产品分类知识介绍
2-4.注意事项： ①选择六角及四角头螺丝(BOLT)螺母(NUT)大小相适当的开口扳手?. ②往面小的方向回转同时往身体方向拉着使用. ③不能使用加力管(PIPE)使大力拧，易造成开口扳手及BOLT破损 ④使用比六角头大规格的开口扳手时，应在缝隙里放适合的铁板防止螺丝头磨损 ⑤六角头，开口扳手上有油时要擦干净后作业. ⑥需要推着固定或分解时用手掌作业.
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7. 偏口(nipper)
7-1. 定义: 切断线型材料和剥线的工具. 7-2. 使用方法及注意事项 ① 大小是以整体大小为准. (125 , 150 , 175m/m) ② 电线脱皮时使用专用脱皮偏口. ③ 切断后飞出去的方应掌握好侧面的方向.(危险) ④ 用于热处理的弹簧，钢丝，等切断，偏口用不了多长时间. ⑤ 容易切断的方法是接近偏口的回转中心 ⑥ 如夹住热处理的物质或夹着较粗的铁丝用锤子激打偏口， 偏口破损或被切断的物体高速弹出发生危险禁止使用.
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6.管钳子(PIPE WRENCH)
3-1. 定义: 分解或组装圆桶形部品的工具. 3-2. 使用方法及注意事项 ① 选择与规格适当的管钳子. ② 活动板与工作物(配管)之间使他们有空间松紧圆形螺母来调整. ③ 第一次使劲确认是否夹紧，第二次开始使劲拧紧. → 安全??????? ④ 如果管的直径太大和活动扳手接触拧动时有脱落的危险. ⑤ 与管钳子活动板里边接触状态下拧动容易发生危险. ⑥ 使用管钳子在管钳子夹住的部位有管钳子牙印所以不能用在精密制品上
注意事项：在拆卸较紧的螺母和螺钉时，不要套加过长的套管，避免活扳手超载使用
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1-4.注意事项： ① 选择与BOLT, NUT (螺丝螺母)规格适当的(扳手). ② 使用活扳手拧螺丝时六角BOLT, NUT头部两面与开口部两个面紧接在一起. ③ 尽可能把BOLT, NUT向里紧. ④ 防止油类浸入.(作业中) ⑤ 作业时防止开口部涨大. ⑥ 开口部涨大后继续作业会使工具和BOLT NUT受到损伤. ⑦ 使用活扳手时要注意他的方向?(固定扳手及活动扳手). ⑧ 常用的有100、200、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配
7.偏口钳 8.鱼尾钳子 9.改锥 10.尖嘴 11.钳子
29.其它工具
22.板牙
产品分类知识介绍
用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套 孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部便于施加外力，从 定义： 而拧转螺栓或螺母，或持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄 部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
---常用机械工具 介绍
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概述或定义 产品分类知识介绍 行业发展情况及现状分析 国内外知名企业介绍 其他国内生产商汇总
目录
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概述或定义 产品分类知识介绍 行业发展情况及现状分析 国内外知名企业介绍 其他国内生产商汇总
概述或定义
工具，汉语词语，狭义原指工作时所需用的器具 ，是人在生产过程中用来加工制造产品的器具。
扳手
扳手种类：
手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主 要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套 筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内 六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、 三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳 手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
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3.力矩扳手的种类
3-1. 可调力矩扳手（QL型）
用于力矩值和紧固螺栓尺寸发生变化或希 望使用棘轮紧固作业的场合
3-2. 定力矩型扳手（SP型）
用于具有固定尺寸的螺母、螺栓的紧固作 业，作为专用扳手使用，紧固时按紧固方 向使用，不允许反向使用
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4. 内六角扳手(WRENCH)（六方扳手）
产品分类知识介绍
扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。 材质 1．铬钒钢：化学符号CR-V，是钢材中质量较好的； 2．碳钢：质量一般，市面流通的较多 1．亮铬：像镜面一样的光亮； 2．亚铬：无光泽； 3．电泳：黑色，有亮度，在外加直流电的作用下，使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动，促使物质的分离； 4．磷化：黑色，但光泽暗，把物质浸在磷化液中，在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷，是盐酸转换的过程。 5．灰镍：是一种全新的表面处理方式，防锈能力强，且会增加产品的使用年限。 6.其他还有发黑，珍珠镍和镀钛等处理
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2.开口扳手(SPANNER)
2-1. 定义: 用于BOLT或NUT固定或分解时使用工具. 2-2. 使用方法 - 用法:扳手扳转时应该使用拉力，推转扳手极易发生危险。 - 开口扳手可用于松紧螺栓，螺栓旋紧前应先将螺栓清洁；使用开口扳手旋紧螺栓时 应均匀使力，不得利用冲击力。 - 所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的 六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择； - 各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活 动扳手。为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，以防开口现“ 八 ” 字形， 损坏螺母和扳手。 - 开口扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手； 除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接， - 开口扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是最合适的。 2-3. 扳手按照用途，款式等分类： 梅开扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口和十二角孔工作端，用以拧转一定尺寸的螺母或螺 栓。 梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小不能 使用普通扳手的场合 开口扳手: 两端开口，两端拧转不同规格的螺栓或螺母
产品分类知识介绍
1.活扳手 2.开口扳手 3.力矩扳手 4.内六角扳手 5.起拔器
12.卡簧钳子 13.粘合剂 14.锯 15.锉 16.锤 17.凿子 18.电钻 19.钻头 20.虎钳 21.丝锥
23.绞杠 24.板牙架 25.攻螺纹和套螺纹的方法
26.铰刀
27.掏孔刀 28.万用表
6.管钳子
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8. 鱼尾钳子（鱼嘴钳）
8-1. 定义： 夹圆型材，板材或细铁丝弯曲及切断时使用. 8-2. 使用方法及注意事项 ① 以连杆输出较大的力量构造所以接近作用点使用较好. 二 根据制品的大小变位使用. ③ 禁止切断时为了加力用锤子砸.
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9. 改锥(+,-) <SCREW DRIVER>
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1.活扳手(MONKEY SPANNER)又叫活络扳手
1-1. 定义: 开口部可以大小变化，是用于松开分解，紧锁固定不同规格的外六角螺丝和螺母的工具 1-2. 使用方法 - 使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动越省力。 扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮， 调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 - 活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。 在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴松动液（WD40)或几滴煤油或机油，这样就好拧动了。 在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。 - 扳手扳转时应该使用拉力方向，应使拉力作用在开口较厚的一边。这一点对受力较大的活动 扳手尤其应该注意，以防开口现“ 八 ” 字形，损坏螺母和扳手。 1-3.使用步骤 - 转动活扳手螺杆，张开开口。 - 根据拆卸或装配，判断正确扳动方向后，调节活扳唇，将开口卡住螺母，其大小以刚好卡住为 好，不要晃荡 - 按顺时针方向，先试探性用力扳动，感觉无滑脱等不利情况后，再用力连续扳动至拆下螺母。 1英寸=25.4mm 活扳手尺寸对应：150、200、250、300、375、450、600（mm） 6"、8"、10"、12"、15"、18"、24"
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10. 尖嘴
10-1. 定义: 夹小部品或切断时使用的开口部细长的工具. 10-2. 用途: 夹小部品，细线材的切断，细线材或板材的弯曲等加工时使用 10-3. 使用方法及注意事项 ① 大小是以整体大小为准. (125, 150, 175m/m) ② 夹小的电子部品的LEAD线弯曲时使用. ③ 因尖部细小所以在空间窄小部位也能作业. ④ 不能增加蛮劲，切断作业时应在与作用点接近的部位才能减轻手部的疲劳. ⑤ 使用在热处理的SPRING,钢丝，线材等的切断，切断刀刃容易磨损.
广义引申为为达到、完成或促进某一事物的手段 。它的好处可以是机械性，也可以是智能性的。 大部分工具都是简单机械。例如一根铁棍可以当 作杠杆使用，力点离开支点越远，杠杆传递的力 就越大。
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9-1. 定义: 是用+,- 形状头的小型螺丝的分解或组立时使用的工具. 9-2. 使用方法及注意事项 ① 改锥的大小以整体的长度表示 ② 改锥用于适当大小及螺丝头的形状相一致螺丝的松紧. ③ 使用改锥松紧螺丝时螺丝头形状容易磨损. 为防止磨损不能单手成双手爪住侧面拧动，用一只手紧抓手柄的上端保持垂直同时 使劲向下压的同时，使用SPANNER拧动这样螺丝头容易拧断 ④ 使用改锥除了NUT，BEARING等分解组立以及螺丝的松紧之外不能用于其他上. ⑤ 禁止使用.锤子击打改锥的手柄
内六角组套
链式内六角组套
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5. 起拔器
5-1. 定义: 在轴上压装制品用挂2点或3点在中心上加压(螺丝，油压)分解的工具? 5-2. 用途: 皮带轮，轴承，齿轮，拔出时使用 5-3. 使用方法及注意事项 ① 使用2点起拨器时轴与起拔器螺丝放在一条线上很最重要. → 防止倾斜 ② 一般有两点和三点起拨器最好使用三点起拔器. ③ 起拨器螺丝部上没有回转装置的起拨器要在顶轴部位加少量的油之后作业 ④ 起拨器一般在轴的中心顶住之后作业情况较多,一般情况下中心是轴加工及测定的基准, 如果认为往后修整轴测定轴需保护中心，就使用JIG.