可磨光无光泽的银灰色表面，进而保留原有外观
金黄色
暗灰色，平滑纹理
硬度
550至1,000 HV 55至70 Rc，视参数而定
通常最高70 Rc 60-64 Rc
85 Rc, 2,300 Vickers, 0.03 HV
93 Rc
厚度
化合物0.0004至0.0008 Inch，扩散层0.002至0.25 Inch
抗化学性佳，但由于Nye-Tef具多孔性，因此通常施以无电电镀镍底涂层
清除程序
能以类似清除镍电镀层的程序以化学法剥除
专属化学剥除程序，视基底的不同而异
使用碱性或硝酸剥蚀浴槽，实际使用方法须视基底材料而定
主要优点
能承受1-2年的持续运转，PTFE均匀分布在基质上，表面复制性良好
厚度非常均匀，可对复杂零件施以薄涂层，以利脱模，使用较厚的涂层以防止锈蚀
Electro Coatings ofTexas713-923-5935
金属电镀
工业用硬铬
电解
Armoloy
无电电镀镍
说明
铬外加微量氧化物及氢
高铬合金，无磁性
使用高密度薄铬合金，以使表面成结节状
依照所需性质使用具有不同磷酸含量的镍合金
应用程序
电解沉积，高密度
使用专属方法产生均匀沉积，此方法可在表面上形成超高纯度的铬沉积
Nimet Industries, Inc. 219-942-4221
镍/磷酸/PTFE共沉积
Nicklon
Nicotef
Nye-Tef
说明
10.5%磷酸镍合金及25%的PTFE (悬浮于基质中)
次微米PTFE粒子悬浮于磷酸镍基质中
次微米PTFE粒子散布在磷酸镍基质中
应用程序
镍与泰伏龙的共沉积
磷酸镍基质中的PTFE自动催化共沉积，化学还原程序
0.0002至0.003 Inch，不超过0.0015 Inch者佳
0.001 Inch (总厚度)，半穿透，半加入
摩擦系数
预估值0.040，接近于PTFE的摩擦系数
动摩擦0.12，静摩擦0.18
视涂层前的表面处理而定
温度范围
500至500F (200至290C)最大使用温度
-250至550F (-155至290C)
摩擦系数
0.16至0.43 (润滑后相对于钢材)
0.10相对于本身
动摩擦0.16，静摩擦0.17 (相对于钢材)
0.38相对于钢材, 0.45相对于本身
温度范围
于400F (200C)时开始软化
最高1,600F (最高870C)
-400至1,800F (-240至980C)
建议温度600至800F，建议温度(315-425C)，1,630F (890C)溶点
32 – 35 Rc (如经热处理时，则为42-46 Rc)
48 Rc (如经热处理时，则为68 Rc)
厚度
0.0003至0.0005 Inch
0.0003至0.0008 Inch (适用于脱模)，0.0005 to 0.003 Inch（适用于锈蚀）
通常为0.0005至0.001 Inch
摩擦系数
自动催化(无电电解)共沉积
应用温度
145F (65C)
191F (90C)
190至200F (90至95C)
基底
任何金属物质
大部份金属，钢、不锈钢、黄铜、青铜、铸铁、铝等
钢、黄铜、青铜、铝、及相关合金等
外观
乳灰色外观，可拋光至#2钻石光洁度
亮银色/灰色表面
无光泽白蜡灰色
硬度
48 Rc (如经热处理时，则为78 Rc)
动摩擦0.03，静摩擦0.07
0.17-0.21 (以油料润滑时为0.07-0.10)
0.1至0.3 (相对于钢材)
温度范围
最高750F (最高400C)
最高500F (最高260C)
最高使用温度550F (285C)
抗锈蚀性
可抵抗大部份有机及无机环境，抗盐雾性每0.5/1000厚度1,000小时
抗盐雾性500 – 1,000小时(ASTM-B-117)，具有高抗碱和抗制程酸性介质能力
碲镍矿处理(表面硬化处理)
离子氮化处理(表面硬化处理)
钛氮化处理(薄膜，高硬度涂层)
金钢黑处理(薄膜，高硬度涂层)
说明
盐浴氮化处理可纳入QPQ氧化盐浴步骤
电浆炽热表面硬度处理
薄膜，高温涂层
碳化硼合金
应用程序
热化学扩散，含氮的盐会对基底产生反应，并产生氮化物
离子化后的氮电子形成氮化合物(选择性步骤)和基底扩散区，以真空法清除杂质
最高500F (最高260C)
抗锈蚀性
较普通硬铬的抗化学性佳，但仍会受到基底材料的影响
抗盐雾性500小时。(ASTM-B-117)抗PVC副产品的?蚀
抗盐雾性>2,000小时。. ASTM-B-117)使用经过表面拋光处理的6061合金，0.002 Inch涂层。
清除程序
除非用于铝材料(以电解法剥除)，否则应以化学法剥除
完成热处理后即产生抗磨耗性
供货商
American Electroplaters and Surface Finishers Society 407-281-6441 or The National Association of Metal Finishers 703-709-8299
Electrolizing, Inc. 401-861-5900
厚度
0.000020 Inch或更小
0.00002 Inch
0.000050至0.0025 Inch之间。
摩擦系数
0.030相对于本身
动摩擦0.030，静摩擦0.070
低于200 lb动能负荷时为0.060 (相对于本身)
温度范围
-350至1,000F(-210至540C)
-460至1,200F(-275至650C)
有电流的锈蚀性溶液或氯化氢酸性溶液
于逆向碱化学浴中采用化学剥离法
碱性化学剥离制程对大部份金属基材不造成影响
化学剥离法，BeCu和黄铜较难剥离(较可能受损)，不会损坏钢制基底
主要优点
可以恢复尺寸的方式修复耗损或加工错误的零件，粘合性佳，表面平滑坚硬
绝对与基底粘合，提高抗磨耗性、减少摩擦、有助脱模，可用于修复模具表面
不会成片状、屑状或剥离，成为基底的一部份，全年持续运转，与大部份润滑剂兼容
减少周期时间和剔退率、减少或完全无须使用脱模喷剂，延长工具使用寿命，增加硬度
注意事项
仅能以施加重研磨或高剪力于基底的方法清除
施加后，如不先去除部份基底，将无法完成清除(用于耐磨护片、嵌条)
若接合两个处理过的表面，但表面硬度匹配不良的程度达到10 Rc或以上时，会去除表面区域的屏蔽
供货商
Dicronite Dry Lube, 626-967-3729
Micro Surface Corp. 815-942-4221
Poly-Plating, Inc. 413-593-5477
PTFE掺入金属涂层
TFE-LOK
Nedox-SF2
Nituff
说明
PTFE粒子锁入硬铬电镀沉积表面
PTFE粒子锁入硬铬电镀沉积表面
应用温度
常温
常温
通常以700F (370C)进行烘干，但实际温度须视目标Rc而定。
基底
所有材料和电镀
所有稳定金属基底
几乎所有材料，包括钢、铝、黄铜、青铜、及铸铁等均可接受
外观
暗银灰色或淡蓝色
淡蓝灰色，铑涂层
亮银色，最初外观可能有带有残余的白色
硬度
1.0 – 1.5莫耳刻度
表示基底硬度
50 Rc (如果在750F，即400C，烘干一小时，则为68 – 70)
Armoloy 815-758-6657
American Electroplaters and Surface Finishers Society 407-281-6441 or The National Association of Metal Finishers 703-709-8299
金属电镀
工具表面涂层
以下是塑料业常用的表面强化和工具涂层作业相关准则。
金属间薄涂层
Dicronite DL-5
WS2
Poly-Ond
说明
改良型二硫化钨薄片改良型二硫化钨薄片掺入聚合物的磷酸镍
应用程序
空气传送的干金属润滑剂，无需粘合剂或粘着剂，键结即可瞬间渗入钢材。
压缩空气，无粘合剂或粘着剂。
无电电镀镍沉积喷涂或浸入泰伏龙中，然后烘烤固化，使PTFE固着于表面。
抗锈蚀性
抗锈蚀佳，但所有的铬沉积都有细小裂痕，最好加上无电电镀镍次层，以防止锈蚀
加入无细小裂痕的高纯度铬，以提供比一般硬铬更好的抗化学性
可抵抗硫酸及盐酸以外的大部份有机和无机化合物，抵抗性将会增强
低孔性使电镀镍更能发挥优点，在碱性介质下表现出良好的抗锈蚀性，对模制过程中的副产品亦具有抗锈蚀性
清除程序
银色，非常亮且平滑
有光泽银质、无光泽或细微的「橘皮」表面处理
光亮、银色外观
硬度
68-70 Rc
70-72 Rc
72 Rc
48 Rc如施用，热处理后最高70 Rc
厚度
0.0005至0.0040 Inch，可施用于不同的厚度
0.00025至0.001 Inch可保持表面外观
0.00001至0.0006 Inch，一般为0.0001至0.002 Inch
注意事项
使用后外观表面可能呈现白色(因轻微锈蚀所造成)，但涂层仍将保持润滑性
施用于经过拋光处理或玻璃球状表面时，会产生不同的表面强化特性