xxxx煤矿瓦斯抽采管理制度通风防突办2012年12月根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》要求，结合我矿瓦斯赋存情况和矿井瓦斯抽采情况，为了使得矿井瓦斯抽采顺利实施，矿井瓦斯治理工作进一步加强，确保矿井长治久安，特制定《xxxx煤矿瓦斯抽采管理制度》一、瓦斯抽采范围凡开采过程中瓦斯涌出量较大，以通风防突办方法无法保证安全生产的矿井必须建设瓦斯抽采系统；凡经通风防突办方法无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽采；凡确定为必须采取瓦斯抽采措施的采煤工作面，未采取抽采措施或抽采系统不完善以前，一律不准投入生产。

二、瓦斯抽采管理制度（一）抽采瓦斯设备检验制度为管好、用好瓦抽站的设备，确保安全运行，制定本制度，有关人员必须严格执行；司机每班检查次数不少三次；大班维护人员必须每天全面检查一次；队管理人员每周组织一次全面检查。

1.检查内容在运行中，水位计的水位是否稳定；各部温度是否正常；电流、电压是否正常；机组的性能参数是否稳定；各管路及密土话上是否满足“4不漏”要求；胶带松紧是否适当；运转声音是否正常；皮带松紧是否适度；各螺栓连接是否紧固；各部卫生是否清洁。

发现问题，应及时处理。

2.定期检修小时或半年以上均应检修，检修3000电动机运行内容如下：（1）应补充或更换润滑脂。

运行中发现轴承过热或润滑指变质时，应及时更换润滑脂。

（2）当电机运转声音及振动增大时，应检查轴承间隙合符规定，否则必须更换轴承。

（3）测定电机定子及转子的绝缘电阻不应低于0.5MΩ。

测定三相电机的电流。

3.水环真空泵运行2500小时或停运时均应检修，检修内容如下：（1）更换润滑脂。

（2）更换填料。

装填料时，切口应错开90°。

（3）若没有使用软水，每隔15天要清除水垢。

若使用软水，60天要清除水垢一次。

（二）抽采设备停、运联系制度为了搞好瓦斯抽放工作，?确保正常开机，提高我矿矿井瓦斯抽放率，充分发挥瓦斯抽放在矿井瓦斯治理中的作用，确保矿井安全生产。

制定本制度，各司机必须严格执行。

1.任何人员未经矿调度同意，不得擅自倒运和停运水环真空泵。

2.凡抽放站内设备出现下列情况之一，经矿调同意、汇报机电调度，方可停运，但必须在半小时内将备用泵开起。

（1）各部温度超过下列数值，过轴承温度超过50℃，实测超过75℃；电机温度超过65℃。

）电缆发热：电源电缆、电机电缆。

2（．（3）设备运转声音不正常。

（4）轴封处漏水成线。

（5）各管路及附件出现漏气现象。

（6）各连接螺栓出现松动。

抽放站内设备出现下列情况时，必须先停运，后3.汇报矿调度、机电调度。

）电压不正常、电流急剧增大（皮带打滑、卡（1列电机）。

（2）无循环水供给真空泵。

）设备运转声音急剧变化、有碰卡现象。

3（）传动皮带出现咬边撕裂。

（ 4 ) 抽采工程质量验收制度三(每一抽采工程施工完毕后，必须由矿总工程师负责组1.织通风防突办区等有关部门进行验收（验收内容包括钻孔数。

验收不量、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等）合格的，要责成有关单位进行处理，直到合格为止。

凡未经验收，未提出竣工验收报告的工作面。

抽采系2. 统不准投放运行，工作面不准投入生产。

，钻孔验收标准：3.深度误差不得超过设计总长的±2/3m°，终孔层位必须符合设计要求，终孔角度误差不得超过±2 。

94mm 钻头不小于φ及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设4.计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。

与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假．钻影响抽采效果。

5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报通风防突办防突办、各矿总领导签字、集团公司审批，通风防突办防突办备案。

（四）抽采瓦斯基础参数定期检测、检验制度1.钻孔瓦斯抽放基础参数测定包括钻孔负压、流量、浓度。

并按要求配备专职的测流人员。

测流人员测试前，必须经过专门培训，培训合格后，方可上岗操作。

2.参数测定人员在地面必须对测量的仪器、仪表（压差器、压力表、取样器、瓦检仪、多功能参数测定仪）进行检验、检查，确保仪器、仪表使用正常。

3.参数测定前，首先检查钻场周边环境和系统运行情况，在确认钻场无安全隐患和系统正常运行的情况下，方可严格按照测量程序进行测量。

4.测量时必须按要求携带仪器、仪表和记录笔，要求每测完一个孔，记录一个数据，并按要求填写测量记录和技术牌板。

5.为了合理确定钻孔抽放效果，要求每施工完一个钻孔，及时测量钻孔参数，以检验钻孔抽放效果。

6.每次测完钻孔参数后，要将测量的参数记录本交与现场工程师，进行审核、检验、分析，发现钻孔参数变化较大时，要重新安排测量人员重新测量。

7.测量人员测量参数时，如发现钻孔（钻场）负压、流要及时汇报给部室值班领导和调度室，浓度变化较大时，量、．部室值班领导要及时安排人员下井察明原因。

8.测量人员测量时要严格按照操作程序操作，并按要求及时认真填写测量记录和技术牌板。

9.测量人员必须按要求填写测流记录和测流牌板，部室主管要定期对测量参数进行检查、检验，若发现一处测流数据与实际测量数据不符，对测量人员和防突专工、现场工程师各罚款200元。

在检查中如发现没有按要求设置探孔，测量人员仍然记录，对测量人员给予300元的罚款，对防突专工和现场工程师各罚款200元。

10.测量完钻孔参数后，瓦斯抽放队技术员每月要对钻孔抽放效果进行分析，分析钻孔施工后对此区域的抽放效果，并有每月抽放效果分析总结，分析完后由技术副队长进行审核。

审核完毕后必须在每月的26日时报到通风防突办防突办，由通风防突办防突办防突专工和现场工程师进行审核分析，以便为今后钻孔施工提供合理的依据。

11.每一个采面回采前，必须对其抽放基础参数进行检测和检验，为工作面回采时瓦斯治理提供合理的依据。

12.抽放瓦斯基础参数测量要符合《煤矿瓦斯抽放管理规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求，并按规定对参数进行检验。

（五）抽采瓦斯效果检验制度1.抽放瓦斯效果严格按《煤矿安全规程》《煤矿抽放瓦斯管理规范》《抽采瓦斯指标》检验。

抽放瓦斯范围2.凡以通风防突办方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放瓦斯或抽放系统不完善以前，一律不准投入生产。

3.抽放瓦斯工程施工和验收制度（1）工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。

（2）钻孔施工结束后，通风防突办组织验收，深度误差不得超过设计总长的±2/3m，角度误差不得超过±2°（3）抽放管路必须按照有关规定安装，保证质量，做到“平、稳、直”。

凡是新安装的抽放瓦斯管路，必须做到气密性试验。

千米漏气不高于3m/min。

3（4）抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。

（5）封孔区用聚胺脂封孔，长度和封孔深度不得小于所设计的长度和深度。

（6）钻孔牌板要求，清晰、钻孔编号、负压、浓度、角度、深度、混合流量、纯瓦斯流量、观察时间、观察人等内容齐全。

4.要建立瓦斯抽放观测制度：（1）井下抽放系统，各观测点至少每三天进行一次全面观测。

（2）瓦斯抽放系统观测做到观测班报和调度台帐。

（3）抽放瓦斯管路，保证畅通、无积水。

）低浓抽放瓦斯系统，在满足井下生产的条件下应4（．抽尽抽地面泵让在排空范围内严禁各种火源产生。

5.钻孔钻场的检查制度：（1）所有抽放钻孔、钻场由观测工至少每三天检查1次，如遇特殊情况，要检查并观测情况填写在钻孔抽放牌板上。

（2）发现钻孔连接装置被顶帮落石砸坏，和自动放水器里的水被负压抽放时，要及时处理，保证抽放系统的正常抽放。

（3）钻孔内瓦斯浓度低于25%时要进行调节，低于25%时关闭该气门停止抽放。

6.采煤工作面回采前，抽采率，必须符合规定，按照《煤矿瓦斯抽采本指标》规定，进行检验，在检验抽采指标达标的情况下方可进行回采。

7.在合理的正常抽放和合理配风的条件下达到符合《煤矿安全规程》《抽采指标》报总工程师，方可组织回采掘进。

8.要求每月组织三次抽放瓦斯效果验收，纳入本矿抽放系统检查的范筹。

每个采煤工作面在投产前必须由通风防突办防突办组织验收抽放瓦斯系统确保抽放瓦斯效果。

（六）钻孔钻场检查管理及瓦斯抽采钻孔施工管理制度1.抽放工作面必须设置以下四种牌板：（1）工作面进度牌，用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。

工作面进度牌在巷道掘出后设置；（2）钻孔位置牌，按钻孔设计间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置；（3）钻孔观测牌，设在各个钻孔旁边，用以记录钻孔编号、负压、节流、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。

钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置；（4）瓦斯抽放管理牌。

2.瓦斯抽放钻场施工时，施工单位必须严格按抽放钻场设计和质量标准要求施工。

施工完毕后，由生产技术室牵头，组织通风防突办防突办、安全检查室、调度室、瓦斯抽放队相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。

3.瓦斯抽放钻孔施工中，交接班时必须按要求填写现场交接班记录，并将当班详细情况向下班汇报。

在施工中当班负责人必须每班三次向通风防突办防突办进行汇报，汇报当班钻孔施工情况及钻孔进尺情况，并按要求填写钻孔施工原始记录。

如果不按要求进行汇报和填写施工原始记录的，对现场负责人罚款500元。

4.瓦斯抽放队在每班交接班时，必须按要求填写现场施工牌板，牌板必须按要求填写清楚。

瓦斯抽放队管理人员和通风防突办防突办要进行监督检查，在检查中如发现，现场交接班施工牌板没有按要求填写的，对现场负人罚款300元；填写不清楚的对现场负责人罚款100元。

5.瓦斯抽放钻孔必须严格按设计要求施工，施工中不得随意更改设计。

施工中，若遇地质条件变化或出现其它特殊情况，需要对钻孔设计位置、数量、深度或角度进行调整时，施工单位技术负责人必须与通风防突办防突办联系。

经通风防突办防突办、地测科现场确认，确实需要调整和改变钻孔．参数时，由通风防突办防突办对设计参数进行变更，施工单位按设计变更后的参数进行施工。

在施工中如果私自调整钻孔参数或不按设计要求施工的，此钻孔数不予以验收，并对当班负责人罚款1000元。

6.瓦斯抽放钻孔施工中，如果出现抱钻、塌孔等现象，无法继续钻进，瓦斯抽放队现场负责人必须通知通风防突办防突办，由通风防突办现场确认。

确认后如果确实无法继续钻进的，验收时对钻孔进尺超过设计总长的±2/3m的，不计入验收考核进尺，并要求重新补打，补打完毕后按要求进行验收。

7.瓦斯抽放钻孔验收时，必须对其封孔长度进行验收。

验收时封孔长度应不小于设计封孔长度，且钻孔周围严密不漏气。

验收时如果发现没有按设计要求进行封孔，且封孔长度达不到设计要求的，对瓦斯抽放队现场负责人罚款500元，对技术副队长和技术员罚款200元。

8.瓦斯抽采钻孔验收时由通风防突办防突办、瓦斯抽放队现场验收，验收时以实际退出的钻杆数为准，验收后必须现场签字。