时消除管路积水。

16、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段,联接抽放系统的软管;采煤单位负责保护挑棚段抽放管。

四、矿井瓦斯抽采量的管理规定1、突出矿井和高瓦斯矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域,在编制生产发展规划和年度生产计划时,必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保抽、掘、采平衡。

2、开采煤与瓦斯突出的煤层、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,必须采取抽采措施;掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min用通风方法解决瓦斯问题不合理的或绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,必须采取抽采措施。

对于预抽突出煤层满足如下规定,当所有测点测定的煤层残余瓦斯含量都小于煤层始突深度的瓦斯含量或测定的煤层残余瓦斯压力都小于煤层始突深度的煤层瓦斯压力,以及在没有考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力情况下,测定的煤层残余瓦斯含量都小于8m3/t或测定的煤层残余瓦斯压力都小于0.74MPa(表压),同时,在施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其它动力现象,则认为已达到了工作面可以进行采掘作业的基本要求。

采煤工作面瓦斯抽采率要满足如下规定:工作面绝对瓦斯涌出量Qm3/min 工作面抽采率% 备注5≤Q<10 ≥3010≤Q<20 ≥5520≤Q<40 ≥7040≤Q<60 ≥8060≤Q<100 ≥85100≤Q ≥90矿井瓦斯抽采率应满足如下规定:矿井绝对瓦斯涌出量Qm3/min 矿井抽采率% 备注Q<20 ≥3520≤Q<40 ≥4540≤Q<80 ≥5080≤Q<160 ≥553、预抽煤层瓦斯的施工设计(包括顺层预抽煤层瓦斯、穿层预抽煤层瓦斯和揭煤预抽区域瓦斯)应在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量的基础上进行。

钻孔控制范围应满足《AQ1026-2006》抽采指标和《防治煤与瓦斯突出规定》等法规和标准的相关要求。

设计应包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角等)、施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、预抽时间、预期效果指标以及组织管理、安全技术措施等。

4、卸压瓦斯抽采时应根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源分析等,采用斜交钻孔、水平长钻孔、采空区密闭、采空区埋管、明管多种方式综合抽采。

卸压抽采施工设计应包括钻孔直径与位置(开孔、方位、倾角)、钻孔工程量、巷道断面与位置、巷道工程量、埋管管径与开口步距、施工设备与进度计划、预期效果指标以及组织管理、安全技术措施等。

5、瓦斯抽采钻孔(地面立孔、瓦斯巷道)设计参数应符合抽采达标的要求,钻孔布孔位置、瓦斯专用抽采巷位置应根据顶底板岩性、地质构造、煤层赋存参数、开采条件、流场分布等合理确定,钻孔间距根据实际考察的有效影响半径等确定。

6、所有瓦斯抽采工程都必须严格按设计施工。

每个钻孔竣工后矿要安排专人进行验收;抽采工程(包括地面立孔工程、井下区域预抽工程和瓦斯专用抽采巷工程等)需要绘制抽采工程竣工报告,内容包括竣工图、参数表、工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常瓦斯动力现象(如喷孔、卡钻等)等内容,由能源公司相关部门进行验收7、保证钻孔封孔质量,提高瓦斯抽采浓度。

穿层钻孔和斜交钻孔封孔长度应不小于6m,顺层钻孔封孔长度应不小于10m;报废钻孔进入采空区前必须填实,其中斜交钻孔填实末端必须越过煤层顶板2m以上。

8、钻场、钻孔、瓦斯专用抽采巷、采区均要有测定流量装置,有条件的矿井可采用监测系统进行监测和计量。

9、有成孔的钻场要设瓦斯检查牌板和抽采管理牌板,抽采管理牌板内容包括钻孔参数、抽采参数、观测日期、观测人等。

正在抽采的钻场内不得堆放杂物,并设置栅栏。

10、地面瓦斯泵和移动瓦斯泵抽采管路必须安装一氧化碳传感器,随时掌握抽采管路中的一氧化碳变化量。

煤层自燃倾向性为自燃、易自燃的采区或其上邻近层抽采瓦斯,必须控制抽采负压、抽采量,每天取样化验分析,做好火灾的预测预报工作。

11、采空区瓦斯抽采监控技术规范(1)一般要求a、开采煤层自燃倾向性为自燃或易自燃的工作面,抽采采空区瓦斯时,应执行《矿井瓦斯抽采规范》的规定,并进行采空区瓦斯抽采监控。

b、抽采采空区瓦斯的工作面,应首先测定采空区指标性气体CO浓度、CO浓度增量值或其它自然发火标志性气体,并结合以往的经验数据,确定出指标性气体CO浓度临界值、CO浓度增量临界值或自然发火标志性气体。

c、采空区瓦斯抽采应根据指标性气体CO浓度值、CO浓度增量临界值或自然发火标志性气体,合理控制采空区瓦斯抽采参数。

(2)自动监控要求自动监控装备应符合煤矿井下使用条件,具有自动采集气样、自动检测、自动控制功能。

a、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)<临界值,且CH4浓度≥40%时,可增加采空区瓦斯抽采量。

b、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)<临界值,且CH4浓度<25%时,应减少采空区瓦斯抽采量。

c、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)<临界值,且CH4浓度在25%~40%之间时,应保持现有采空区瓦斯抽采量。

d、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)≥临界值时,应停止采空区瓦斯抽采。

(3)人工监控要求a、每班由采样工定时采取抽采管路中的气样,用CH4和CO检定器(或检知管)即时测定CH4和CO浓度,并作好记录,同时将气样送实验室进行气体组分分析。

b、抽采管路中指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)≥临界值或出现指标性气体时,应停止抽采并及时向主管领导汇报,查明原因。

c、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)<临界值或无指标性气体,且CH4浓度≥40%时,可增加采空区瓦斯抽采量。

d、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)<临界值或无指标性气体,且CH4浓度<25%时,应减少采空区瓦斯抽采量。

e、抽采管路内指标性气体CO浓度增量值(或CO浓度值)<临界值或无指标性气体,且CH4浓度在25%~40%之间时,应保持现有采空区瓦斯抽采量。

f、停止采空区瓦斯抽采时,用取气装置采集采空区内气样,送实验室进行气体组分分析采空区自然发火状况,采取相应措施。

五、矿井瓦斯治理工程备案制度1、所有瓦斯治理工程都要有设计、措施,并经相关部门批准后方可实施。

2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收,验收要有记录可查。

凡是施工存在质量问题的都要按照公司及上级有关规定进行追查处理。

相关主题