起重机械安全管理制度XXX有限公司起重机械安全管理制度及操作规程目录一、安全管理机构职责二、起重机械使用单位重要负责人职责三、起重机械安全管理人员岗位职责四、起重机械作业人员岗位职责五、起重机安全技术管理规程六、起重机安全操作规程七、索具和备品备件采购、保管和使用规定八、起重机寻常检查管理制度九、起重机寻常维护保养管理制度十、使用登记和定期报检制度十一、起重机械作业人员培训制度十二、起重机械安全技术档案管理制度十三、事故报告和应急救援管理制度十四、行车工操作要点十五、挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理机构职责1.在重要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械使用管理;2.传达、贯彻上级关于起重机械安全批示以及有关法律、法规、原则;3.详细组织制定、修改、贯彻起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行状况。
4.保证起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗;5.负责督促做好起重机械定期检查工作;6.明确起重机械安全管理(购买、使用、维保、检查等)各个环节及负责人员;7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理;8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时解决;9.详细负责特种设备应急预案制定、修订,详细负责应急预案演习、突发事件或事故响应、解决、调查和报告等。
10.在事故解决过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后解决工作。
二、起重机械使用单位重要负责人职责起重机械使用单位是起重机械安全责任主体。
起重机械使用单位法人代表(重要负责人)是起重机械安全第一负责人,对本单位起重机械安全全面负责。
应制定明确、公开、文献化安全目的,为实现安全目的提供必须资源保障,并对目的实现状况进行考核。
其内容应涉及但不限于:1、严格执行国家和深圳市关于起重机械安全管理关于法规、规范及关于原则规定。
2、设立负责起重机械安全管理机构和人员,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责起重机械安全管理工作。
3、负责起重机械安全生产资金投入,纳入公司年度经费筹划,并有效实行。
4、接受并配合特种设备安全监督部门安全监督检查,对发现安全隐患及时采用办法予以改正或者消除。
三、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械关于国家政策、法规,结合本单位实际状况,制定相应管理制度。
不断完善起重机械管理工作,检查和纠正起重机械使用中违章行为。
2、熟悉起重机基本原理、性能、用法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参加编制起重机械定期检查和维护保养筹划,并监督执行。
5、协助关于部门按国家规定规定向特种设备检查机构申请定期监督检查。
6、依照单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加关于部门举办培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系关于部门人员进行起重机械事故隐患整治。
8、参加组织起重机械普通事故调查分析,及时向关于部门报告起重机械事故状况。
9、参加建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必要经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。
四、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械关于国家政策、法规。
2、作业人员必要通过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作,定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械寻常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位,不得擅自离岗。
7、密切注意起重机运营状况,如发现设备、机件有异常状况或故障,及时向关于部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,禁止带病运营。
8.做好当班起重机械运营状况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
五、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必要经关于部门确认持有司机操作证专职司机操作。
2、起重机侧面或其她明显部位必要挂有从地面上可看清起重量标牌。
3、禁止在起重机上存储易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用钢丝绳外,还应有两圈以上安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必要存储在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。
拆换旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时,起重机必要断电,并在电源开关处挂上“不准送电”字样。
多机共用同一电源时,应挂在该起重机保护配电箱电源开关上,并应在被修理起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。
8、必要带点修理时,应当带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必要使用绝缘手柄工具。
9、修理用照明灯电压应在36V如下。
10、有也许产生导电电气设备金属外壳必要接地。
11、夜间作业必要有充分照明。
12、起重机操纵室中和走台上应备有灭火器,应设有安全绳,以备特殊状况时上下车。
13、每年至少有一次对起重机进行全面安全技术检查工作。
六、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必要通过培训考试合格,获得特种设备安全监察机构颁发《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应理解所用起重机构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置功用和对的操作办法。
4、如有人违背起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权回绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必要出在垂直位置起升重物时,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在她物上重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运营。
11、起吊物件必要捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应对的,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。
12、捆缚吊物选取绳索夹角要恰当,不得不不大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运重物应在安全通道上运营,在没有障碍线路上运营时,吊具或重物底面必要起升到离开工作面2米以上。
14、在运营线路上需要越过障碍物时,吊具和重物底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止运用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上制动器如果是令或者没有调好,禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明状况临车。
19、在正常状况下,不应依托各限位开关作为停车用。
20、在下列状况下,起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层接近其她起重机时c.在起升或下降载荷时,或大车小车运营时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必要集中精神,不准与同室其她人闲谈,不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构,判断运转与否正常。
23、必要听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间狭窄地区)之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定指挥工发出信号。
任何人发出停止信号都得及时停车。
25、由于受环境或其她因素影响,指挥工发出信号与司机意见不同步,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑办法不当或吊运中有也许发生危险时,司机应回绝吊运,并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。
28、有主、副两套吊具起重机,应把不工作吊具升至上限位置,且不准挂其她它辅助吊具。
29、必要在重物离开工作面2米已上时,才容许开动大车和小车。
30、起重机遥控器应逐级开动,禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31、起重机大车小车应缓慢接近终点,尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在理解周边条件状况下才容许用空负荷起重机来缓慢推动另一台起重机。
32、在操作过程中,如果听到有不正常声音时,应及时停车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作起重机,遇有突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器转会零位,切断操纵室总开关,并告知指挥工。
如停电重物掉在半空中时,起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速重复升降动作,同步开动大车或小车,选取安全地区,放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全规定不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊36、浮现下列状况之一,使用单位应当履行如下手续:(1)使用单位(或所有者)发生变更,新使用单位(或新所有者)应当在变更后30日内向本地登记部门办理新登记手续,同步变更注册登记标志;(2)起重机械停用一年以上,使用单位应当在停用后30日内告知原登记部门;(3)报废起重机械使用单位,应当在报废后30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;七、索具和备品采购、保管和使用规定加强对起重机械吊具、索具安全管理,保证其安全使用,安全管理人员对使用吊具、索具安全状况负责,操作人员对所使用吊具、索具安全负责。
八、起重机寻常检查管理制度依照《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促起重机械寻常维护保养工作。
a.总则1.设备管理部门应严格执行设备日检、月检和年检,即每个工作日对设备进行一次常规巡检,每月对易损零部件及重要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处在良好运营状态。
2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常状况时,必要及时进行解决,禁止设备带故障运营。
3.所有检查和解决状况应及时进行记录。
b.日检1.起重机日检重要内容:①操纵系统与否灵活可靠;②各机构制动器状况;③钢丝绳及其固定状况;④吊钩、滑轮状况;⑤各安全防护装置状况;⑥电动机温升和滑线状况;⑦减速器等传动部件紧固、润滑状况。
2.固定式简易升降机日检重要内容:①平层状况;②各种安全标志与否齐全完好;③层门总体性能,层门和吊笼门电气联锁与否完好;④层门机械联锁与否可靠有效;⑤停层保护装置与否动作灵活,位置合理,电气联锁有效;⑥各种操作和信号功能与否完好;⑦运营与否正常,有无异常振动或噪声。