中盐榆林盐化有限公司60万吨/年真空制盐工程化工流程泵技术规格书中盐榆林盐化有限公司二零一零年十月1 总则1.1本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a真空制盐项目化工流程泵的招标订货，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。

1.2技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。

1.4卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。

1.5卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。

1.6遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。

1.7卖方对供货范围内的所有设备负有全责，即包括外协/对外采购的产品。

1.8外协/对外采购的产品应选择国内一流的品牌产品,并在投标时提供三个及以上的制造商供买方选定,如果卖方所提供的外购件制造商不能如买方所愿，买方有权利提出并更改制造商，且不影响报价。

2 设计基础2.1安装地点：室内2.2 24小时连续运行，年连续运行8000小时。

2.3 全天候运行。

2.4现场及公用工程条件见附件-“现场及公用工程条件”2.5适用标准及规范本产品及组成的系统应符合相应国际、国家及行业标准同时满足如下主要标准及规范：API610-8/ISO2858《石油、化工和天然气工业用离心泵/普通化工离心泵规范标准》GB5662 《轴向吸入离心泵标记、性能和尺寸》最新版GB/T 5656-1994 《离心泵技术条件（II类）》GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件（III类）》GB/T 9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》GB/T 1220-2007 《不锈钢棒》GB/T 699-1999 《优质碳素结构钢》GB/T 3077-1999 《合金结构钢》JB/T 6880.2-2008《泵用铸钢件》GB 10068-2000 《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》JB/T 1472-1994 《泵用机械密封》GB/T 19866-2005 《焊接工艺规程及评定的一般原则》JB/T 8687－1998 《泵类产品抽样检查》GB/T 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》GB/T 9239.1-2006 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》GB/T 9239.2-2006 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分：平衡误差》JB/T 8097－1999 《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098－1999 《泵的噪声测量与评价方法》GB/T 13007-1991 《离心泵效率》GB/T 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB/T 13006-1991 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T 191－2000 《包装储运图示标志》Q/FP 2206-2003 《泵产品包装规范》3 供货范围及工作范围3.1一般要求3.1.1 本技术规格书规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规格书的要求。

3.1.2卖方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

所有外购件需得到买方的确认。

对于属于整套完整设备所必需的部件，如果本附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不发生费用。

3.1.3除有特别注明外，所列数量均为单台机组所需。

3.1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

3.1.5卖方在投标文件中应列出随机备品备件清单。

3.1.6如卖方提供的设备中有润滑系统，应提供辅机各润滑系统的第一次装油量及润滑油的标号，考虑到油系统的冲洗及损耗，应按1.2倍的第一次装油量进行供货。

所有辅机润滑油系统，油管路，凡正常设计为碳钢管部分，均要求按无缝钢管供货。

3.1.7若有属于供货范围内的金属膨胀节，均应采用不锈钢制作，且要有防腐防冲刷装置。

3.1.8提供所有设备法兰连接接口（含阀门、滤网、流量孔板等）的反法兰及配套连接件。

3.2供货范围附表一《化工流程泵工艺技术参数一览表》中35台/套。

所有泵组成套供货，主要包括但不限于下述各项：泵体及其附件；驱动电机及辅助设备；弹性膜片联轴器，包括防护罩（采用0.8mm 以上304板材制作、安装牢固、设置盘车观察孔）；泵和电机公用底座，包括地脚螺栓、螺母及底座支撑和找正用垫铁、顶丝等（45KW以上采用顶丝）；所有供货与用户连接的管路和阀门应采用法兰连接，所有不连接的开口均应提供盲板、丝堵或常闭阀门；提供管口配对法兰。

材质除钛泵管口配对法兰选择316L外其余配对法兰材质均与泵体法兰相一致。

起吊环首螺钉或吊耳；专用工具（卖方列详细清单）；安装调试用备品备件（卖方列详细清单）；铭牌、转向牌（316不锈钢制成）；现场安装和开车技术服务图纸和文件资料3.3备品备件3.3.1卖方应在投标文件中提出所供随机备品备件清单。

4、设计和制造技术要求4.1性能要求4.1.1卖方提供的水泵应满足附表一《化工流程泵技术参数一览表》要求。

附表一《化工流程泵技术参数一览表》给出的水泵性能参数为泵的性能保证点，其容量总压头和效率不允许有负偏差。

轴的全幅振动值不允许有正偏差，汽蚀余量不允许有正偏差。

在保证操作性能的同时，所提供的设备应使操作和维修成本最低、最经济。

4.1.2水泵经济运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区。

在此工况点，流量、扬程、效率不允许有负偏差；汽蚀余量不允许有正偏差。

4.1.3水泵的流量、扬程特性曲线应变化平缓。

水泵由经济运行点到关闭点零流量的扬程升高值应不超过铭牌扬程的20%。

4.1.4水泵的最高效率点应尽量靠近机组额定工况流量的工作点。

4.1.5水泵应具有良好的抗汽蚀性能，卖方应保证水泵达到设计出力，通流部分不发生汽蚀。

4.1.6在规定的运行范围内，泵应设计成在无人值班情况下连续稳定地运行。

4.1.7泵的最小流量应不超过其铭牌流量的25%。

4.1.8泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。

静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级或ISO标准，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级或ISO标准。

轴承处的振动值应符合JB/T8097或ISO 标准的规定。

4.1.9水泵正式投产后的第一年其可用率不低于90%，第二年以后可用率不低于95%。

4.2寿命要求4.2.1不超出允许运行工况条件下，水泵整机寿命不低于30年。

水泵及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。

4.2.2水泵在正常运行情况下，应可连续运行25000小时以上，其中机械密封可连续运行16000小时以上。

水泵大修周期不少于5年。

4.3结构要求4.3.1水泵在额定负荷时转子振动值和转子的轴向位移值不大于标准规定的值。

4.3.2泵及驱动电机应为对操作人员是安全的噪音等级，即距离泵一米小于80分贝；4.3.3卖方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在+10%操作速度范围内不得产生共振。

4.3.4泵壳及连接管口a、壳体厚度应适合规定的设计压力和试验压力，壳体厚度应至少包括3mm的腐蚀余量；b、所有承压元件应按泵送温度下允许最大出口压力设计选型；c、与管道连接的管口采用法兰连接；d、卧式单吸式悬臂泵应设计成后开门结构型式，使之不用移动进出口法兰接管就可以移除叶轮、轴、轴封和轴承等零部件。

4.3.5叶轮a、叶轮应由一体铸件做成；b、对于某一规格的泵壳，不采用最大尺寸的叶轮；c、叶轮密封环应牢固的锁定而不能转动，但在磨损后可以更换；d、叶轮的平衡精度按选用标准规定，供货范围内的泵类均采用卧式泵，动平衡精度不得低于G2.5级。

4.3.6泵轴a、按材质要求制作；轴、密封环之间及其他构件之间的运转间隙，应考虑到对应物料的热膨胀量、材料种类、转动件的挠度等。

4.3.7轴封a、轴封型式按照数据表中规定；b、机械密封的冲洗水按照ISO2858标准执行，机封在水压试验时不应使用；c、在制造厂家进行机械运转试验时装上机械密封试运转；4.3.8轴承及轴承箱a、当径向轴承和推力轴承采用滚动轴承时，轴承的设计寿命应在额定工况下连续运转25000小时；b、轴承应能有效的密封，以防止水分、尘埃及其他杂质的侵入；c、轴承箱的温度不超过70度或环境温度加40度，以低者为准；d、具体的轴承遵照泵参数、结构型式及材质一览表。

4.3.9联轴器和护罩a、泵和驱动电机之间的联接采用弹性膜片式联轴器，并保证很高的对中，联轴器应能满足传递驱动电机的最大扭矩和可能达到的最高转速的要求；b、提供加长联轴器，以便可以不移动驱动电机而拆下泵的转子；c、提供联轴器护罩，并符合相关国家标准要求；d、使用膜片加长联轴器。

4.3.10驱动电机要求e、对电机驱动设备，电机的输出功率额定值与泵额定轴功率（包括全部功率损耗）之比的百分数应满足下表要求；电机额定输出功率与泵轴功率的百分比电机额定功率N kw 电机额定输出功率与泵轴功率的百分比％N≤20 125-13020＜N＜75 115N≥75 1104.3.11涂漆和防腐设备外表面应按制造厂标准完成底漆和面漆，面漆天兰色。

4.4电气和仪表技术要求4.4.1电气设备的控制、继电保护设计应遵循GB和IEC相关标准。

4.4.2水泵配套的电动机由卖方供货，水泵组的总体性能完全由卖方负责。

水泵与电动机的接口问题由卖方统一负责，电动机推力轴承的选择应满足水泵的推力要求。

4.4.3用于连锁保护和报警的开关量仪表（如果有）的接点信号应为无源干接点，其接点数量应满足控制要求，接点容量为220V AC3A。

4.4.4仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4—20mA DC。

4.4.5测温元件应为单支型，具有防振结构，当采用热电偶时应选用k 分度号，其精度应不低于Ⅰ级；当测温元件采用热电阻时，应选用PT100分度号，其精度应不低于A级；接线采用3线制。

4.4.6水泵辅助设备测量元件若需安装在管道直径小于DN50管道时，卖方应提供扩大管，以便于安装。

4.4.7卖方应在运行、安装、使用说明书中详述本系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、保护和联锁的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项，详细列出运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护值。