三爪卡盘组成原理及拆装
“卡盘”是机床上用来夹紧工件的机械装置。

从卡盘爪数上面可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。

从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电
卡盘
动卡盘和机械卡盘。

从结构上面还可以分为：中空型和中实型。

卡盘分类
利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。

卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。

卡盘体直径最小为65毫米﹐最大可达1500毫米﹐中央有通孔﹐以便通过工件或棒料﹔背部有圆柱形或短锥形结构﹐直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。

卡盘通常安装在车床﹑外圆磨床和内圆磨床上使用﹐也可与各种分度装置配合﹐用于铣床和钻床上。

卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。

①手动卡盘﹕为通用附件﹐常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。

三爪卡盘(图1 三爪卡盘)由小锥齿轮驱动大锥齿轮。

大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽﹐与3个卡爪相啮合。

因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动﹐实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。

图1
图2
四爪卡盘(图2 )的每个卡爪底面有内螺纹与螺杆连接﹐用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动﹐适于夹持四边形或不对称形状的工件。

图3
②动力卡盘﹕属于自动定心卡盘﹐配以不同的动力装置(气缸﹑油缸或电机)﹐便可组成气动卡盘﹑液压卡盘或电动卡盘。

气缸或油缸装在机床主轴后端﹐用穿在主轴孔内的拉杆或拉管﹐推拉主轴前端卡盘体内的楔形套﹐由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动﹐图3 楔套式动力卡盘为楔套式动力卡盘。

这种卡盘动作迅速﹐卡爪移动量小﹐适于在大批量生产中使用。

三爪卡盘的结构
三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮（另一端是平面螺纹）和三个卡爪组成。

如图
3-1所示。

三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。

爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传递扭矩，最后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。

图3-1 三爪卡盘的结构
当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。

定心精度不高，约为0.05～0.15mm。

三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件。

装夹方法如图3-1所示。

当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹（图3-2a），可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件（图3-1b），当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹（图3-2c），当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架顶尖支撑（图3-2d）
图3-2 用三爪卡盘装夹工件的方法
a)顺爪b)顺爪c)反爪d)三爪卡盘与顶尖配合使用
用三爪卡盘安装工件，可按下列步骤进行：
自定心卡盘的拆装步骤
（1）拆自定心卡盘零部件的步骤和方法：
①松去三个定位螺钉，取出三个小锥齿轮；
②松去三个紧固螺钉，取出防尘盖板和带有平面螺纹的大锥齿轮3。

（2）装三个卡爪的方法装卡盘时，用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮的方孔中旋转、带动大锥齿轮的平面螺纹转动。

当平面螺纹的螺口转到将要接近壳体槽时，将1号卡爪装入壳体槽内。

其余两个卡爪按2号3号顺序装入，装的方法与前相同。

3．卡盘在主轴上装卸练习
（1）装卡盘时，首先将连接部分擦净，加油确保卡盘安装的准确性。

（2）卡盘旋上主轴后，应使卡盘法兰的平面和主轴平面贴紧。

（3）卸卡盘时，在操作者对面的卡爪与导轨面之间放置一定高度的硬木块或软金属，然后将卡爪转至近水平位置，慢速倒车冲撞。

当卡盘松动后，必须立即停车，然后用双手把卡盘旋下。

1、学生认真观摩拆装步骤，并记忆有序逐步拆装。

2、总结写出拆装全过程和方法。

3、学生分组系统进行一次拆装练习。

注意事项：
1.在主轴上安装卡盘时，应在主轴孔内插一铁棒，并垫好床面护板，
防止砸坏床面。

2．安装三个卡爪时，应按逆时针方向顺序进行，并防止平面螺纹转过头。

3．装卡盘时，不准开车，以防危险。